一种精密冷拔无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开一种精密冷拔无缝钢管，包括有第一钢管和第二钢管，其特征在于：所述第一钢管与第二钢管之间通过导向组件连接，所述第一钢管与第二钢管之间通过固定组件进行固定，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置了导向组件，使得第一钢管与第二钢管在对准时更为轻松，降低了同轴度误差，通过固定组件的设置，对第一钢管与第二钢管进行固定，防止了两个钢管通过导向组件连接后发生松动，使焊接更加容易。易。易。

【技术实现步骤摘要】
一种精密冷拔无缝钢管


[0001]本技术属于钢管
，尤其涉及一种精密冷拔无缝钢管。

技术介绍

[0002]冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管,选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
[0003]按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等,冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间最大的区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的一般精确度在20丝左右，而热轧无缝管的精密度在100丝左右，所以冷拔无缝钢管是机械加工制造业，零部件制造业的首选。
[0004]大部分冷拔无缝钢管在使用时，需要将两个冷拔无缝钢管进行焊接，两个钢管焊接时，需要将两个钢管的侧面进行对齐，由于钢管的侧面之间的接触面较小，在焊接时较难控制两个钢管之间的同轴度，难以将两个钢管的侧面进行对准，会对焊接造成不便，不方便焊接。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种精密冷拔无缝钢管，包括有第一钢管和第二钢管，其特征在于：所述第一钢管与第二钢管之间通过导向组件连接，所述导向组件包括固定设置在第一钢管右端的安装柱以及固定设置在第二钢管左端的至少两个导向块，所述安装柱上开设有与导向块相匹配的导向槽，所述导向块上贯穿开设有通孔，所述导向槽内贯穿开设有与所述通孔对应的固定孔，所述第一钢管与第二钢管之间通过固定组件进行固定，所述固定组件包括转动套设在安装柱上的固定套，所述固定套圆周内壁开设有与通孔相匹配的插孔，所述插孔内设有插销，所述插销穿过通孔插设在固定孔内，所述插销通过弹性组件设置在固定套内，所述固定套通过转动组件转动设置在第一钢管上，所述第一钢管上设置有用于限制固定套在未安装时发生转动的限制组件。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的一端与插销固定连接，所述弹簧的另一端与固定套固定连接，所述弹簧位于插孔内。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述转动组件包括固定设置在固定套左端的转动套，所述转动套转动套设在第一钢管上，所述转动套通过限位组件与第一钢管连接。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述限位组件包括固定设置在转动套内的凸环，所述第一钢管上开设有与所述凸环相匹配的转动槽，所述凸环位于转动槽内，所述固定套通过转动设置在转动槽内的凸环与第一钢管转动连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述限制组件包括压板，所述压板的下表面与转动套的圆周外表面抵触，所述压板通过螺钉固定在第一钢管上。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述第一钢管与第二钢管在未安装时的状态下
时，所述插销的下端面与安装柱的圆周外表面抵触。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述固定套的圆周外表面具有防滑的纹路。
[0012]本技术的有益效果在于：通过设置了导向组件，使得第一钢管与第二钢管在对准时更为轻松，降低了同轴度误差，通过固定组件的设置，对第一钢管与第二钢管进行固定，防止了两个钢管通过导向组件连接后发生松动，使焊接更加容易。
附图说明
[0013]附图1为本技术的构造图；
[0014]附图2为本技术的爆炸示意图；
[0015]附图3为第一钢管的构造图；
[0016]附图4为第二钢管的构造图；
[0017]附图5为转动套的构造图；
[0018]附图6为本技术的俯视图；
[0019]附图7为附图6中A
‑
A的剖视示意图；
[0020]附图8为附图6中B
‑
B的剖视示意图；
[0021]附图9为附图8中C的放大示意图；
[0022]附图10为第一钢管与第二钢管未进行安装时固定套的状态；
[0023]附图标记说明：1.第一钢管，2.第二钢管，3.安装柱，4.导向块，5.导向槽，6.通孔，7.固定孔，8.固定套，9.插孔，10.插销，11.弹簧，12.转动套，13.凸环，14.转动槽，15.压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0025]参照附图1
‑
10所示，本实例的一种精密冷拔无缝钢管，包括有第一钢管1和第二钢管2，所述第一钢管1与第二钢管2之间通过导向组件连接，通过设置了导向组件，降低了第一钢管1与第二钢管2连接后的同轴度误差，使焊接更为方便，所述导向组件包括固定设置在第一钢管1右端的安装柱3以及固定设置在第二钢管2左端的至少两个导向块4，所述安装柱3上开设有与导向块4相匹配的导向槽5，所述导向块4上贯穿开设有通孔6，所述导向槽5内贯穿开设有与所述通孔6对应的固定孔7，所述第一钢管1与第二钢管2之间通过固定组件进行固定，所述固定组件包括转动套设在安装柱3上的固定套8，固定套8预先设置在第一钢管1上，所述固定套8圆周内壁开设有与通孔6相匹配的插孔9，所述插孔9内设有插销10，所述插销10穿过通孔6插设在固定孔7内，所述插销10通过弹性组件设置在固定套8内，通过设置了弹性组件，方便使插销10通过弹力快速落入通孔6与固定孔7中，对第一钢管1与第二钢管2实现快速固定，并且插销10在落入通孔6与固定孔7之后，也因为弹性组件的推力而无法与通孔6和固定孔7脱离，方便了使用，所述固定套8通过转动组件转动设置在第一钢管1上，通过设置了转动组件，转动套12与固定套8连接，使得在第二钢管2插入第一钢管1进行连接后，可以对固定套8进行旋转，固定套8带动插销10旋转，使得插销10与通孔6和固定孔7对齐，并落入通孔6与固定孔7中，方便对第一钢管1与第二钢管2进行固定，所述第一钢管1上设置有用于限制固定套8在未安装时发生转动的限制组件，通过设置了限制组件，在第一钢管1与第二钢管2还没有进行安装连接时，可以通过压板15与转动套12进行抵触，从而起到
限制转动套12转动的作用，防止转动套12在第一钢管1与第二钢管2没安装的情况下，由于晃动等因素转动而直接使得插销10落入固定孔7中，方便了使用，当要进行第一钢管1与第二钢管2的焊接时，由于固定套8为预先设置在第一钢管1上，所以只需要进行第一钢管1与第二钢管2的安装，先将第二钢管2的导向块4一端朝向第一钢管1的导向槽5一端，然后将导向块4插入导向槽5中，导向块4上贯穿开设有通孔6，导向槽5内开设有固定孔7，等导向块4插入完成后，通孔6就会与固定孔7相对齐，此时松开位于第一钢管1上的螺钉，将压板15拿出，使得压板15与转动套12之间失去抵触连接，由于转动套12与固定套8固定连接，所以解除了固定套8的转动限制，然后对固定套8进行转动，由于插销10设置在转动套12内，使得插销10可以通过固定套8的转动而转动，转动至插销10与通孔6和固定孔7对齐时，插销10的下端面就失去了抵触限制，插销10就会由于弹簧11的弹力从插孔9内落入通孔6和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密冷拔无缝钢管，包括有第一钢管（1）和第二钢管（2），其特征在于：所述第一钢管（1）与第二钢管（2）之间通过导向组件连接，所述导向组件包括固定设置在第一钢管（1）右端的安装柱（3）以及固定设置在第二钢管（2）左端的至少两个导向块（4），所述安装柱（3）上开设有与导向块（4）相匹配的导向槽（5），所述导向块（4）上贯穿开设有通孔（6），所述导向槽（5）内贯穿开设有与所述通孔（6）对应的固定孔（7），所述第一钢管（1）与第二钢管（2）之间通过固定组件进行固定，所述固定组件包括转动套设在安装柱（3）上的固定套（8），所述固定套（8）圆周内壁开设有与通孔（6）相匹配的插孔（9），所述插孔（9）内设有插销（10），所述插销（10）穿过通孔（6）插设在固定孔（7）内，所述插销（10）通过弹性组件设置在固定套（8）内，所述固定套（8）通过转动组件转动设置在第一钢管（1）上，所述第一钢管（1）上设置有用于限制固定套（8）在未安装时发生转动的限制组件。2.根据权利要求1所述的一种精密冷拔无缝钢管，其特征在于：所述弹性组件包括弹簧（11），所述弹簧（11）的一端与插销（10）固定连接，所述弹簧（11）的另一端与固定套（8）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，姜祥光，
申请(专利权)人：浙江大凯特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：