一种可调节垂直力自动复位的测试机构装置制造方法及图纸

技术编号:37463825 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-06 09:37
本实用新型专利技术旨在提供一种整体结构简单、能够保证垂直均匀受力的可调节垂直力自动复位的测试机构装置。本实用新型专利技术包括安装板、传动板以及压板,所述安装板上对称设置有若干个等高螺丝,若干个所述等高螺丝均套设有压缩弹簧,若干个所述等高螺丝从上至下依次贯穿于所述安装板、所述传动板以及所述压板,所述传动板通过所述压缩弹簧与所述压板顶压配合,所述安装板的中部设置调节螺杆,所述调节螺杆的末端贯穿所述安装板与所述传动板按压配合。本实用新型专利技术应用于电子测试的技术领域。用新型应用于电子测试的技术领域。用新型应用于电子测试的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节垂直力自动复位的测试机构装置


[0001]本技术应用于电子测试的
,特别涉及一种可调节垂直力自动复位的测试机构装置。

技术介绍

[0002]目前,在平板电脑和手机类电子产品的制造过程中,需要对产品组件进行一系列的测试,测试过程是通过测试模组对产品施加一定的压力,从而实现产品与测试模组的信号导通,市面上的按压治具施加于产品上面受力存在不均匀的可能性,上下压合对位不准确,导致测试模组与产品出现错位,从而影响测试的准确性,甚至造成产品的结构性损伤。当按压力度过小时,测试模组没有与产品完全接触或者按压不充分,导致测试结果不准确;当按压力度过大时,容易造成产品被按压损坏的情况;如公开号CN113281637A的中国专利公开了一种定位按压测试装置,其通过气缸一的活塞杆伸出,带动活压板向下运动,对固定梁和活动梁上端面的PCB板进行夹紧固定,实现了压板的按压,然而气缸在驱动时产生的冲击力较大,难以控制气缸的驱动行程,无法实现微调按压,同时存在受力不均匀的可能性。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种整体结构简单、保证垂直均匀受力的可调节垂直力自动复位的测试机构装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是:本技术包括安装板、传动板以及压板,所述安装板上对称设置有若干个等高螺丝,若干个所述等高螺丝均套设有压缩弹簧,若干个所述等高螺丝从上至下依次贯穿于所述安装板、所述传动板以及所述压板,所述传动板通过所述压缩弹簧与所述压板顶压配合,所述安装板的中部设置调节螺杆,所述调节螺杆的末端贯穿所述安装板与所述传动板按压配合。
[0005]由上述方案可见,所述调节螺杆位于所述安装板的中心位置,四个所述等高螺丝对称分布在所述安装板的四角,所述可调节垂直力自动复位的测试机构装置能够实现所述压板垂直均匀受力,保证所述压板上下运动的垂直度和受到垂直均匀的力,在所述压缩弹簧复位时,所述压板能够回到初始位置,避免存在受力不均匀的可能性,进而导致上下压合对位不准确。
[0006]一个优选方案是,所述安装板上对称设置有若干个导向销,所述压板上对应开设有与所述导向销配合的定位孔,所述导向销的末端依次穿过所述安装板、所述传动板与所述定位孔限位配合。
[0007]一个优选方案是,所述导向销的中段套设有限位件,所述限位件呈工形结构,所述限位件包括第一圆环、导套以及第二圆环,所述第一圆环和所述第二圆环分别连接在所述导套的上下两端,所述传动板在所述第一圆环与所述第二圆环之间进行上下滑动。
[0008]一个优选方案是,所述安装板上的四角处均设置有定位销,在所述可调节垂直力自动复位的测试机构装置进行按压前,所述定位销与外部定位机构配合。
[0009]一个优选方案是,所述等高螺丝的底部呈锥台状,所述安装板上开设有导向斜面,当所述压缩弹簧进行复位时,所述导向斜面与所述锥台状限位配合。
[0010]一个优选方案是,所述可调节垂直力自动复位的测试机构装置还包括紧固螺丝,所述紧固螺丝与所述调节螺杆螺纹配合。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图;
[0012]图2是本技术的剖视图;
[0013]图3是所述限位件的立体结构示意图;
[0014]图4是本技术在工作时的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1至图4所示,在本实施例中,本技术包括安装板1、传动板2以及压板3,所述安装板1上对称设置有若干个等高螺丝4,若干个所述等高螺丝4均套设有压缩弹簧5,若干个所述等高螺丝4从上至下依次贯穿于所述安装板1、所述传动板2以及所述压板3,所述传动板2通过所述压缩弹簧5与所述压板3顶压配合,所述安装板1的中部设置调节螺杆6,所述调节螺杆6的末端贯穿所述安装板1与所述传动板2按压配合。
[0016]初始时,外部测试装置位于外部安装治具的上端,安装治具上安装有产品,所述可调节垂直力自动复位的测试机构装置主要用于按压外部测试装置,使得外部测试装置与外部安装治具接触导通,所述安装板1为固定不动,拧动所述调节螺杆6的把手能够调节所述调节螺杆6的末端旋入所述安装板1的深度,所述调节螺杆6的末端对所述传动板2进行按压,四个所述等高螺丝4对称贯穿于所述安装板1、所述传动板2以及所述压板3,所述传动板2通过所述压缩弹簧5与所述压板3顶压配合,所述传动板2在下降的过程中对所述压缩弹簧5进行按压,通过所述压缩弹簧5压缩量的反作用力作用于所述压板3上,因此所述压板3进行同步下压,由于所述调节螺杆6位于所述安装板1的中心位置,四个所述等高螺丝4对称分布在所述安装板1的四角,从而保证所述压板3上下运动的垂直度和受到垂直均匀的力,在所述压缩弹簧5复位时,所述压板3能够回到初始位置,避免存在受力不均匀的可能性,进而导致上下压合对位不准确。
[0017]在本实施例中,所述安装板1上对称设置有若干个导向销7,所述压板3上对应开设有与所述导向销7配合的定位孔8,所述导向销7的末端依次穿过所述安装板1、所述传动板2与所述定位孔8限位配合。在所述传动板2向下移动时,所述导向销7的末端对插于所述定位孔8内,实现了所述传动板2的精准定位。
[0018]在本实施例中,所述导向销7的中段套设有限位件9,所述限位件9呈工形结构,所述限位件9包括第一圆环10、导套11以及第二圆环12,所述第一圆环10和所述第二圆环12分别连接在所述导套11的上下两端,所述传动板2在所述第一圆环10与所述第二圆环12之间进行上下滑动。所述第一圆环10和所述第二圆环12配合,对所述传动板2的升降高度进行了限定,在按压前,所述传动板2与所述第一圆环10进行接触,在进行按压时,所述传动板2与所述第二圆环12进行接触,则代表所述压板3的最大按压深度。
[0019]在本实施例中,所述安装板1上的四角处均设置有定位销13,在所述可调节垂直力
自动复位的测试机构装置进行按压前,所述定位销13与外部定位机构配合。所述定位销13对插于外部定位机构,能够保证所述安装板1的稳固性,避免在按压过程中出现晃动。
[0020]在本实施例中,所述等高螺丝4的底部呈锥台状,所述安装板1上开设有导向斜面,当所述压缩弹簧5进行复位时,所述导向斜面与所述锥台状限位配合。所述等高螺丝4跟着所述安装板1同步运动,当所述压缩弹簧5进行复位时,所述锥台状顶住所述导向斜面,保证受力平衡,使得所述安装板1回到初始位置。
[0021]在本实施例中,所述可调节垂直力自动复位的测试机构装置还包括紧固螺丝14,所述紧固螺丝14与所述调节螺杆6螺纹配合。所述紧固螺丝14对所述调节螺杆6进行限位固定。
[0022]本技术的工作原理:初始时,外部测试装置位于外部安装治具的上端,外部安装治具上安装有产品,所述可调节垂直力自动复位的测试机构装置移动到外部测试装置的上端,所述定位销对插于外部定位机构,拧动所述调节螺杆的把手调节所述调节螺杆的末端旋入所述安装板的深度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节垂直力自动复位的测试机构装置,它包括安装板(1)、传动板(2)以及压板(3),其特征在于:所述安装板(1)上对称设置有若干个等高螺丝(4),若干个所述等高螺丝(4)均套设有压缩弹簧(5),若干个所述等高螺丝(4)从上至下依次贯穿于所述安装板(1)、所述传动板(2)以及所述压板(3),所述传动板(2)通过所述压缩弹簧(5)与所述压板(3)顶压配合,所述安装板(1)的中部设置调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)的末端贯穿所述安装板(1)与所述传动板(2)按压配合。2.根据权利要求1所述的一种可调节垂直力自动复位的测试机构装置,其特征在于:所述安装板(1)上对称设置有若干个导向销(7),所述压板(3)上对应开设有与所述导向销(7)配合的定位孔(8),所述导向销(7)的末端依次穿过所述安装板(1)、所述传动板(2)与所述定位孔(8)限位配合。3.根据权利要求2所述的一种可调节垂直力自动复位的测试机构装置,其特征在于:所述导向销(7)的中段套设有限位件(9),所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:劳振宏杨先昭卢楠李超
申请(专利权)人:珠海市运泰利自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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