本实用新型专利技术公开了一种组合烟花火药原料混料装置，包括底座和混料罐体，所述底座上端面的两端各设有一个固定架，两个所述固定架之间转动连接有空心传动杆，所述混料罐体套设在所述空心传动杆的外周面，所述空心传动杆的端部连接有位于其中一个所述固定架上的第二驱动电机，本组合烟花火药原料混料装置通过设置第二驱动电机、惰性气体连接管道、连接环套、第一通孔、环形连接架、空心搅拌杆、第二通孔和空心传动杆便于在对火药各原料混合时，使各原料得到充分的混合，防止局部出现混合不均匀的情况，通过设置第一驱动电机配合第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动混料罐体转动，进一步提高火药原料混合的均匀性，提高火药的生产质量。提高火药的生产质量。提高火药的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花火药原料混料装置
[0001]本技术涉及火药混料设备
，具体为一种组合烟花火药原料混料装置。
技术介绍
[0002]烟花在生产的过程中需要使用到火药，火药的生产需要对多种原料按照一定的比例进行混合，申请公告号为CN208282691U的了一种自动平衡式烟火火药混料机，包括混料机主体，混料机主体的外表面设置有通气孔，混料机主体的顶端安装有第一出料装置，混料机主体旋转锟的底端安装有第二出料装置，混料机主体的内侧设置有铝合金面层和脉冲式空气喷嘴，混料机主体的两侧对称设置有旋转锟，旋转锟的一侧设置有右支板，右支板的一侧设置有第一进料设，上述的专利在对火药各原料混合时，不能使各原料得到充分的混合，局部容易出现混合不均匀，影响火药的生产质量，且混合时混合罐内温度容易升高，容易造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合烟花火药原料混料装置，对火药各原料混合时，便于使各原料得到充分的混合，防止局部出现混合不均匀的情况，提高火药的生产质量，防止混合时混合罐内温度容易升高，消除安全隐患，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种组合烟花火药原料混料装置，包括底座和混料罐体，所述底座上端面的两端各设有一个固定架，两个所述固定架之间转动连接有空心传动杆，所述混料罐体套设在所述空心传动杆的外周面，所述空心传动杆上安装有混料单元，所述空心传动杆的端部连接有位于其中一个所述固定架上的第二驱动电机，所述混料罐体和底座之间连接有转动单元，所述混料罐体的外周面安装有降温单元。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述混料单元包括设在所述空心传动杆外周面端部的环形连接架以及连接在所述空心传动杆外周面的多个空心搅拌杆，所述空心搅拌杆的周面开设有多个第二通孔，所述环形连接架外周面的固定槽内开设有多个第一通孔，所述环形连接架外周面的固定槽内转动连接有连接环套，所述连接环套的周面连接有惰性气体连接管道。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动单元包括设在所述底座上端面的支撑架和第一驱动电机，所述支撑架的上端面开设有与所述混料罐体配合的弧形槽，所述第一驱动电机的输出轴连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮啮合连接有设在所述混料罐体外周面的第二驱动齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温单元包括连接在所述混料罐体外周面的环形降温盒，所述环形降温盒的外周面嵌设有半导体制冷器，所述环形降温盒的左
右两端面各设有一个冷却液管道，所述冷却液管道上安装有控制阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述半导体制冷器的制冷端位于所述环形降温盒内腔，所述半导体制冷器的散热端位于所述环形降温盒外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述混料罐体的外周面对称设有两个贯穿所述环形降温盒的物料通道，所述物料通道的端部卡接有密封盖板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第二驱动电机、惰性气体连接管道、连接环套、第一通孔、环形连接架、空心搅拌杆、第二通孔和空心传动杆便于在对火药各原料混合时，使各原料得到充分的混合，防止局部出现混合不均匀的情况，通过设置第一驱动电机配合第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动混料罐体转动，进一步提高火药原料混合的均匀性，提高火药的生产质量，通过设置环形降温盒、半导体制冷器和冷却液管道便于对混料罐体进行降温，防止混合时混合罐内温度容易升高，消除安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术另一个方向的结构示意图；
[0014]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0015]图中：底座1、支撑架2、固定架3、惰性气体连接管道4、连接环套5、混料罐体6、环形降温盒7、物料通道8、半导体制冷器9、第一驱动齿轮10、第一驱动电机11、第二驱动电机12、冷却液管道13、第一通孔14、环形连接架15、空心搅拌杆16、第二通孔17、空心传动杆18、第二驱动齿轮19。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种组合烟花火药原料混料装置，包括底座1和混料罐体6，底座1上端面的两端各设有一个固定架3，两个固定架3之间转动连接有空心传动杆18，混料罐体6套设在空心传动杆18的外周面，空心传动杆18上安装有混料单元，空心传动杆18的端部连接有位于其中一个固定架3上的第二驱动电机12，混料罐体6和底座1之间连接有转动单元，混料罐体6的外周面安装有降温单元，混料罐体6上可安装带有过滤芯的排气阀。
[0019]混料单元包括设在空心传动杆18外周面端部的环形连接架15以及连接在空心传动杆18外周面的多个空心搅拌杆16，空心搅拌杆16的周面开设有多个第二通孔17，环形连接架15外周面的固定槽内开设有多个第一通孔14，环形连接架15外周面的固定槽内转动连接有连接环套5，连接环套5的周面连接有惰性气体连接管道4，通过惰性气体连接管道4连接外部气泵，将惰性气体沿着空心搅拌杆16上的多个第二通孔17喷到火药原料上，惰性气体可选择二氧化碳，促进局部火药原料的混合，也可降低混料罐体6内氧气的含量，防止火药原料温度过高燃烧，促进混料罐体6内局部火药原料的均匀混合，随着第二驱动电机12带
动空心传动杆18和空心搅拌杆16的转动，进而实现混料罐体6内火药原料的均匀混合。
[0020]转动单元包括设在底座1上端面的支撑架2和第一驱动电机11，支撑架2的上端面开设有与混料罐体6配合的弧形槽，第一驱动电机11的输出轴连接有第一驱动齿轮10，第一驱动齿轮10啮合连接有设在混料罐体6外周面的第二驱动齿轮19，第一驱动电机11输出轴的转动方向与第二驱动电机12的转动方向相反，通过第一驱动电机11配合第一驱动齿轮10和第二驱动齿轮19带动混料罐体6以反方向转动，提高对火药原料的混料效果。
[0021]降温单元包括连接在混料罐体6外周面的环形降温盒7，环形降温盒7的外周面嵌设有半导体制冷器9，环形降温盒7的左右两端面各设有一个冷却液管道13，冷却液管道13上安装有控制阀，通过两个冷却液管道13来向环形降温盒7内注入和排出冷却液，通过半导体制冷器9来对环形降温盒7内的冷却液进行制冷，通过环形降温盒7内的冷却液来对混料罐体6进行降温。
[0022]半导体制冷器9的制冷端位于环形降温盒7内腔，半导体制冷器9的散热端位于环形降温盒7外部。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合烟花火药原料混料装置，包括底座（1）和混料罐体（6），其特征在于：所述底座（1）上端面的两端各设有一个固定架（3），两个所述固定架（3）之间转动连接有空心传动杆（18），所述混料罐体（6）套设在所述空心传动杆（18）的外周面，所述空心传动杆（18）上安装有混料单元，所述空心传动杆（18）的端部连接有位于其中一个所述固定架（3）上的第二驱动电机（12），所述混料罐体（6）和底座（1）之间连接有转动单元，所述混料罐体（6）的外周面安装有降温单元。2.根据权利要求1所述的组合烟花火药原料混料装置，其特征在于：所述混料单元包括设在所述空心传动杆（18）外周面端部的环形连接架（15）以及连接在所述空心传动杆（18）外周面的多个空心搅拌杆（16），所述空心搅拌杆（16）的周面开设有多个第二通孔（17），所述环形连接架（15）外周面的固定槽内开设有多个第一通孔（14），所述环形连接架（15）外周面的固定槽内转动连接有连接环套（5），所述连接环套（5）的周面连接有惰性气体连接管道（4）。3.根据权利要求1所述的组合烟花火药原料混料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛敏，文作兵，张乐，
申请(专利权)人：浏阳市杨潭桃花出口花炮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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