苯乙酸反应物料预混合装置及苯乙酸连续生产系统制造方法及图纸

技术编号:37463698 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-06 09:37
本申请公开了一种苯乙酸反应物料预混合装置及苯乙酸连续生产系统,属于苯乙酸生产设备技术领域。一种苯乙酸反应物料预混合装置,其包括:第一混合器,所述第一混合器的一端设有第一进料口和第二进料口,所述第一混合器的另一端设有出口;第二混合器,所述第二混合器的一端设有入口、第三进料口、第四进料口和第五进料口,所述第二混合器的另一端设有出料口;混合罐,所述混合罐内设置有搅拌机构;所述第一混合器的所述出口与所述第二混合器的所述入口相连通,所述第二混合器的所述出料口与所述混合罐相连通。本申请能实现苯乙酸反应物料的连续进料和出料,混合均匀、稳定,混合效果好,有助于提高生产效率。有助于提高生产效率。有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
苯乙酸反应物料预混合装置及苯乙酸连续生产系统


[0001]本申请属于苯乙酸生产设备
,具体涉及一种苯乙酸反应物料预混合装置及苯乙酸连续生产系统。

技术介绍

[0002]苯乙酸是重要的医药、香料等精细化学品中间体,属于精细化工产品。目前,工业上采用的苯乙酸生产工艺主要包括:苯乙腈水解法、CO羰基化法、苯

醋酐法、乙苯氧化法、苄基钠法、苯

甲醛羰基化法、苯乙酰胺水解法(维尔格罗德法)、氯苄

CO2电解法等几种方法。其中,苯乙腈水解法和羰基化法工艺是较为广泛应用的生产工艺。
[0003]然而,现有的苯乙酸合成工艺中大多采用的是釜式反应,即采用的是间歇式制备方式和设备。其反应物料的混合方式为物料按合成配方比例依次加入反应釜中,再通过搅拌桨搅拌一定时间达到物料均匀混合的目的,混合好的物料再在反应釜中的一定压力、温度下合成苯乙酸钠中间体,苯乙酸钠酸化结晶即可获得苯乙酸。现有的操作方式及设备存在的不足之处在于,原料需要分批次进入搅拌釜,无法连续进料、出料,混合时间长,效率低;混合不均匀且均匀程度不稳定。此外,这种方式在批次物料配方比例确定后,不易再次调整配方,不利于生产调控;这种间歇操作的方式,控制仪表系统利用率低、反复启停导致故障率高。
[0004]因此,如何提供一种在苯乙酸制备中能使反应物料连续不断的进入反应装置的反应物料预混合装置成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]鉴于存在的上述问题,本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提供一种苯乙酸反应物料预混合装置及苯乙酸连续生产系统,能够实现苯乙酸反应物料的连续进料和出料,混合均匀、稳定,有助于提高生产效率,能克服现有技术中的不足。
[0006]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0007]作为本申请的一个方面,本申请实施例提供了一种苯乙酸反应物料预混合装置,该预混合装置包括:
[0008]第一混合器,所述第一混合器的一端设有第一进料口和第二进料口,所述第一混合器的另一端设有出口;
[0009]第二混合器,所述第二混合器的一端设有入口、第三进料口、第四进料口和第五进料口,所述第二混合器的另一端设有出料口;
[0010]混合罐,所述混合罐内设置有搅拌机构;所述第一混合器的所述出口与所述第二混合器的所述入口相连通,所述第二混合器的所述出料口与所述混合罐相连通。
[0011]在其中的一些实施方式中,所述第一进料口和所述第二进料口中的一者用于与碱液输送管道连接,另一者用于与工艺水输送管道连接。
[0012]在其中的一些实施方式中,所述第三进料口、所述第四进料口和所述第五进料口中的一者用于与溶剂输送管道连接,另一者用于与卤化苄输送管道连接,另一者用于与催化剂输送管道连接。
[0013]在其中的一些实施方式中,所述第一混合器为第一管道混合器,所述第一管道混合器包括第一混合管和设置于所述第一混合管内的第一混合单元,所述第一进料口和所述第二进料口均设置于所述第一混合管。
[0014]在其中的一些实施方式中,所述第二混合器为第二管道混合器,所述第二管道混合器包括第二混合管和设置于所述第二混合管内的第二混合单元,所述第三进料口、所述第四进料口和所述第五进料口均设置于所述第二混合管。
[0015]在其中的一些实施方式中,所述搅拌机构包括搅拌抽和设置于所述搅拌轴的至少两片的搅拌桨叶。
[0016]在其中的一些实施方式中,所述苯乙酸反应物料预混合装置还包括输送泵,所述混合罐的出口与所述输送泵的进口相连通。
[0017]在其中的一些实施方式中,所述输送泵的出口连接有苯乙酸反应物料输送管道。
[0018]作为本申请的另一个方面,本申请实施例还提供了一种苯乙酸连续生产系统,该生产系统包括前述的苯乙酸反应物料预混合装置。
[0019]在其中的一些实施方式中,苯乙酸连续生产系统还包括依次相连的反应塔、分离装置、酸化反应装置和提纯装置,其中所述混合罐的出口与所述反应塔的入口相连通。
[0020]实施本技术的技术方案,至少具有以下有益效果:
[0021]在本申请实施例中,所提供的苯乙酸反应物料预混合装置包括第一混合器、第二混合器和混合罐,其中第一混合器、第二混合器和混合罐依次连通,可向第一混合器中输入至少两种物料,利用第一混合器将至少两种物料先进行初步的混合,向第二混合器中输入至少三种物料,并将第一混合器混合好的混合物料再与第二混合器中的多种物料在第二混合器中进一步混合;进一步,第二混合器中的出料进入至混合罐中,利用混合罐中的搅拌机构进行搅拌,以使得混合物料进一步的混合均匀,完成苯乙酸反应物料的预混合。这样,不仅混合均匀、稳定,混合效果好,能使各种物料充分的混合均匀,而且能够实现苯乙酸反应物料的连续进料、出料,有助于提高生产效率,利于应用在苯乙酸连续化生产系统中。
[0022]本申请提供的苯乙酸连续生产系统包括前述的苯乙酸反应物料预混合装置,因而至少具有所述的苯乙酸反应物料预混合装置的所有特点和优点,在此不再赘述。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]图1是本技术一些实施例提供的苯乙酸反应物料预混合装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]10

第一混合器;101

第一进料口;102

第二进料口;111

碱液输送管道;121

工艺水输送管道;
[0026]20

第二混合器;201

第三进料口;202

第四进料口;203

第五进料口;211

溶剂输送管道;221

卤化苄输送管道;231

催化剂输送管道;
[0027]30

混合罐;301

搅拌机构;
[0028]40

输送泵;401

苯乙酸反应物料输送管道。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙酸反应物料预混合装置,其特征在于,包括:第一混合器,所述第一混合器的一端设有第一进料口和第二进料口,所述第一混合器的另一端设有出口;第二混合器,所述第二混合器的一端设有入口、第三进料口、第四进料口和第五进料口,所述第二混合器的另一端设有出料口;混合罐,所述混合罐内设置有搅拌机构;所述第一混合器的所述出口与所述第二混合器的所述入口相连通,所述第二混合器的所述出料口与所述混合罐相连通。2.根据权利要求1所述的苯乙酸反应物料预混合装置,其特征在于,所述第一进料口和所述第二进料口中的一者用于与碱液输送管道连接,另一者用于与工艺水输送管道连接。3.根据权利要求1所述的苯乙酸反应物料预混合装置,其特征在于,所述第三进料口、所述第四进料口和所述第五进料口中的一者用于与溶剂输送管道连接,另一者用于与卤化苄输送管道连接,另一者用于与催化剂输送管道连接。4.根据权利要求1所述的苯乙酸反应物料预混合装置,其特征在于,所述第一混合器为第一管道混合器,所述第一管道混合器包括第一混合管和设置于所述第一混合管内的第一混合单元,所述第一进料口和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪铭颜江毛晓勇罗怀云唐庆辉
申请(专利权)人:四川信乙化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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