高精度轧辊的表面质量检测工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度轧辊的表面质量检测工作台，固定框架、检查台、照明灯具以及轧辊固定支架；检查台固定在固定框架内并平行于水平面，照明灯具固定在固定框架上并位于检查台的上方，轧辊固定支架的数量为两个且相对安装在检查台的边缘。轧辊固定支架可以利用升降轨道将轧辊抬起，并且利用转轴使轧辊转动，轧辊在轧辊固定支架的作用下悬空旋转，可以有效避免轧辊与检查台的台面摩擦产生划痕，影响轧辊的表面精度；并且轧辊悬空，轧辊旋转更加轻松省力，有利于提高轧辊表面质量检查的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
高精度轧辊的表面质量检测工作台


[0001]本技术涉及高精度不锈钢带的生产设备领域，尤其涉及高精度轧辊的表面质量检测工作台。

技术介绍

[0002]工作辊是在冷态下通过挤压的方式将金属加工成型的工作部件，是冷轧机组的主要消耗型部件，其性能直接影响冷轧带钢的质量。尤其是采用森吉米尔轧机进行高精度的钢带生产时，对产品钢带的表面精度要求很高，因此对于轧机的工作辊表面的精度有很高的要求，轧辊表面质量的检查是必不可少的工序。对于轧辊表面质量进行检查中重要的一项是检查轧辊的表面是否有细小的划痕，上述检查需要在高亮度下进行，并且因为轧辊表面光滑，拍照会造成反光，从而影响检查结果，所以不能使用自动化设备进行图像对比检查，一般将轧辊放置在光照条件好的工作台上，转动轧辊，通过肉眼观察轧辊表面是否有细小的划痕。轧辊的重量较重，检查人员需要转动轧辊的同时注意保护轧辊的表面，十分耗费精力和体力，容易发生检查不到位或者轧辊在检查过程中磕碰的情况，因此需要一种高精度轧辊的表面质量检测工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度轧辊的表面质量检测工作台。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高精度轧辊的表面质量检测工作台，固定框架、检查台、照明灯具以及轧辊固定支架；所述检查台固定在所述固定框架内并平行于水平面，所述照明灯具固定在固定框架上并位于所述检查台的上方，所述轧辊固定支架的数量为两个且相对安装在所述检查台的边缘；
[0006]所述检查台包括支撑板以及保护垫，所述保护垫铺设在所述支撑板的顶面并用以保护轧辊表面免于划伤；所述轧辊固定支架包括升降轨道、升降块以及转轴，所述升降轨道安装在所述检查台的边缘并沿垂直于水平面的方向向上延伸，所述升降块可上下滑动地安装在所述升降轨道内，所述转轴安装在所述升降块上，所述转轴的中轴线平行于水平面，轧辊的两端分别固定在两个相对的轧辊固定支架的转轴上并绕中轴线转动。
[0007]优选地，所述升降块连接气缸的活塞杆，所述升降块通过气缸的活塞杆伸缩在所述升降轨道中上下滑动。
[0008]优选地，所述升降块的位于所述升降轨道外部的结构为圆柱状，所述转轴套设在所述升降块的外部并绕所述升降块旋转。
[0009]优选地，所述升降块沿轴线方向上的长度大于所述转轴沿轴线方向上的长度，所述转轴可沿轴线方向滑动地套设在所述升降块上。
[0010]优选地，相对的两个轧辊固定支架上的转轴分别插入所述轧辊的两端并撑胀所述
轧辊的内壁。
[0011]优选地，所述转轴的外侧面为圆台状，所述转轴的远离所述升降轨道的一端直径小于靠近所述升降轨道的一端直径。
[0012]优选地，所述转轴的靠近所述升降轨道的一端周部设有一圈垂直于转轴侧面的限位缘。
[0013]优选地，所述限位缘上设有把手。
[0014]优选地，所述转轴的外侧设有一层硅胶层。
[0015]优选地，所述保护垫为羊毛毡垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的一种高精度轧辊的表面质量检测工作台，在检查台的边缘设置两个相对的轧辊固定支架，轧辊固定支架可以利用升降轨道将轧辊抬起，并且利用转轴使轧辊转动，轧辊在轧辊固定支架的作用下悬空旋转，可以有效避免轧辊与检查台的台面摩擦产生划痕，影响轧辊的表面精度；并且轧辊悬空，轧辊旋转更加轻松省力，有利于提高轧辊表面质量检查的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种高精度轧辊的表面质量检测工作台的结构示意图。
实施方式
[0019]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请结合参照图1，一种高精度轧辊的表面质量检测工作台，固定框架1、检查台2、照明灯具3以及轧辊固定支架4；检查台2固定在固定框架1内并平行于水平面，照明灯具3固定在固定框架1上并位于检查台2的上方，轧辊固定支架4的数量为两个且相对安装在检查台2的边缘。固定框架1可以是长方体的金属框架，照明灯具3可以选用LED灯管，检查台2位于长方体框架的内部，LED灯管安装在长方体框架的顶部并照亮下方的检查台2，轧辊的两端用轧辊固定架固定，悬空于检查台2的上方并可以绕自身的轴线旋转，照明灯具3强光照亮轧辊，方便工人检查轧辊表面是否存在划痕。
[0022]检查台2包括支撑板21以及保护垫22，保护垫22铺设在支撑板21的顶面并用以保护轧辊表面免于划伤；轧辊固定支架4包括升降轨道41、升降块42以及转轴43，升降轨道41安装在检查台2的边缘并沿垂直于水平面的方向向上延伸，升降块42可上下滑动地安装在升降轨道41内，转轴43安装在升降块42上，转轴43的中轴线平行于水平面，轧辊的两端分别
固定在两个相对的轧辊固定支架4的转轴43上并绕中轴线转动。
[0023]工人将轧辊搬运并放置在检查台2上，检查台2上的支撑板21可以是模板或者金属板，起到承托、支撑轧辊的作用，支撑板21上的保护垫22可以是羊毛毡垫，起到保护轧辊表面精度，防止刮伤划痕的作用。初始状态下，升降块42位于升降轨道41的最底端，将轧辊的两端分别固定在两个转轴43上，使升降块42沿着升降轨道41上升，使轧辊悬空于检查台2上方，转轴43可以绕中轴线旋转，因此轧辊可以随转轴43一同旋转。
[0024]在一实施例中，升降块42连接气缸44的活塞杆，升降块42通过气缸44的活塞杆伸缩在升降轨道41中上下滑动，省时省力，并且可以保证轧辊的两端高度相同，悬空的轧辊的轴线平行于水平面。
[0025]在一实施例中，升降块42的位于升降轨道41外部的结构为圆柱状，转轴43套设在升降块42的外部并绕升降块42旋转。优选地，升降块42沿轴线方向上的长度大于转轴43沿轴线方向上的长度，转轴43可沿轴线方向滑动地套设在升降块42上；当轧辊放置在检查台2上后，相对的两个轧辊固定支架4上的转轴43分别向轧辊方向移动，直至相对的两个轧辊固定支架4上的转轴43分别插入轧辊的两端并撑胀轧辊的内壁；此时轧辊的两端被固定在转轴43上，转轴43在升降块42上转动时，轧辊也随之转动。
[0026]优选地，转轴43的外侧面为圆台状，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轧辊的表面质量检测工作台，其特征在于：固定框架、检查台、照明灯具以及轧辊固定支架；所述检查台固定在所述固定框架内并平行于水平面，所述照明灯具固定在固定框架上并位于所述检查台的上方，所述轧辊固定支架的数量为两个且相对安装在所述检查台的边缘；所述检查台包括支撑板以及保护垫，所述保护垫铺设在所述支撑板的顶面并用以保护轧辊表面免于划伤；所述轧辊固定支架包括升降轨道、升降块以及转轴，所述升降轨道安装在所述检查台的边缘并沿垂直于水平面的方向向上延伸，所述升降块可上下滑动地安装在所述升降轨道内，所述转轴安装在所述升降块上，所述转轴的中轴线平行于水平面，轧辊的两端分别固定在两个相对的轧辊固定支架的转轴上并绕中轴线转动。2.如权利要求1所述的高精度轧辊的表面质量检测工作台，其特征在于：所述升降块连接气缸的活塞杆，所述升降块通过气缸的活塞杆伸缩在所述升降轨道中上下滑动。3.如权利要求1所述的高精度轧辊的表面质量检测工作台，其特征在于：所述升降块的位于所述升降轨道外部的结构为圆柱状，所述转轴套设在所述升降块的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，刘益华，蒋明芳，王秀华，赵亮，李军明，唐良，刘桂圆，
申请(专利权)人：兴化市森吉米尔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：