一种送片机构制造技术

本发明专利技术公开了一种送片机构，在底板底部设置可转动或铰接的托片板，托片板设有驱动托片板第一驱动结构，当输送金片时，通过第一驱动结构驱动托片板可进入送片槽出口位于金片送出的悬置路径处，用于辅助托住从送片槽出口送出的长金片，以便于长金片的针孔能相对可控的准确输送至预设位置，以便于机针能准确穿入金片的针孔内，将长金片通过机绣缝制的绣布上。机针穿入金片的针孔内后，切片时，第一驱动结构驱动托片板脱离送片槽出口位于金片送出的悬置路径处，以便于切刀切片，防止切刀碰撞托片板，或/和便于被绣的金片脱离托片板，减少托片板对被机针穿过后的金片进行干扰。本发明专利技术送片装置可用于输送较长金片，实现长金片机绣，提高长金片的绣片效率。提高长金片的绣片效率。提高长金片的绣片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种送片机构


[0001]本专利技术涉及一种送片机构，尤其是一种可送长金片的送片机构。

技术介绍

[0002]金片可通过绣花或缝纫设备实现机绣。在绣片过程中，需要完成送片、与机针配合绣片、切片等动作。金片在每绣一片，首先需要将金片带的一个金片送出送片机构的底板，使送出的这一金片的金片针孔位于机针正下方，送出底板的金片悬空与机针配合，待机针从金片的针孔穿过实现绣片。机针穿入金片针孔后，切刀切断金片。伸出底板的金片悬空，需要一定的强度，以保证机针能准确进入金片针孔。超过一定长度的金片，被送出后，由于重力的影响，悬空的金片外端会向下弯曲，使送出的较长的金片不能准确将金片针孔送入机针正下方，即送出的金片，由于向下弯曲导致金片的针孔是否位于机针正下方不可控制。现有的金片材质及送片机构限制了绣金片的最大长度。因此长金片由于尺寸较长，只能人工绣片，不能通过送片机构结合绣花或缝纫设备实现自动绣片。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决现有的长金片绣片，只能通过人工绣片，不能通过绣花或缝纫设备实现机绣绣片的问题，提供过一种可与绣花或缝纫设备相配合的送片机构。
[0004]本专利技术解决现有问题的技术方案是：一种送片机构，包括安装板、底板、拨片结构及切刀组件，所述的底板上设有与拨片结构相配合输送金片的送片槽，作为改进，还包括设置于底板上的托片板，所述的托片板可转动或铰接于底板上，所述的托片板设有驱动托片板可进入和可脱离送片槽出口位于金片送出的悬置路径处的第一驱动结构。
[0005]作为进一步改进，所述的第一驱动结构包括连接于托片板上带动托片板动作的驱动块，驱动驱动块的驱动组件。
[0006]作为进一步改进，所述的切刀组件包括设置于安装板上的刀轴、设置于刀轴相应端的切刀、设置于刀轴上的转动臂、驱动转动臂的第一传动连杆、驱动第一传动连杆的切刀驱动结构，所述的第一驱动结构包括连接于托片板上带动托片板动作的驱动块、带动驱动块动作的第一驱动臂，所述的第一驱动臂连接于转动臂、第一传动连杆或/和切刀驱动结构的相应处。
[0007]作为进一步改进，所述的第一传动连杆一端与切刀驱动结构可转动连接，另一端与转动臂可转动连接；所述的第一驱动臂同轴安装于第一传动连杆与转动臂相配合的轴上，第一驱动臂可相对于转动臂或第一传动连杆固定设置。
[0008]作为进一步改进，所述的切刀驱动结构包括安装于安装板上的驱动电机、转动连接第一传动连杆相应端的第二传动连杆、与安装于驱动电机电机轴上的摆杆、传递摆杆动力驱动第二传动连杆动作的传动臂。
[0009]作为进一步改进，所述的传动臂设有与摆杆相配合的第一臂、与第二传动连杆活动连接的第二臂，所述的传动臂可转动的设置于安装板上；所述的第二传动连杆设有导向
第二传动连杆滑移的导轨结构。
[0010]作为进一步改进，所述的拨片结构包括拨片杆、驱动拨片杆的拨片连杆组件、驱动拨片连杆组件往复动作的摆臂，所述的摆杆设有摆轴组件，所述的摆臂上设有与摆轴组件相配合、随摆杆往复摆动而驱动摆臂往复摆动的滑道。
[0011]作为进一步改进，所述的驱动块上设有导向驱动块动作的驱动斜面，所述的第一驱动臂上设有与驱动斜面相配合的驱动轴组件；所述的驱动块或/和托片板设有复位弹簧。
[0012]作为进一步改进，所述的送片槽出口位于金片送出的悬置路径处还设有盖板；所述的盖板上设有容纳金片的容纳槽。
[0013]作为进一步改进，所述的托片板可转动或铰接于底板的底部；所述的托片板设有辅助支撑托片板的支撑块；所述的支撑块安装于送片槽出口所设的盖板上。
[0014]本专利技术与现有技术相比较，在底板上设置，或可优先在底板的底部设置可转动或铰接的托片板，托片板设有驱动托片板可进入和可脱离送片槽出口位于金片送出的悬置路径处的第一驱动结构。当输送金片时，通过第一驱动结构驱动托片板进入送片槽出口位于金片送出的悬置路径处，用于辅助托住从送片槽出口送出的长金片，以便于长金片的针孔能相对可控的准确输送至预设位置，以便于机针能准确穿入金片的针孔内，将长金片通过机绣缝制的绣布上。机针穿入金片的针孔内后，切片时，第一驱动结构驱动托片板脱离送片槽出口位于金片送出的悬置路径处，以便于切刀切片，防止切刀碰撞托片板，或/和便于被绣的金片脱离托片板，减少托片板对被机针穿过后的金片的绣片动作进行干扰。其有益效果是，本专利技术送片装置可用于输送较长金片，实现长金片机绣，提高长金片的绣片效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的仰视视角的立体图。
[0017]图3是本专利技术的分解示意图。
[0018]图4是本专利技术的结构透视示意图。
[0019]图5是本专利技术的另一视角的局部分解示意图。
[0020]图6是本专利技术托片板处于金片输送路径处驱动结构的示意图。
[0021]图7是本专利技术托片板脱离金片输送路径处驱动结构的示意图。
[0022]图8是本专利技术托片板处于金片输送路径处的示意图。
[0023]图9是本专利技术托片板脱离金片输送路径处的示意图。
具体实施方式
[0024]参见图1
‑
9，本实施案例一种送片机构，包括安装板1、底板2、拨片结构及切刀组件，拨片结构及切刀组件通常可设置于安装板1上。所述的底板2上设有与拨片结构相配合输送金片的送片槽21，还包括设置于底板2上的托片板3，所述的托片板3可转动或铰接于底板2上，所述的托片板3设有驱动托片板3可进入和可脱离送片槽21出口位于金片送出的悬置路径处的第一驱动结构。参见图2、8、9，本实施案例中，托片板3可通过转轴34或螺栓转动安装于底板2的底部。当然托片板3可根据需要也可以转动设置于底板2的上部，构成送片槽的一部分。
[0025]第一驱动结构可以根据现有技术结构，设置单独的驱动器，还可根据需要设置传递驱动器动力给托片板3的传动结构。驱动器如设置单独的气推杆、电磁推杆、液压推杆或电机。传动结构如必要的转换连杆、中间动力转换件等现有技术，具体以可驱动托片板3可进入和可脱离送片槽21出口位于金片送出的悬置路径处的结构为准。
[0026]参见图8，在金片送片时，金片从送片槽21出口位置出片，驱动器直接或通过传动结构，驱动托片板3根据需要进入送片槽21出口位于金片送出的悬置路径处，对位于金片送出的悬置路径处的较长金片进行托扶，以便于较长的金片的针孔可控的输送至预设位置，即机针正下方，便于机针下针穿过金片针孔进行绣片。
[0027]参见图9，在机针下针穿过金片针孔后，金片将切片时，驱动器直接或通过传动结构，驱动托片板3根据需要，脱离送片槽21出口位于金片送出的悬置路径处，避免托片板3对切片和绣片进行干扰。
[0028]为了便于托片板3的转动动力传递，所述的第一驱动结构包括连接于托片板3上带动托片板3动作的驱动块31，驱动驱动块31的驱动组件，驱动组件可相当于传动结构或传动结构的一部分。可通过斜面转换动力驱动驱动块31带动托片板3转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送片机构，包括安装板、底板、拨片结构及切刀组件，所述的底板上设有与拨片结构相配合输送金片的送片槽，其特征在于：还包括设置于底板上的托片板，所述的托片板可转动或铰接于底板上，所述的托片板设有驱动托片板可进入和可脱离送片槽出口位于金片送出的悬置路径处的第一驱动结构。2.如权利要求1所述的送片机构，其特征在于：所述的第一驱动结构包括连接于托片板上带动托片板动作的驱动块，驱动驱动块的驱动组件。3.如权利要求1所述的送片机构，其特征在于：所述的切刀组件包括设置于安装板上的刀轴、设置于刀轴相应端的切刀、设置于刀轴上的转动臂、驱动转动臂的第一传动连杆、驱动第一传动连杆的切刀驱动结构，所述的第一驱动结构包括连接于托片板上带动托片板动作的驱动块、带动驱动块动作的第一驱动臂，所述的第一驱动臂连接于转动臂、第一传动连杆或/和切刀驱动结构的相应处。4.如权利要求3所述的送片机构，其特征在于：所述的第一传动连杆一端与切刀驱动结构可转动连接，另一端与转动臂可转动连接；所述的第一驱动臂同轴安装于第一传动连杆与转动臂相配合的轴上，所述的第一驱动臂可相对于转动臂或第一传动连杆固定设置。5.如权利要求3或4所述的送片机构，其特征在于：所述的切刀驱动结构包括安装于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇杆，
申请(专利权)人：浙江德源机电有限公司，
类型：发明
国别省市：