本实用新型专利技术公开了一种绣花机收卷装置，包括工作台、支撑腿和绣花机主体，所述工作台的前端中部设置有绣花机主体，所述工作台的底部四角固定安装有支撑腿，所述工作台的上表面前端分别左右对称设置有固定柱，所述工作台的上表面后端分别左右对称设置有移动柱，所述移动柱与固定柱的顶部分别转动安装有第一转轴，该绣花机收卷装置，通过电机控制收卷辊进行同步转动，从而使其中一个收卷辊对布料进行收卷或者回放，而另外一个收卷辊则将布料放出或者收卷，从而达到与绣花机主体上的绣花机构进行配合的目的，进而提高绣花的生产效率，同时，该绣花机收卷装置，可方便工作人员对收卷辊进行拆卸更换安装。卸更换安装。卸更换安装。
【技术实现步骤摘要】
一种绣花机收卷装置
[0001]本技术涉及绣花机
，具体为一种绣花机收卷装置。
技术介绍
[0002]绣花机，从字面意思上了解，就是绣花的机器，或者是绣花的机械，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下运动，再加上手持布料进行移动，实际来说，缝纫机还是手绣的一种；
[0003]目前，市场上的绣花机器更加的智能化，先用刺绣CAD软件制版，然后载入刺绣程序及花样的盘片先后放入电脑磁盘驱动器中，再程序控制下，使绣花机机头上特定的机构使引线机构和机针配合做出运动，穿刺面料进行绣花，然而绣花机在对布料进行绣花时，常常需要一种装置对布料进行收卷，从而便于人们对绣好的布料进行存放，但是目前的绣花机收卷装置大多数只能对布料进行收拉移动，不能将收卷后的布料再进行回放，造成布料只能朝一个方向进行移动，从而使布料不能较好的与绣花机进行配合，降低绣花生产的效率，为此，我们提出了一种绣花机收卷装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种绣花机收卷装置，采用的技术方案是，包括工作台、支撑腿和绣花机主体，所述工作台的前端中部设置有绣花机主体，所述工作台的底部四角固定安装有支撑腿，所述工作台的上表面前端分别左右对称设置有固定柱，所述工作台的上表面后端分别左右对称设置有移动柱，所述移动柱与固定柱的顶部分别转动安装有第一转轴，所述第一转轴的相对一端分别固定安装有挡板，所述挡板的相对一侧中心分别设置有矩形插块；所述固定柱与移动柱的顶部之间分别设置有收卷辊，所述收卷辊前后两端中心设置的矩形槽孔分别与矩形插块活动插接；所述工作台的上表面中部设置有动力单元，所述固定柱的前侧分别设置有第一传动单元与第二传动单元，所述动力单元分别通过第一传动单元与第二传动单元对第一转轴进行驱动。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力单元包含电机、固定座一、支撑座、传动轴、皮带轮一和皮带轮二，所述支撑座固定安装在工作台的上表面中部，所述支撑座的中部转动安装有传动轴，所述固定座一设置在工作台的上表面中部前端，所述固定座一上固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴的前端固定连接，所述传动轴的后端端部固定安装有皮带轮二，所述传动轴的中部固定安装有皮带轮一，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动单元包含皮带轮三、第一传动皮带、固定轴、皮带轮四、皮带轮五和第二传动皮带，所述固定轴转动安装在其中一个固定柱的前侧底部，所述固定轴的中部与端部分别固定安装有皮带轮四与皮带轮五，所述皮带轮四通过第一传动皮带与第一转轴上固定安装的皮带轮三传动连接，所述皮带轮五通过
第二传动皮带与皮带轮二传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二传动单元包含皮带轮六、第三传动皮带、皮带轮七、第二转轴、皮带轮八和第四传动皮带，所述第二转轴转动安装在另外一个固定柱的底部，所述第二转轴的前后两端分别固定安装有皮带轮七与皮带轮八，所述皮带轮七通过第三传动皮带与第一转轴上固定安装的皮带轮六传动连接，所述皮带轮八通过第四传动皮带与皮带轮一传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的后端分别左右对称设置有滑槽，所述滑槽的内侧分别与移动柱左右两侧底部设置的滑块滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部左右两端分别设置有固定座二，所述固定座二的底部分别固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设置的凸块分别与移动柱的底部固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部控制器的输出端。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过电机运行，使电机通过联轴器驱动传动轴沿支撑座进行转动，通过传动轴进行转动，使皮带轮二与皮带轮一同时进行转动，而皮带轮二与皮带轮一同步通过第一传动单元与第二传动单元带动固定柱上的第一转轴进行转动，从而使电机可以达到控制收卷辊进行同步转动的目的，由于第一转轴同步并且朝同一个方向进行转动，使其中一个收卷辊对布料进行收卷，而另外一个收卷辊则将布料放出，通过电机反转，使收卷辊上收卷的布料回放，放出的布料则进行收卷，从而达到与绣花机主体上的绣花机构进行配合的目的，进而提高绣花的生产效率；
[0011]通过电动伸缩杆的伸缩端伸缩移动，从而可以控制移动柱沿滑槽进行移动，进而方便工作人员对收卷辊进行拆卸更换安装的目的；
[0012]综上，该绣花机收卷装置，通过电机控制收卷辊进行同步转动，从而使其中一个收卷辊对布料进行收卷或者回放，而另外一个收卷辊则将布料放出或者收卷，从而达到与绣花机主体上的绣花机构进行配合的目的，进而提高绣花的生产效率，同时，该绣花机收卷装置，可方便工作人员对收卷辊进行拆卸更换安装，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绣花机收卷装置大多数只能对布料进行收拉移动，不能将收卷后的布料再进行回放，造成布料只能朝一个方向进行移动，从而使布料不能较好的与绣花机进行配合，降低绣花生产的效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术工作台结构示意图；
[0016]图4为本技术第一局部剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术第二局部剖面结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2固定柱、3收卷辊、4移动柱、5动力单元、51电机、52固定座一、53支撑座、54传动轴、55皮带轮一、56皮带轮二、6第一传动单元、61皮带轮三、62第一传动皮带、63固定轴、64皮带轮四、65皮带轮五、66第二传动皮带、7第二传动单元、71皮带轮六、72第三传动皮带、73皮带轮七、74第二转轴、75皮带轮八、76第四传动皮带、8滑槽、9第一转轴、10挡
板、11矩形插块、12电动伸缩杆、13固定座二、14支撑腿、15绣花机主体。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图5所示，本技术公开了一种绣花机收卷装置，采用的技术方案是，包括工作台1、支撑腿14和绣花机主体15，工作台1的前端中部设置有绣花机主体15，工作台1的底部四角固定安装有支撑腿14，工作台1的上表面前端分别左右对称设置有固定柱2，工作台1的上表面后端分别左右对称设置有移动柱4，移动柱4与固定柱2的顶部分别转动安装有第一转轴9，第一转轴9的相对一端分别固定安装有挡板10，挡板10的相对一侧中心分别设置有矩形插块11，固定柱2与移动柱4的顶部之间分别设置有收卷辊3，收卷辊3前后两端中心设置的矩形槽孔分别与矩形插块11活动插接；工作台1的后端分别左右对称设置有滑槽8，滑槽8的内侧分别与移动柱4左右两侧底部设置的滑块滑动连接，工作台1的底部左右两端分别设置有固定座二13，固定座二13的底部分别固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绣花机收卷装置，包括工作台(1)、支撑腿(14)和绣花机主体(15)，所述工作台(1)的前端中部设置有绣花机主体(15)，所述工作台(1)的底部四角固定安装有支撑腿(14)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面前端分别左右对称设置有固定柱(2)，所述工作台(1)的上表面后端分别左右对称设置有移动柱(4)，所述移动柱(4)与固定柱(2)的顶部分别转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的相对一端分别固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)的相对一侧中心分别设置有矩形插块(11)；所述固定柱(2)与移动柱(4)的顶部之间分别设置有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)前后两端中心设置的矩形槽孔分别与矩形插块(11)活动插接；所述工作台(1)的上表面中部设置有动力单元(5)，所述固定柱(2)的前侧分别设置有第一传动单元(6)与第二传动单元(7)，所述动力单元(5)分别通过第一传动单元(6)与第二传动单元(7)对第一转轴(9)进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种绣花机收卷装置，其特征在于：所述动力单元(5)包含电机(51)、固定座一(52)、支撑座(53)、传动轴(54)、皮带轮一(55)和皮带轮二(56)，所述支撑座(53)固定安装在工作台(1)的上表面中部，所述支撑座(53)的中部转动安装有传动轴(54)，所述固定座一(52)设置在工作台(1)的上表面中部前端，所述固定座一(52)上固定安装有电机(51)，所述电机(51)的输出轴通过联轴器与传动轴(54)的前端固定连接，所述传动轴(54)的后端端部固定安装有皮带轮二(56)，所述传动轴(54)的中部固定安装有皮带轮一(55)，所述电机(51)的输入端电连接外部控制器的输出端。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊政，解富坤，盛亚平，
申请(专利权)人：上海企鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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