一种组合模切刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合模切刀模，涉及模刀技术领域，包括传动辊，所述传动辊的数量为两个，所述传动辊相互靠近的一端均设置有连接杆，所述连接杆相互靠近的一端均设有连接筒，所述连接筒靠近连接杆的一端均开凿有杆槽一，所述连接杆均通过杆槽一与连接筒穿插连接，所述连接筒的顶部均开凿有插孔，所述连接杆位于插孔的位置均开凿有移动槽，所述插孔的内部均贯穿插设有螺栓一，通过螺栓二的拆卸，即可使得衔接法兰和连接法兰之间脱离连接关系，从而使得衔接法兰和刀模辊能够从连接法兰之间取出，进而更换新的刀模辊，此种方式能够减少刀模辊的长度，以组合使用的方式形成模切刀模，具有减少成本、无需拆卸整体、拆装方便的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合模切刀模


[0001]本技术涉及模刀
，特别涉及一种组合模切刀模。

技术介绍

[0002]在整个模切工艺设计中，刀模的设计尤为重要，设计人员要根据产品的精度、材质、形状结构设计出相应的刀模。
[0003]传统平切的为平刀刀模，而滚切的又叫圆刀模切，圆刀模切是有电机驱动刀模辊转动，模刀是设置在刀辊中间位置的外壁上，电机带动刀模辊转动，刀模辊带动模刀转动，刀模辊的转动与压印滚筒压合在一起时，模刀与材料接触并切断材料，采用的是圆压圆的线接触原理。
[0004]但不同的订单需要使用到不同的模刀进行滚切，模刀与刀模辊又是一体装，若订单生产完成而更换下一个订单的时候，还需对刀模辊进行适配更换，更换的时候不仅需要将电机和刀模辊传动轴的连接件进行拆卸，然后采用吊装设备将新的刀模辊吊来，随后再通过连接件将对齐后的刀模辊传动轴与电机输出端连接，连接完成以后还要进行调试，以防止尺寸差而导致传动不顺畅的问题，此种方式不仅更换时间较慢，同时更换操作也较为繁琐，费时费力，与此同时，刀模辊与模刀一体式设计也增加了成本花费。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合模切刀模，包括传动辊(1)，其特征在于：所述传动辊(1)的数量为两个，所述传动辊(1)相互靠近的一端均设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)相互靠近的一端均设有连接筒(5)，所述连接筒(5)靠近连接杆(3)的一端均开凿有杆槽一(7)，所述连接杆(3)均通过杆槽一(7)与连接筒(5)穿插连接，所述连接筒(5)的顶部均开凿有插孔(8)，所述连接杆(3)位于插孔(8)的位置均开凿有移动槽(4)，所述插孔(8)的内部均贯穿插设有螺栓一(9)，所述螺栓一(9)位于杆槽一(7)内部的一端分别与移动槽(4)贯穿相通，所述连接筒(5)相互靠近的一侧均固定有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)之间设有刀模辊(10)，所述刀模辊(10)的外壁等距固定有若干模刀(13)，所述刀模辊(10)的两侧侧壁均固定有衔接法兰(11)，所述衔接法兰(11)靠近连接法兰(6)的一侧均插设有若干螺栓二(12)，所述螺栓二(12)穿过衔接法兰(11)的一端分别与连接法兰(6)贯穿相通，且所述衔接法兰(11)分别与位置相匹配的连接法兰(6)通过螺栓二(12)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪辉，张丽容，张志国，孙伟，
申请(专利权)人：广州为德医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：