一种复合管材外表面覆胶设备制造技术

技术编号:37462474 阅读:28 留言:0更新日期:2023-05-06 09:35
本实用新型专利技术公开了一种复合管材外表面覆胶设备,其具有机架,机架上固定有涂胶箱,涂胶箱一端开设有截面呈环形的涂料空腔,涂料空腔底端与螺杆挤出机相连通,螺杆挤出机端部连接有第一驱动电机,涂胶箱内开设有同轴的过料通道与刮胶通道,过料通道内壁上开设有多个连通涂料空腔与过料通道的环形通孔,涂胶箱另一端开设有沿轴线向端部逐渐缩小的刮胶通道,刮胶通道一端与过料通道连接,另一端连接有用于管材冷却定径的冷却通道,刮胶通道内壁沿轴线开设有多个环形槽,环形槽底端与收集箱连通。环形槽底端与收集箱连通。环形槽底端与收集箱连通。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管材外表面覆胶设备


[0001]本技术涉及复合管材生产领域,具体涉及一种复合管材外表面覆胶设备。

技术介绍

[0002]复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型,具有金属管材和非金属管材的优点,复合管材在生产过程中外表面通常会缠绕覆盖不同材质的材料后覆盖胶叶,胶液凝固后便可形成完整的结构层。
[0003]现有的复合管材表面覆胶,胶液会通过不同的排胶设备直接覆盖在复合管材外表面,当复合管材移动时,胶液由于容易流动与具有一定粘度的特性,胶液会粘接残留在排胶设备中,使得胶液在复合管材外表分布不均,影响覆胶效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提出了一种复合管材外表面覆胶设备,包括机架,机架上固定有涂胶箱,涂胶箱一端开设有截面呈环形的涂料空腔,涂料空腔底端与螺杆挤出机相连通,螺杆挤出机端部连接有第一驱动电机,涂胶箱内开设有同轴的过料通道与刮胶通道,过料通道内壁上开设有多个连通涂料空腔与过料通道的环形通孔,涂胶箱另一端开设有沿轴线向端部逐渐缩小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合管材外表面覆胶设备,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上固定有涂胶箱(2),涂胶箱(2)一端开设有截面呈环形的涂料空腔(3),涂料空腔(3)底端与螺杆挤出机(4)相连通,螺杆挤出机(4)端部连接有第一驱动电机(8),所述涂胶箱(2)内开设有同轴的过料通道(5)与刮胶通道(6),所述过料通道(5)内壁上开设有多个连通涂料空腔(3)与过料通道(5)的环形通孔(501),所述涂胶箱(2)另一端开设有沿轴线向端部逐渐缩小的刮胶通道(6),所述刮胶通道(6)一端与过料通道(5)连接,另一端连接有用于管材冷却定径的冷却通道(7),所述刮胶通道(6)内壁沿轴线开设有多个环形槽(601),所述环形槽(601)底端与收集箱(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种复合管材外表面覆胶设备,其特征在于:所述冷却通道(7)内部开设有冷却槽(701),冷却槽(701)呈环形且顶部与水泵(10)出水口连通。3.根据权利要求1所述的一种复合管材外表面覆胶设备,其特征在于:所述刮胶通道(6)内壁开设有密封槽(602),所述密封槽(602)处于环形槽(601)与冷却槽(701)间,密封槽(602)内固定有密封胶垫(603)。4.根据权利要求1所述的一种复合管材外表面覆胶设备,其特征在于:所述机架(1)转动连接且与涂胶箱(2)轴线相平行的螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)端部与第二驱动电机(12)相连接,所述螺纹杆(11)端部与过料通道(5)间设置有驱动板(14),所述驱动板(14)与螺纹杆(11)螺纹连接,所述驱动板(14)侧壁开设有承料架(15),承料架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张星谢芳林武魁邓鑫磊
申请(专利权)人:湖南城建检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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