本发明专利技术公开了一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵，属于叶片泵设备技术领域，包括支座、基壳组件和叶片组件，支座用于固定安装，基壳组件包括壳体和端盖，壳体具有一个圆柱形腔体，腔体的开口通过端盖密封，并通过穿过端盖的螺栓进行固定，壳体通过螺栓固定在支座上，壳体的端面管贯穿有若干个通孔，固定用螺栓安装在通孔的两端，完成对通孔端部进行密封，叶片组件包括转轮、叶片和轴体，壳体内安装有同轴线分布的轴体，轴体上偏心安装有转轮，转轮上安装有若干个可伸缩的叶片。该发明专利技术通过设有的支座将叶片泵固定安装在液压设备上，便于实现轴体与发动机输出轴之间的传动连接。于实现轴体与发动机输出轴之间的传动连接。于实现轴体与发动机输出轴之间的传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵
[0001]本专利技术涉及叶片泵设备领域，具体涉及一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵。
技术介绍
[0002]用于对流体进行泵压的泵主要有三种结构形式，即柱塞泵、齿轮泵和叶片泵，叶片泵因其具有优良的工作性能而在许多机械领域得到广泛的应用。
[0003]现有的叶片泵的结构主要包括定子和转子，转子可转动地设于定子内，定子与转子之间形成有空腔。定子的内壁面呈近似椭圆形，从而在空腔内形成有流体吸入区、流体压缩区和叶片回缩区。在转子内沿其径向设有若干叶片槽，在每个叶片槽内可滑动地设有一片叶片。转子转动后，在离心力的作用下，叶片的外侧部分可伸入到了该空腔内。
[0004]叶片泵在工作和停止过程中，内部压力变化大，在长时间的使用后，内部压力变化的过程中，实现安装叶片泵密封用端盖的螺栓松动，从而造成叶片泵发生泄漏，从而降低叶片泵的效率低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵，包括支座、基壳组件和叶片组件，所述支座用于固定安装，所述基壳组件包括壳体和端盖，所述壳体具有一个圆柱形腔体，所述腔体的开口通过端盖密封，并通过穿过端盖的螺栓进行固定，所述壳体通过螺栓固定在支座上，所述壳体的端面管贯穿有若干个通孔，固定用螺栓安装在通孔的两端，完成对通孔端部进行密封，所述叶片组件包括转轮、叶片和轴体，所述壳体内安装有同轴线分布的轴体，所述轴体上偏心安装有转轮，所述转轮上安装有若干个可伸缩的叶片。
[0006]进一步地，所述支座包括基板和立板，所述基板的一侧垂直安装有立板，所述立板的安装面上设有若干个凸块，所述立板的中部设有定位孔，所述基板上开设有若干个限位槽，基板固定用螺钉安装在限位槽内。
[0007]进一步地，所述壳体为圆柱形结构，所述壳体的一端面上开设有深孔，开设的深孔形成腔体，所述壳体的另一端面设有凸环和凹槽，所述凹槽设有若干个，若干个所述凹槽绕凸环环形分布，同时所述凹槽与凸块一一对应，所述壳体安装在立板上，同时凸环与定位孔配合安装，凹槽与对应的凸块配合安装。
[0008]进一步地，所述壳体上连通有进液管和出液管，所述进液管与出液管之间沿壳体的轴线中心对称分布，同时进液管的轴线与出液管轴线相互平行，所述壳体的内壁上还设有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一与进液管连通，所述弧形槽二与出液管连通。
[0009]进一步地，所述壳体的外侧设有环体，所述环体内设有环形通槽，环形通道与若干个通孔的中部连通，所述环体上连接有阀体。
[0010]进一步地，所述进液管和出液管内均安装有连接组件，所述进液管和出液管内均
设有与壳体连通的深孔，所述进液管的端口和出液管的端口均设有内沿体，所述连接组件包括杆状件、弹簧和限位环，所述杆状件的主体为长杆，所述杆状件外侧中部设有环座，所述环座的外径与深孔的内径相同，所述长杆的外径与内沿体的内径相同，安装有的杆状件的长杆一端伸出内沿体，所述深孔的内侧端部内配合安装有限位环，所述限位环的内径与长杆的外径相同，所述杆状件的长杆另一端穿过限位环与壳体内部连通，所述长杆上套接有弹簧，所述弹簧位于环座与内沿体之间。
[0011]进一步地，所述环座靠近壳体轴线的一侧开设有环槽，所述环槽与限位环之间形成间隙，间隙通过开设有的连通孔与环体的环形通槽连通，向外移动环座，使得通孔内部空气通过环形通槽进入间隙内。
[0012]进一步地，所述轴体的伸出端上安装有叶轮。
[0013]进一步地，所述叶轮的外侧设有圆环，所述圆环的内外两侧均形成有环形槽口，所述圆环的外侧边上设有斜面，斜面靠近叶轮一侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过设有的支座将叶片泵固定安装在液压设备上，同时通过支座改变叶片泵轴体的高度，便于实现轴体与发动机输出轴之间的传动连接，另外基板上开设有若干个限位槽，便于实现叶片泵与立板之间行为安装。
[0016]2、本专利技术通过外部管路的接口在啮合安装的过程中，拉动安装的杆状件向外侧伸出，并完成对弹簧进行压缩，同时限位环与环座之间形成的间隙增大，在负压的作用下通孔内部空气通过环形通槽进入间隙内，从而实现通孔内部形成负压，便于啮合的齿牙相互贴紧，避免松动。
[0017]3、本专利技术通过减小通孔内部气压，从而实现安装的螺栓受到外部大气压的推力，从而增加啮合齿牙之间的压力，提高螺栓安装的牢靠性，有效的解决在叶片泵工作的过程中，随着壳体内部压力增大，推动固定端盖用螺栓松动，实现端盖处出现油液泄漏的问题。
[0018]4、本专利技术通过打开阀体与外部空气；连通进行泄压，从而保证通孔内部压强与外部大气压相同，便于实现维护的过程中安装螺栓的拆卸。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体装配结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的叶片泵整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的叶片泵爆炸结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的叶片泵支座结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的叶片泵进液管剖面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的叶片泵连接组展开件结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的叶片泵环体剖面结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的叶轮安装结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的支座结构示意图；
[0028]图10为本专利技术的基壳组件剖面结构示意图。
[0029]图中：1、支座；101、基板；102、立板；103、凸块；2、壳体；201、进液管；202、环体；203、通孔；204、弧形槽一；205、弧形槽二；206、出液管；207、凸环；208、轴孔；209、凹槽；3、端
盖；4、螺栓；5、转轮；6、叶片；7、轴体；8、杆状件；801、环座；9、弹簧；10、限位环；11、阀体；12、叶轮；1201、圆环；1202、斜面。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0031]请参阅图1
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图10所示，本专利技术为一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵，包括支座1，所述支座1用于固定安装；
[0032]支座1包括基板101和立板102，基板101的一侧垂直安装有立板102，立板102的安装面上设有若干个凸块103，立板102的中部设有定位孔，基板101上开设有若干个限位槽，基板101固定用螺钉安装在限位槽内；
[0033]通过设有的支座1将叶片泵固定安装在液压设备上，同时通过支座1改变叶片泵轴体7的高度，便于实现轴体7与发动机输出轴之间的传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵，其特征在于，包括：支座(1)，所述支座(1)用于固定安装；基壳组件，所述基壳组件包括壳体(2)和端盖(3)，所述壳体(2)具有一个圆柱形腔体，所述腔体的开口通过端盖(3)密封，并通过穿过端盖(3)的螺栓(4)进行固定，所述壳体(2)通过螺栓(4)固定在支座(1)上；所述壳体(2)的端面管贯穿有若干个通孔(203)，固定用螺栓(4)安装在通孔(203)的两端，完成对通孔(203)端部进行密封；叶片组件，所述叶片组件包括转轮(5)、叶片(6)和轴体(7)，所述壳体(2)内安装有同轴线分布的轴体(7)，所述轴体(7)上偏心安装有转轮(5)，所述转轮(5)上安装有若干个可伸缩的叶片(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵，其特征在于：所述支座(1)包括基板(101)和立板(102)，所述基板(101)的一侧垂直安装有立板(102)；所述立板(102)的安装面上设有若干个凸块(103)，所述立板(102)的中部设有定位孔；所述基板(101)上开设有若干个限位槽，基板(101)固定用螺钉安装在限位槽内。3.根据权利要求2所述的一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵，其特征在于：所述壳体(2)为圆柱形结构，所述壳体(2)的一端面上开设有深孔，开设的深孔形成腔体；所述壳体(2)的另一端面设有凸环(207)和凹槽(209)，所述凹槽(209)设有若干个，若干个所述凹槽(209)绕凸环(207)环形分布，同时所述凹槽(209)与凸块(103)一一对应；所述壳体(2)安装在立板(102)上，同时凸环(207)与定位孔配合安装，凹槽(209)与对应的凸块(103)配合安装。4.根据权利要求1所述的一种液压设备用具有防泄漏功能的叶片泵，其特征在于：所述壳体(2)上连通有进液管(201)和出液管(206)，所述进液管(201)与出液管(206)之间沿壳体(2)的轴线中心对称分布，同时进液管(201)的轴线与出液管(206)轴线相互平行；所述壳体(2)的内壁上还设有弧形槽一(204)和弧形槽二(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚公和，杨后松，赵长江，简梅，顾仕萍，
申请(专利权)人：江苏湖润泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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