【技术实现步骤摘要】
航天产品电缆组件导线固定方法及航天产品电缆组件
[0001]本专利技术涉及航天产品电缆组件制造领域,具体地,涉及航天产品电缆组件导线固定方法及航天产品电缆组件。
技术介绍
[0002]传统的航天产品电缆组件制造,导线固定方法为导线梳理顺畅后直接外套锦纶丝套管,压板填充材料使用聚氯乙烯条带包覆。传统做法导线间、导线与锦纶丝套管间摩擦系数都较小,压板安装到位后导线间、导线与锦纶丝套管间摩擦力仍然较小,此外在压板作用下聚氯乙烯条带层与层之间形变不均匀,导致导线束受到的压紧不均匀,电缆组件实际使用工况中,一定大小的外力作用下导线束在压板下可产生滑动,位移量过大时可导致焊点受力、电缆可靠性降低。通过限制导线间、导线与锦纶丝套管间发生相对移动,使外力难以传到电连接器尾罩内保障焊点不受外力,可大大提高电缆组件可靠性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种航天产品电缆组件导线固定方法及航天产品电缆组件。
[0004]根据本专利技术提供的一种航天产品电缆组件导线固定方法,包括如下步 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航天产品电缆组件导线固定方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、采用热熔胶填充在压板下方的导线束间;S2、在导线束外吹覆第一套管;S3、尾罩采用热缩膜填充。2.根据权利要求1所述的航天产品电缆组件导线固定方法,其特征在于,所述第一套管采用热缩套管。3.根据权利要求2所述的航天产品电缆组件导线固定方法,其特征在于,所述热缩套管的材料包括交联聚烯烃。4.根据权利要求1所述的航天产品电缆组件导线固定方法,其特征在于,步骤S2中,所述导线束呈圆柱形。5.根据权利要求3所述的航天产品电缆组件导线固定方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、采用所述热熔胶填充在压板下方的所述导线束间;S2、在所述导线束外吹覆含热熔胶的所述热缩套管;S3、将套有所述第一套管的导线束外穿第二套管;S4、尾罩包覆填充材料。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:马永驹,贺晓斌,季赛柳,刘子扬,雷霆,周斌,曹立行,王立江,
申请(专利权)人:上海航天设备制造总厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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