一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置，包括：煤粉预燃单元、氨分解单元、煤混氨掺烧单元。在氨气预分解室的氨气与高温烟气风管中的高温烟气进行换热，在氨分解催化剂作用下，成为氨气预分解气(NH3，N2以及H2)进入燃烧腔室。在煤混氨掺烧单元，氨气预分解气进入燃烧腔室时首先和二次风混合；不完全燃烧高温烟气进入燃烧腔室，在钝体的作用下和氨气预分解气初步混合；不完全燃烧烟气中CO、H2和残余煤焦以及氨气预分解气中H2与二次风强烈混合。煤混氨掺烧的无焰燃烧装置不仅减少了纯燃煤方式的二氧化碳排放，同时强化了氨气的稳定燃烧，而且，煤粉预燃室产生的不完全燃烧烟气以及氨气预分解室产生的预分解气有效地抑制了氮氧化物生成。氮氧化物生成。氮氧化物生成。

【技术实现步骤摘要】
一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置


[0001]本专利技术涉及煤的燃烧装置领域，尤其是涉及一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置。

技术介绍

[0002]氨(NH3)与传统化石燃料相比，具有零碳排放的优点，因此可以作为大规模减少CO2排放的锅炉燃料。但氨燃烧也存一些问题，如直接将氨喷入锅炉燃烧，氨与氧气结合会生成大量的NO
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，且NO
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的着火温度高、可燃极限范围窄、火焰传播速度慢。因此，抑制氨燃烧中NO
x
的生成以及提高氨着火稳定性成为亟待解决的问题。
[0003]现有技术中，为了解决氨着火温度高、燃烧特性差的问题，通常采用使氨热解生成N2和H2，利用H2着火温度低，可燃下限低且可燃范围宽、着火稳定。但是，现有技术中目前常用氨喷入炉膛边燃烧边热解，热解效率低且热解的H2浓度不高或者利用外来蒸汽等作为氨热解热源，增加外来耗热量和供热系统，从而增加了锅炉的运行成本。
[0004]现有技术中，煤掺氨燃烧将氨燃料通过助燃空气供给到燃烧器外火焰的还原区域，以达到抑制NO
x
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置，包括：煤粉预燃单元、氨分解单元、煤混氨掺烧单元，其特征在于：煤粉预燃单元包括：煤粉预燃室(1)；氨分解单元包括：高温烟气风管(2)、氨气预分解室(4)；煤混氨掺烧单元包括：二次风管路(7)、钝体(8)、燃烧腔室(9)；所述氨气预分解室(4)布置在高温烟气风管(2)外，被高温烟气风管(2)加热，氨气预分解室(4)内装填氨分解催化剂；二次风管路(7)入口布置在燃烧腔室(9)前端、氨气预分解室(4)外侧。2.根据权利要求1所述的一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置，其特征在于：所述高温烟气风管(2)，一端从煤粉预燃室(1)引出，另一端接入燃烧腔室(9)；所述氨分解单元还包括氨气罐(3)，氨气预分解室(4)的一端由氨气罐(3)供入氨气，氨气预分解室(4)的另一端接入燃烧腔室；所述燃烧腔室(9)的前端中心轴线处与高温烟气风管(2)相接，燃烧腔室(9)的前端高温烟气风管(2)外与氨气预分解室(4)相接。3.根据权利要求1所述的一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置，其特征在于：钝体(8)布置在燃烧腔室(9)前端、高温烟气风管(2)接入燃烧腔室(9)中心轴线的出口处，钝体可为圆锥状。4.根据权利要求1所述的一种煤混氨掺烧的无焰燃烧装置，其特征在于：所述煤混氨掺烧单元还包括：风机(5)、流量控制阀(6)；二次风管路(7)风量由流量调节阀(6)的控制，风机(5)引入的二次风经二次风管路(7)向燃烧腔室(9)输送；二次风管路(7)可布置对称或非对称布置，对称布置时二次风为2路气体或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽武，张立麒，赵征鸿，查小健，邬凡，李小姗，罗聪，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：