一种化霜系统及制冷机组技术方案

本实用新型专利技术公开一种化霜系统及制冷机组。其中，该化霜系统包括依次连接的压缩机、四通阀、第一换热器、节流元件和第二换热器，还包括：蓄热装置，并联于第一管路，第一管路是四通阀与第一换热器之间的连接管路，蓄热装置用于在制冷时蓄热以及在化霜时释放热量以加热送气装置中的空气；送气装置用于在化霜时向第二换热器的预设位置喷射热气。本实用新型专利技术利用蓄热装置和送气装置进行热气化霜，利用四通阀换向进行热氟化霜，通过热氟化霜与热气化霜相结合的化霜模式，第二换热器内外同时受热，提高化霜传热效率，有效减少化霜时间，避免化霜导致库温波动大，也能防止预设位置冰霜堆积，化霜更干净彻底，蓄热装置在制冷时回收冷凝热，节省能耗。节省能耗。节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种化霜系统及制冷机组


[0001]本技术涉及化霜
，具体而言，涉及一种化霜系统及制冷机组。

技术介绍

[0002]应用于中低温冷库的冷风机正常运行时，翅片容易挂霜，挂霜或结冰既减少了换热面积又降低了出风量，导致机组能效降低，无法有效制冷。
[0003]目前采用的化霜方法包括：带四通换向阀的热氟化霜、热气化霜及电加热化霜。
[0004]在实况下，稳定运行后的机组容易在冷风机的蒸发器下部产生较厚的霜层。热氟化霜的原理是经压缩机换向后，利用蒸发器内部高温热氟逐渐融化铜管外部霜层，判定停止化霜开始制冷时，底部化霜不干净，长时间运行导致底部冰层堆积需要铲冰。
[0005]单纯的热气化霜及电加热化霜主要的热量传递方式具有单一性，耗电量大、传热量较小、化霜时间长、化霜过程中库温波动大。
[0006]针对现有技术中制冷机组化霜时间长、库温波动大、化霜不干净的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007]本技术实施例提供一种化霜系统及制冷机组，以至少解决现有技术中制冷机组化霜时间长、库温波动大、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化霜系统，包括依次连接的压缩机、四通阀、第一换热器、节流元件和第二换热器，其特征在于，所述化霜系统还包括：蓄热装置，并联于第一管路，所述第一管路是所述四通阀与所述第一换热器之间的连接管路，所述蓄热装置用于在制冷时进行蓄热以及在化霜时释放热量以加热送气装置中的空气；送气装置，用于在化霜时向所述第二换热器的预设位置喷射热气。2.根据权利要求1所述的化霜系统，其特征在于，所述送气装置包括：喷气部件，位于所述第二换热器处；风道，所述风道的第一端用于引入空气，所述风道的第二端连接至所述喷气部件；所述蓄热装置贴附设置于所述风道的外部。3.根据权利要求2所述的化霜系统，其特征在于，所述蓄热装置与所述风道相接触的地方设置有热管，所述热管的蒸发段设置在所述蓄热装置内，所述热管的冷凝段设置在所述风道内，所述蒸发段与所述冷凝段之间设置有热管阀门。4.根据权利要求2所述的化霜系统，其特征在于，所述喷气部件位于所述第二换热器的下方或侧方。5.根据权利要求4所述的化霜系统，其特征在于，在所述喷气部件位于所述第二换热器的下方的情况下，所述喷气部件为凹槽结构，凹槽用于接收所述第二换热器滴下的水，所述凹槽两侧的凸台上设置有孔板。6.根据权利要求5所述的化霜系统，其特征在于，所述凹槽的宽度大于或等于所述第二换热器的翅片宽度。7.根据权利要求5所述的化霜系统，其特征在于，所述孔板与水平面呈预设倾斜角度，所述孔板上的孔朝向所述第二换热器。8.根据权利要求2所述的化霜系统，其特征在于，所述风道的第一端设置于所述第一换热器的风机处。9.根据权利要求8所述的化霜系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯孟丽，何大洋，石璐嘉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：