一种井口型循环提升装置制造方法及图纸

技术编号:37460737 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-06 09:33
本实用新型专利技术提供一种井口型循环提升装置,涉及运料装置技术领域。该井口型循环提升装置,包括机架,机架内部固定连接有立柱,机架内部前侧上下两端均设置有链轮,两个链轮外侧啮合连接有链条,机架内部设置有移动推车,移动推车前侧设置有料斗机构,立柱后侧固定连接有固定架,固定架顶部固定连接有电机。该井口型循环提升装置,使物料在上升到顶部时自动下料,便于运料,物料由低工位进装运料斗,自动提升到需要高度后自动翻斗倒料,出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种井口型循环提升装置


[0001]本技术涉及一种提升装置,具体为一种井口型循环提升装置,属于运料装置


技术介绍

[0002]建筑工地范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭,限制人员及物料、机械和车辆的进出,吊车等转运设备无法进入,材料的搬运显得尤为重要,人工搬运费费时费力,效率很低,降低了施工进度,特别是对于一些施工搬运的死角更是费时费力,也增加了施工的难度,目前的搬运都是简单的人力搬运。
[0003]已公开申请号CN216686085U一种物料搬运机械的提升装置,包括两组提升框、两组提升组件以及两组间距调整组件,两组提升框平行分布,所述提升组件装配在提升框内,所述间距调整组件安装在两组提升框之间顶部、底部。本技术当对提升框与搬运机械连接时,根据不同搬运机械的安装环境的不同来对应调整两组提升框之间的间距,增大了设备的安装范围,利用驱动链条的传动,使得联动板进行跟随上下移动实现对工作台上的物料的提升处理,并在限位组件的配合下,驱使定位齿板前移与内置齿条啮合,不会出现联动板出现意外移动的状况,避免驱动链条在停止状态下承受较大的拉力出现损坏,延长了设备的使用寿命,使得设备能够在提升中稳定的停止在不同的工作高度。
[0004]在上述方案使用时,利用驱动链条的传动,使得联动板进行跟随上下移动实现对工作台上的物料的提升处理,其物料在提升后,物料无法进行翻料,操作不够便捷,需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种井口型循环提升装置,以解决现有技术中,利用驱动链条的传动,使得联动板进行跟随上下移动实现对工作台上的物料的提升处理,其物料在提升后,物料无法进行翻料,操作不够便捷,需要对其进行改进的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种井口型循环提升装置,包括机架,机架内部固定连接有立柱,机架内部前侧上下两端均设置有链轮,两个链轮外侧啮合连接有链条,机架内部设置有移动推车,移动推车前侧设置有料斗机构,立柱后侧固定连接有固定架,固定架顶部固定连接有电机。
[0009]优选地,移动推车包括车架、多个导轮、固定套、转轴、第一固定板、第二固定板和多个支撑轮,多个导轮分别转动连接于车架两侧,机架前侧两侧均固定连接有限位轨,导轮与限位轨相适配,使车架凭借导轮与机架对接,并在机架内部进行移动,从而对车架进行支撑。
[0010]优选地,固定套固定连接于移动推车内部,转轴转动连接于固定套内部,有利于对转轴进行支撑。
[0011]优选地,第一固定板固定连接于转轴外侧,第二固定板固定连接于转轴后端,多个支撑轮分别固定连接于第一固定板和第二固定板两端,机架内部顶端两侧均固定连接有多个导板,支撑轮与导板相适配,有利于对转轴进行限位,从而带动转轴移动。
[0012]优选地,料斗机构包括运料斗和安装板,安装板固定连接于运料斗后侧,安装板与转轴延伸至车架前侧一端固定连接,使转轴带动安装板进行移动,从而带动运料斗移动。
[0013]优选地,立柱内部后侧固定连接有后固定板,立柱内部前侧固定连接有前固定板,有利于提高稳定性。
[0014]优选地,电机输出端固定连接有传动轴,传动轴分别贯穿后固定板和前固定板并与后固定板和前固定板转动连接,传动轴前端与其中一个链轮固定连接,有利于对传动轴进行支撑,提高稳定性。
[0015]本技术提供了一种井口型循环提升装置,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该井口型循环提升装置,通过电机启动带动传动轴进行转动,使传动轴转动带动链轮进行转动,从而带动链条进行移动,使链条在移动时带动移动推车进行移动,使导轮在机架内部移动,对移动推车进行支撑限位,提高移动时的稳定性,在移动推车进行移动时带动固定套移动,固定套带动转轴移动,使转轴带动料斗机构进行移动,从而带动运料斗进行移动,使运料斗带动物料上升,当移动推车带动料斗机构移动到机架顶部时,使导轮移动到限位轨顶部时,移动推车带动第一固定板和第二固定板移动,便于提料。
[0017]2、该井口型循环提升装置第一固定板和第二固定板带动多个支撑轮沿着机架向导板移动,并沿着导板进行翻转,带动转轴进行转动,使转轴带动安装板进行翻转,从而带动运料斗翻转,将物料从运料斗内部倒出,使物料在上升到顶部时自动下料,便于运料,物料由低工位进装运料斗,自动提升到需要高度后自动翻斗倒料,出料。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视图;
[0020]图3为本技术移动推车的结构示意图;
[0021]图4为本技术移动推车的安装结构示意图;
[0022]图5为本技术电机的结构示意图;
[0023]图6为本技术立柱的结构示意图;
[0024]图7为本技术料斗机构的结构示意图。
[0025]图中:1、机架;2、立柱;3、链轮;4、链条;5、移动推车;501、车架;502、导轮;503、固定套;504、转轴;505、第一固定板;506、第二固定板;507、支撑轮;6、料斗机构;601、运料斗;602、安装板;7、固定架;8、电机;9、后固定板;10、传动轴;11、前固定板;12、限位轨;13、导板。
具体实施方式
[0026]本技术实施例提供一种井口型循环提升装置。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,包括机架1,机架1内部固定连接有立柱2,机架1内部前侧上下两端均设置有链轮3,两个链轮3外侧啮合连接有链条4,机架1内部设置有移动推车5,移动推车5前侧设置有料斗机构6,立柱2后侧固定连接有固定架7,固定架7顶部固定连接有电机8,移动推车5包括车架501、多个导轮502、固定套503、转轴504、第一固定板505、第二固定板506和多个支撑轮507,多个导轮502分别转动连接于车架501两侧,机架1前侧两侧均固定连接有限位轨12,导轮502与限位轨12相适配,使车架501凭借导轮502与机架1对接,并在机架1内部进行移动,从而对车架501进行支撑,固定套503固定连接于移动推车5内部,转轴504转动连接于固定套503内部,有利于对转轴504进行支撑,第一固定板505固定连接于转轴504外侧,第二固定板506固定连接于转轴504后端,多个支撑轮507分别固定连接于第一固定板505和第二固定板506两端,机架1内部顶端两侧均固定连接有多个导板13,支撑轮507与导板13相适配,有利于对转轴504进行限位,从而带动转轴504移动,料斗机构6包括运料斗601和安装板602,安装板602固定连接于运料斗601后侧,安装板602与转轴504延伸至车架501前侧一端固定连接,使转轴504带动安装板602进行移动,从而带动运料斗601移动,立柱2内部后侧固定连接有后固定板9,立柱2内部前侧固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口型循环提升装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部固定连接有立柱(2),所述机架(1)内部前侧上下两端均设置有链轮(3),两个所述链轮(3)外侧啮合连接有链条(4),所述机架(1)内部设置有移动推车(5),所述移动推车(5)前侧设置有料斗机构(6),所述立柱(2)后侧固定连接有固定架(7),所述固定架(7)顶部固定连接有电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种井口型循环提升装置,其特征在于:所述移动推车(5)包括车架(501)、多个导轮(502)、固定套(503)、转轴(504)、第一固定板(505)、第二固定板(506)和多个支撑轮(507),多个所述导轮(502)分别转动连接于车架(501)两侧,所述机架(1)前侧两侧均固定连接有限位轨(12),所述导轮(502)与限位轨(12)相适配。3.根据权利要求2所述的一种井口型循环提升装置,其特征在于:所述固定套(503)固定连接于移动推车(5)内部,所述转轴(504)转动连接于固定套(503)内部。4.根据权利要求3所述的一种井口型循环提升装置,其特征在于:所述第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈翼熊东良
申请(专利权)人:珠海市雷斯盾机械设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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