一种钢筋桁架楼承板底模连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种钢筋桁架楼承板底模连接件包括：底模本体，安装机构设置在底模本体的顶部，安装机构包括：固定块固定连接在底模本体的顶部，卡接块固定连接在固定块的顶部，通槽开设在卡接块的顶部，连接头卡接在通槽内，限位块固定连接在连接头远离通槽的一端，螺栓固定连接在限位块远离连接头的一侧，螺帽螺纹连接在螺栓，连接件本体设置在底模本体的顶部，通孔开设在连接件本体的底部。该一种钢筋桁架楼承板底模连接件，通过设置有安装机构，使得钢筋桁架楼承板底模之间的连接更加紧密，浇筑混凝土时，混凝土不容易从钢筋桁架楼承板底模之间的缝隙漏出，且拆卸更方便。且拆卸更方便。且拆卸更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板底模连接件


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种钢筋桁架楼承板底模连接件。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板的力学性能与传统现浇楼板基本相同，广泛应用于各种建筑的建设中。钢筋桁架楼承板是将钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在施工时，将钢筋桁架楼承板运至施工场地，直接铺设到梁上，可减少施工现场的模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。
[0003]但是如公开号为CN212104747U的专利提到的：现有技术在制作钢筋桁架楼承板时，将各个钢筋桁架楼承板的底模连接在一起，相邻的钢筋桁架楼承板底模通过两端的卡口扣接在一起，现有的卡口之间的连接不够紧密，浇筑混凝土时，混凝土容易从相互扣接的卡口之间的缝隙漏出，而且现有的卡扣都是固定焊接在钢筋桁架楼承板底模上，拆卸也很不方便所以导致底模拆卸不便，且拆卸下的底模大多损坏严重，需要重新铸造之后才可再利用，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种钢筋桁架楼承板底模连接件，解决上述背景提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板底模连接件，包括：
[0006]底模本体；
[0007]安装机构，设置在底模本体的顶部；
[0008]安装机构，包括：
[0009]固定块，固定连接在底模本体的顶部；
[0010]卡接块，固定连接在固定块的顶部；
[0011]通槽，开设在卡接块的顶部；
[0012]连接头，卡接在通槽内；
[0013]限位块，固定连接在连接头远离通槽的一端；
[0014]螺栓，固定连接在限位块远离连接头的一侧；
[0015]螺帽，螺纹连接在螺栓。
[0016]优选的，还包括：
[0017]连接件本体，设置在底模本体的顶部；
[0018]通孔，开设在连接件本体的底部。
[0019]在本技术实施例中，所述通槽的形状为T型，这样设置使得连接头可以卡接在通槽中，且方便将连接头从通槽拆卸下来。
[0020]在本技术实施例中，所述连接头为T型，且连接头的外表面和通槽的内表面接
触，这样设置使得，将连接头卡接到通槽后，只需将连接头向T型通槽窄槽方向移动，就可以在竖直方向对连接头进行限位，防止连接头上下移动。
[0021]在本技术实施例中，所述限位块的底部和卡接块的顶部接触，这样设置使得连接头完全卡接在通槽内，由于通槽开设在卡接块的顶部，限位块与螺栓固定连接，使得螺栓和卡接块的连接更稳固和方便。
[0022]在本技术实施例中，所述螺栓的外表面和通孔的内表面接触，这样设置使得，螺栓可以贯穿通孔，由于通孔开设在连接件本体底部，使得通过螺帽可以将螺栓和连接件本体进行连接。
[0023]在本技术实施例中，所述通孔的数量为两个，且两个通孔之间的距离等于两个相邻通槽之间的最短距离，这样设置就可以在水平方向对连接头进行限位，防止连接头左右移动。
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋桁架楼承板底模连接件，具备以下有益效果：
[0025]该一种钢筋桁架楼承板底模连接件，通过设置有安装机构，使得连接件的结构简单，加工成本低，使得钢筋桁架楼承板底模之间的连接更加紧密，浇筑混凝土时，混凝土不容易从钢筋桁架楼承板底模之间的缝隙漏出，且该连接件通过螺栓和螺帽的方式固定连接在钢筋桁架楼承板底模上，拆卸更方便。
附图说明
[0026]图1为本技术主视图；
[0027]图2为本技术底模本体的俯视图；
[0028]图3为本技术连接件的俯视图；
[0029]图4为本技术螺栓的主视图。
[0030]图中：1、底模本体；2、安装机构；201、固定块；202、卡接块；203、通槽；204、连接头；205、限位块；206、螺栓；207、螺帽；3、连接件本体；4、通孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢筋桁架楼承板底模连接件，包括：底模本体1，安装机构2设置在底模本体1的顶部，安装机构2包括：固定块201固定连接在底模本体1的顶部，卡接块202固定连接在固定块201的顶部，通槽203开设在卡接块202的顶部，通过设置通槽203的形状为T型，这样设置使得连接头204可以卡接在通槽203中，且方便将连接头204从通槽203拆卸下来，连接头204卡接在通槽203内，通过设置连接头204为T型，且连接头204的外表面和通槽203的内表面接触，这样设置使得将连接头204卡接到通槽203后，只需将连接头204向T型通槽203窄槽方向移动，就可以在竖直方向对连接头204进行限位，防止连接头204上下移动限位块205固定连接在连接头204远离通槽203的一端，通过设置限位块205的底部和卡接块202的顶部接触，这样设置使得连接头204完全卡接在通槽203内，由于通槽203开设在卡接块202的顶部，限位块205与螺栓206固定连接，使得螺栓206和卡接块202的连接更稳固和方便，螺栓206固定连接在限位块205远离连接头204的一侧，通过设置螺栓206的外表面和通孔4的内表面接触，这样设置使得，螺栓206可以贯穿通孔4，由于通孔4开设在连接件本体3底部，使得通过螺帽207可以将螺栓206和连接件本体3进行连接，螺帽207螺纹连接在螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板底模连接件，其特征在于，包括：底模本体(1)；安装机构(2)，设置在底模本体(1)的顶部；安装机构(2)，包括：固定块(201)，固定连接在底模本体(1)的顶部；卡接块(202)，固定连接在固定块(201)的顶部；通槽(203)，开设在卡接块(202)的顶部；连接头(204)，卡接在通槽(203)内；限位块(205)，固定连接在连接头(204)远离通槽(203)的一端；螺栓(206)，固定连接在限位块(205)远离连接头(204)的一侧；螺帽(207)，螺纹连接在螺栓(206)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板底模连接件，其特征在于，还包括：连接件本体(3)，设置在底模本体(1)的顶部；通孔(4)，开设在连接件本体(3)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤松，张炳涛，
申请(专利权)人：广东文发钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：