用于钢筋的绝缘连接结构及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于钢筋的绝缘连接结构及其制备方法。所述方法包括如下依次进行的步骤：在钢套管的内表面涂抹配制剂；将环氧树脂套管同轴地插入所述钢套管内，并使得所述钢套管和所述环氧树脂套管通过所述配制剂紧密粘接；向所述环氧树脂套管内注入所述配制剂；在注入的所述配制剂的固化物上开设出与所述钢套管同轴的螺纹孔；在所述螺纹孔内安装绝缘垫片以分隔所述螺纹孔内的空间；其中，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂配制而成。本发明专利技术能够满足钢筋绝缘连接要求还能保证良好的连接强度。求还能保证良好的连接强度。求还能保证良好的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
用于钢筋的绝缘连接结构及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑物施工
，具体涉及一种用于钢筋的绝缘连接结构及其制备方法。

技术介绍

[0002]在冶金/电力建筑施工中，根据工艺需要，要求对混凝土内预埋钢筋对地实现绝缘要求，例如，镁法海绵钛生产线配套的氯化镁电解车间混凝土预制柱预埋钢筋要求在1000V电压实验对地实现200MΩ以上绝缘电阻。如何达到混凝土结构内预埋钢筋绝缘电阻要求，对建筑施工来讲是个难题，因此急需研发一种用于钢筋的绝缘连接结构及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于钢筋的绝缘连接结构及其制备方法，以实现混凝土内预埋钢筋对地绝缘要求。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提出一种用于钢筋的绝缘连接结构的制备方法，包括如下依次进行的步骤：
[0005]在钢套管的内表面涂抹配制剂；
[0006]将环氧树脂套管同轴地插入所述钢套管内，并使得所述钢套管和所述环氧树脂套管通过所述配制剂紧密粘接；
[0007]向所述环氧树脂套管内注入所述配制剂；
[0008]在注入的所述配制剂的固化物上开设出与所述钢套管同轴的螺纹孔；
[0009]在所述螺纹孔内安装绝缘垫片以分隔所述螺纹孔内的空间；
[0010]其中，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂配制而成。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂按照100:18:20的质量比配制而成，所述环氧树脂的型号为E
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44 6101，所述环氧固化剂的型号为CYDHD
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531。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述绝缘垫片垂直于所述螺纹孔的轴线。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述绝缘垫片抵接至所述螺纹孔的孔壁。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述配制剂的涂抹厚度为3mm。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，在涂抹所述配制剂之后，所述方法还包括：进行抽真空以去除所述配制剂内的气泡。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，在注入所述配制剂前，所述方法还包括：将所述环氧树脂套管一端的管口封闭。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，还包括：在将环氧树脂套管同轴地插入所述钢套管之后、在开设出所述螺纹孔之后和/或在将两个所述钢筋与所述绝缘连接结构螺纹连接之后，进行绝缘测试。
[0018]根据本专利技术的另一方面，提出一种用于钢筋的绝缘连接结构，包括：
[0019]钢套管；
[0020]涂层；
[0021]同轴地设置在所述钢套管内的环氧树脂套管，所述环氧树脂套管通过所述涂层与所述钢套管紧密粘接；
[0022]同轴地设置在所述环氧树脂套管内的绝缘环，所述绝缘环的外表面与所述环氧树脂套管的内表面粘接，所述绝缘环的内表面形成螺纹结构；
[0023]绝缘垫片，安装在所述绝缘环内并分隔所述绝缘环内的空间；
[0024]其中，所述涂层和所述绝缘环为配制剂的固化物，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂配制而成。
[0025]根据本专利技术的一个实施例，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂按照100:18:20的质量比配制而成，所述环氧树脂的型号为E
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44 6101，所述环氧固化剂的型号为CYDHD
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531。
[0026]通过本专利技术的技术方案，使得两个钢筋可以分别与由绝缘材料(配制剂的固化物)制备的螺纹孔配合，并且两个钢筋可以由绝缘垫片分隔开，从而很好地实现钢筋的绝缘连接，满足钢筋对地绝缘要求。此外，通过涂抹配制剂可以实现钢套管和环氧树脂套管之间的紧密粘接并保证粘接处的强度；在注入的配制剂的固化物上开设螺纹孔，可以保证螺纹孔较高的强度，进而保证螺纹孔与钢筋丝头的螺纹结构配合时实现良好的机械咬合力，保证所需的机械连接强度。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示出根据本专利技术实施例的用于钢筋的绝缘连接结构的制备方法的流程图；
[0029]图2示出根据本专利技术实施例的在将环氧树脂套管插入钢套管内之后获得的中间产品的示意图；
[0030]图3示出根据本专利技术实施例的在向环氧树脂套管内注入配制剂之后获得的中间产品的示意图；
[0031]图4示出根据本专利技术实施例的最终产品与钢筋连接的示意图。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。
[0033]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0034]图1示出根据本专利技术实施例的用于钢筋的绝缘连接结构的制备方法的流程图，如图1所示，所述方法包括如下依次进行的步骤：
[0035]S1，在钢套管的内表面涂抹配制剂；
[0036]S2，将环氧树脂套管同轴地插入所述钢套管内，并使得所述钢套管和所述环氧树脂套管通过所述配制剂紧密粘接；
[0037]S3，向所述环氧树脂套管内注入所述配制剂；
[0038]S4，在注入的所述配制剂的固化物上开设出与所述钢套管同轴的螺纹孔；
[0039]S5，在所述螺纹孔内安装绝缘垫片以分隔所述螺纹孔内的空间；
[0040]其中，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂配制而成。
[0041]在本专利技术的实施例中，至少采用环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂来配制获得所述配制剂，这样的配制剂在固化后具有显著优于环氧树脂本身的强度，从而可以保证最终获得的绝缘连接结构的强度，特别是对于螺纹孔而言，较高的强度保证其在于钢筋丝头的直螺纹结构配合时，可以实现良好的机械咬合力，进而保证所需的机械连接强度。同时，配制剂具有更加优异的粘接力，可以实现钢套管和环氧树脂套管之间的紧密粘接，并能保证粘接处的强度。在保证良好强度的基础上，通过本专利技术的技术方案，使得两个钢筋可以分别与由绝缘材料(配制剂的固化物)制备的螺纹孔配合，并且两个钢筋可以由绝缘垫片分隔开，从而很好地实现钢筋的绝缘连接，满足钢筋对地绝缘要求。
[0042]在一些实施例中，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂按照100:18:20的质量比配制而成，所述环氧树脂的型号为E
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446101，所述环氧固化剂的型号为CYDHD
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋的绝缘连接结构的制备方法，其特征在于，包括如下依次进行的步骤：在钢套管的内表面涂抹配制剂；将环氧树脂套管同轴地插入所述钢套管内，并使得所述钢套管和所述环氧树脂套管通过所述配制剂紧密粘接；向所述环氧树脂套管内注入所述配制剂；在注入的所述配制剂的固化物上开设出与所述钢套管同轴的螺纹孔；在所述螺纹孔内安装绝缘垫片以分隔所述螺纹孔内的空间；其中，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂配制而成。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配制剂至少由环氧树脂、环氧固化剂和环氧树脂稀释剂按照100:18:20的质量比配制而成，所述环氧树脂的型号为E
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44 6101，所述环氧固化剂的型号为CYDHD
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531。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述绝缘垫片垂直于所述螺纹孔的轴线。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述绝缘垫片抵接至所述螺纹孔的孔壁。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配制剂的涂抹厚度为3mm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在涂抹所述配制剂之后，所述方法还包括：进行抽真空以去除所述配制剂内的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，陈忠，周廷友，苏星轲，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：