本实用新型专利技术提供一种基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构。所述基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构包括柱体；梁体；预埋结构，所述预埋结构包括预埋件、连通槽、内插柱、调节杆和扣件；连接结构，所述连接结构包括螺柱、推环齿轮、连接筒、扣板、螺纹孔和转动槽；推进结构，所述推进结构包括第一转杆、转动齿轮、转动盘、十字杆和携动齿轮；紧固结构，所述紧固结构包括第二转杆、平齿轮、竖齿轮、公转齿轮、紧固齿轮和长螺栓。本实用新型专利技术提供的基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构具有能够分担螺栓受力和避免螺栓锈蚀的优点。蚀的优点。蚀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构
[0001]本技术涉及厂房顶梁的
，尤其涉及一种基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构。
技术介绍
[0002]在以混凝土为主要框架的厂房等建筑中，由于厂房占地面积广，内部空间大，其顶梁跨度自然更大，为减少厂房顶梁的自重和提高顶梁的承重能力，目前厂房顶多采用以混凝土框架柱为支撑，钢结构为顶梁的建筑模式。钢结构顶梁具有质量轻、强度大，承重能力好等特点，减少混凝土框架柱压力的同时提高厂房顶部坚固程度。
[0003]目前厂房顶梁的连接处一般采用螺栓固定，且螺栓暴露在空气中，不仅安装繁琐，费时费力，而且长期使用，螺栓容易生锈腐蚀，难以拆除，对后期维修造成一定影响；顶梁连接处受力部分大部分集中在起到固定和连接作用的螺栓上，长期使用，容易造成螺栓疲劳，加上腐蚀作用，会发生断裂等危险。
[0004]因此，有必要提供一种新的基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够分担螺栓受力和避免螺栓锈蚀的基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构。
[0006]本技术提供的基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构包括：柱体；梁体，所述梁体的末端侧壁抵触所述柱体的侧壁；预埋结构，所述预埋结构固定于所述柱体的内部，所述预埋结构包括预埋件、连通槽、内插柱、调节杆和扣件，所述预埋件固定于所述柱体的内部，所述连通槽设于所述预埋件的内部，所述内插柱固定于所述连通槽的内部，所述调节杆固定于所述内插柱的侧壁，两个所述扣件对称固定于所述连通槽的内部，且所述梁体的末端侧壁抵触两个所述扣件的侧壁；连接结构，所述连接结构固定于所述梁体的末端内部，所述连接结构包括螺柱、推环齿轮、连接筒、扣板、螺纹孔和转动槽，所述螺柱固定于所述梁体的末端内部，所述推环齿轮与所述螺柱螺纹连接，所述连接筒滑动连接于所述螺柱的外壁，且所述连接筒的首端转动连接于所述推环齿轮的侧壁内部，所述扣板固定于所述连接筒的尾端，且所述扣板抵触所述扣件的内侧壁，四个所述螺纹孔对称贯穿所述扣板的表面，所述转动槽设于所述连接筒的内侧壁，且所述调节杆滑动连接于所述转动槽的内部；推进结构，所述推进结构转动连接于所述梁体末端的内部，所述推进结构包括第一转杆、转动齿轮、转动盘、十字杆和携动齿轮，所述第一转杆转动连接于所述梁体末端底面的内部，所述转动齿轮固定于所述第一转杆的顶端，所述转动盘转动连接于所述梁体末端的内部，且所述转动齿轮与所述转动盘的侧面啮合连接，所述十字杆的一端固定于所述转动盘的侧壁，另一端转动连接于所述梁体末端的内部，所述携动齿轮与所述十字杆滑动连接，且所述携动齿轮与所述推环齿轮啮合连接；紧固结构，所述紧固结构转动连接于所述梁体末端的内部，所述紧
固结构包括第二转杆、平齿轮、竖齿轮、公转齿轮、紧固齿轮和长螺栓，所述第二转杆转动连接于所述梁体末端底面的内部，所述平齿轮固定于所述第二转杆的顶端，所述竖齿轮转动连接于所述梁体末端的内部，且所述竖齿轮的侧壁与所述平齿轮啮合连接，所述公转齿轮转动连接于所述所述梁体末端的内侧壁，且所述公转齿轮与所述竖齿轮啮合连接，四个所述紧固齿轮对称转动连接于所述所述梁体末端的内侧壁，且所述公转齿轮与四个所述紧固齿轮啮合连接，四个所述长螺栓分别对应与四个所述紧固齿轮螺纹连接，且四个所述长螺栓分别贯穿所述扣件对应与所述扣板上四个所述螺纹孔螺纹连接。
[0007]优选的，所述预埋结构还包括鳍片，若干所述鳍片等距固定于所述预埋件的外壁。
[0008]优选的，所述预埋件的正面裸露于所述柱体的侧壁，且所述梁体的末端侧壁抵触所述预埋件的正面。
[0009]优选的，所述连通槽的开口呈长方体结构，且该长方体结构的尺寸略大于所述扣板的尺寸。
[0010]优选的，所述连接结构还包括侧挡环，两个所述侧挡环对称固定于所述推环齿轮的外壁，且所述携动齿轮的侧壁抵触所述侧挡环的内壁。
[0011]优选的，所述公转齿轮套于所述连接筒的外壁，且所述公转齿轮与所述连接筒的外壁相对滑动连接和转动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构，通过所述推环齿轮将所述连接筒和所述扣板推入所述预埋件内的所述连通槽内，并且利用所述调节杆与所述转动槽的配合滑动，让所述连接筒和所述扣板在进入所述连通槽内后转动九十度，使得所述扣板和所述梁体的末端侧壁与所述扣件形成包夹之势；再利用所述长螺栓贯穿所述梁体末端侧壁和所述扣件与所述扣板螺纹连接，同时利用所述内插柱插入所述连接筒内部的共同配合，分担所述长螺栓的受力，从而能够大大提高所述柱体与所述梁体之间的连接强度，提高承重能力，以及提高所述长螺栓的使用寿命；而且各个结构均安装在所述预埋件和所述梁体末端的内部，减少各部件与外界接触的面积，有效降低各个部件生锈腐蚀的几率。此具有能够分担螺栓受力和避免螺栓锈蚀的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的正视整体剖面的结构示意图；
[0016]图3为图2所示的A部放大的结构示意图；
[0017]图4为图2所示的柱体正面的结构示意图；
[0018]图5为图2所示的公转齿轮与紧固齿轮之间连接关系的结构示意图；
[0019]图6为图2所示的内插柱与连接筒之间连接关系的结构示意图。
[0020]图中标号：1、柱体，2、梁体，3、预埋结构，31、预埋件，32、连通槽，33、内插柱，34、调节杆，35、扣件，36、鳍片，4、连接结构，41、螺柱，42、推环齿轮，43、侧挡环，44、连接筒，45、扣板，46、螺纹孔，47、转动槽，5、推进结构，51、第一转杆，52、转动齿轮，53、转动盘，54、十字
杆，55、携动齿轮，6、紧固结构，61、第二转杆，62、平齿轮，63、竖齿轮，64、公转齿轮，65、紧固齿轮，66、长螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视整体剖面的结构示意图；图3为图2所示的A部放大的结构示意图；图4为图2所示的柱体正面的结构示意图；图5为图2所示的公转齿轮与紧固齿轮之间连接关系的结构示意图；图6为图2所示的内插柱与连接筒之间连接关系的结构示意图。一种基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构包括：柱体1；梁体2，所述梁体2的末端侧壁抵触所述柱体1的侧壁；预埋结构3，所述预埋结构3固定于所述柱体1的内部，所述预埋结构3包括预埋件31、连通槽32、内插柱33、调节杆34和扣件35，所述预埋件31固定于所述柱体1的内部，所述连通槽32设于所述预埋件31的内部，所述内插柱33固定于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土框架柱的厂房顶梁结构，其特征在于，包括：柱体（1）；梁体（2），所述梁体（2）的末端侧壁抵触所述柱体（1）的侧壁；预埋结构（3），所述预埋结构（3）固定于所述柱体（1）的内部，所述预埋结构（3）包括预埋件（31）、连通槽（32）、内插柱（33）、调节杆（34）和扣件（35），所述预埋件（31）固定于所述柱体（1）的内部，所述连通槽（32）设于所述预埋件（31）的内部，所述内插柱（33）固定于所述连通槽（32）的内部，所述调节杆（34）固定于所述内插柱（33）的侧壁，两个所述扣件（35）对称固定于所述连通槽（32）的内部，且所述梁体（2）的末端侧壁抵触两个所述扣件（35）的侧壁；连接结构（4），所述连接结构（4）固定于所述梁体（2）的末端内部，所述连接结构（4）包括螺柱（41）、推环齿轮（42）、连接筒（44）、扣板（45）、螺纹孔（46）和转动槽（47），所述螺柱（41）固定于所述梁体（2）的末端内部，所述推环齿轮（42）与所述螺柱（41）螺纹连接，所述连接筒（44）滑动连接于所述螺柱（41）的外壁，且所述连接筒（44）的首端转动连接于所述推环齿轮（42）的侧壁内部，所述扣板（45）固定于所述连接筒（44）的尾端，且所述扣板（45）抵触所述扣件（35）的内侧壁，四个所述螺纹孔（46）对称贯穿所述扣板（45）的表面，所述转动槽（47）设于所述连接筒（44）的内侧壁，且所述调节杆（34）滑动连接于所述转动槽（47）的内部；推进结构（5），所述推进结构（5）转动连接于所述梁体（2）末端的内部，所述推进结构（5）包括第一转杆（51）、转动齿轮（52）、转动盘（53）、十字杆（54）和携动齿轮（55），所述第一转杆（51）转动连接于所述梁体（2）末端底面的内部，所述转动齿轮（52）固定于所述第一转杆（51）的顶端，所述转动盘（53）转动连接于所述梁体（2）末端的内部，且所述转动齿轮（52）与所述转动盘（53）的侧面啮合连接，所述十字杆（54）的一端固定于所述转动盘（53）的侧壁，另一端转动连接于所述梁体（2）末端的内部，所述携动齿轮（55）与所述十字杆（54）滑动连接，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢杨，王小祥，王坚，俞杨俊，潘洁，
申请(专利权)人：浙江省一建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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