一种型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备制造技术

技术编号:37444977 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-06 09:16
本实用新型专利技术提供一种型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备。所述型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备包括柱体;钢体结构,所述钢体结构安装于所述柱体的内部,所述钢体结构包括腹板、翼板和穿孔;横梁结构,所述横梁结构与所述柱体的顶部固定连接,所述横梁结构包括梁体和连接钢筋;稳固结构,所述稳固结构抵触所述腹板的表面,所述稳固结构包括固定板、外套筒、连接螺环、紧固套筒、弹簧转轴、咬合齿和内套筒。本实用新型专利技术提供的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备具有能够提高腹板截面强度以及将腹板和贯穿钢筋固定连接的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备


[0001]本技术涉及的
,尤其涉及一种型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备。

技术介绍

[0002]型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。由于在钢筋混凝土中增加了型钢,型钢以其固有的强度和延展性。型钢、钢筋、混凝土三位一体地工作使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。与钢结构相比,具有防火性能好,结构局部和整体稳定性好,节省钢材的优点。
[0003]在型钢混凝土结构中,常见问题就是梁柱节点处的连接问题。常见的连接方式是在在型钢柱腹板上开孔,让梁的上、下纵向钢筋全部穿过节点。这种形式能保证梁纵向钢筋的贯通锚固,同时也方便了施工,但是由于对型钢板腹板进行割孔,容易削弱截面强度,并且腹板开孔与贯穿钢筋没有直接固定,容易发生相对位移,造成腹板或钢筋的损坏。
[0004]因此,有必要提供一种新的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够提高腹板截面强度以及将腹板和贯穿钢筋固定连接的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备。
[0006]本技术提供的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备包括:柱体;钢体结构,所述钢体结构安装于所述柱体的内部,所述钢体结构包括腹板、翼板和穿孔,所述腹板安装于所述柱体的内部,所述翼板分别固定于所述腹板的两端,所述腹板的表面设有若干所述穿孔;横梁结构,所述横梁结构与所述柱体的顶部固定连接,所述横梁结构包括梁体和连接钢筋,所述梁体与所述柱体的顶部固定连接,所述连接钢筋安装于所述梁体的内部;稳固结构,所述稳固结构抵触所述腹板的表面,所述稳固结构包括固定板、外套筒、连接螺环、紧固套筒、弹簧转轴、咬合齿和内套筒,两个所述固定板的底面分别对称抵触所述腹板的两面,所述外套筒固定于其中一个所述固定板的侧壁,所述内套筒固定于另一个所述固定板的侧壁,且所述外套筒的内壁与所述内套筒的外壁螺纹连接,两个所述连接螺环分别固定于两个所述固定板的另一侧壁,所述紧固套筒的内壁与所述连接螺环的外壁螺纹连接,四个所述弹簧转轴对称安装于所述连接螺环的一端,四个所述咬合齿的一端分别对应通过所述弹簧转轴与所述连接螺环的一端转动连接,且所述紧固套筒的内壁抵触所述咬合齿的外壁。
[0007]优选的,所述连接钢筋贯穿所述腹板,且所述连接钢筋滑动连接于所述穿孔的内部。
[0008]优选的,所述横梁结构还包括型钢,所述型钢安装于所述梁体的内部,且所述型钢的一端与所述腹板的侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述稳固结构还包括紧固环,若干所述紧固环等距固定于所述外套筒和所述内套筒的内壁,所述紧固环为弹性橡胶制成,且所述紧固环抵触所述连接钢筋的表面。
[0010]优选的,所述固定盘的内径、所述外套筒的最小内径、所述内套筒的内径以及所述连接螺环的内径均相同,且上述结构的内径均大于所述连接钢筋的直径。
[0011]优选的,所述外套筒和所述内套筒的最大外径等于所述穿孔的内径,且所述外套筒和所述内套筒滑动连接于所述穿孔的内部。
[0012]优选的,所述连接钢筋分别滑动连接于所述外套筒、所述内套筒、所述固定板、所述连接螺环和所述咬合齿的内部,且所述咬合齿的内壁抵触所述连接钢筋的表面。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备,通过将所述稳固结构固定在所述穿孔的内部,然后将贯穿所述腹板的所述连接钢筋同时穿过所述稳固结构的内部,再通过所述紧固套筒压紧所述咬合齿,使得所述咬合齿夹紧所述连接钢筋,最后将所述固定板和所述咬合齿分别与所述腹板和所述连接钢筋焊接在一起,将所述腹板、所述稳固结构和所述连接钢筋固定连接在一起,保证所述腹板整体强度的同时避免了所述连接钢筋的震动,从而实现既不截断所述连接钢筋又能不破坏所述腹板的强度。此具有能够提高腹板截面强度以及将腹板和贯穿钢筋固定连接的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大的结构示意图;
[0017]图3为图2所示的整体剖面的结构示意图;
[0018]图4为图3所示的咬合齿展开的整体剖面的结构示意图。
[0019]图中标号:1、柱体,2、钢体结构,21、腹板,22、翼板,23、穿孔,3、横梁结构,31、梁体,32、型钢,33、连接钢筋,4、稳固结构,41、固定板,42、外套筒,43、连接螺环,44、紧固套筒,45、弹簧转轴,46、咬合齿,47、内套筒,48、紧固环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大的结构示意图;图3为图2所示的整体剖面的结构示意图;图4为图3所示的咬合齿展开的整体剖面的结构示意图。图1为本技术提供的型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大的结构示意图;图3为图2所示的整体剖面的结构示意图;图4为图3所示的咬合齿展开的整体剖面的结构示意图。一种型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备包括:柱体1;钢体结构2,所述钢体结构2安装于所述柱体1的内部,所述钢体结构2包括腹板21、翼板22和穿孔23,所述腹板21安装于所述柱体1的内部,所述翼板22分别固定于所述腹板21的两端,所述腹板21的表面设有若干所述
穿孔23;横梁结构3,所述横梁结构3与所述柱体1的顶部固定连接,所述横梁结构3包括梁体31和连接钢筋33,所述梁体31与所述柱体1的顶部固定连接,所述连接钢筋33安装于所述梁体31的内部;稳固结构4,所述稳固结构4抵触所述腹板21的表面,所述稳固结构4包括固定板41、外套筒42、连接螺环43、紧固套筒44、弹簧转轴45、咬合齿46和内套筒47,两个所述固定板41的底面分别对称抵触所述腹板21的两面,所述外套筒42固定于其中一个所述固定板41的侧壁,所述内套筒47固定于另一个所述固定板41的侧壁,且所述外套筒42的内壁与所述内套筒47的外壁螺纹连接,两个所述连接螺环43分别固定于两个所述固定板41的另一侧壁,所述紧固套筒44的内壁与所述连接螺环43的外壁螺纹连接,四个所述弹簧转轴45对称安装于所述连接螺环43的一端,四个所述咬合齿46的一端分别对应通过所述弹簧转轴45与所述连接螺环43的一端转动连接,且所述紧固套筒44的内壁抵触所述咬合齿46的外壁。
[0022]在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述连接钢筋33贯穿所述腹板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢混凝土结构梁柱节点区钢筋连接施工设备,其特征在于,包括:柱体(1);钢体结构(2),所述钢体结构(2)安装于所述柱体(1)的内部,所述钢体结构(2)包括腹板(21)、翼板(22)和穿孔(23),所述腹板(21)安装于所述柱体(1)的内部,所述翼板(22)分别固定于所述腹板(21)的两端,所述腹板(21)的表面设有若干所述穿孔(23);横梁结构(3),所述横梁结构(3)与所述柱体(1)的顶部固定连接,所述横梁结构(3)包括梁体(31)和连接钢筋(33),所述梁体(31)与所述柱体(1)的顶部固定连接,所述连接钢筋(33)安装于所述梁体(31)的内部;稳固结构(4),所述稳固结构(4)抵触所述腹板(21)的表面,所述稳固结构(4)包括固定板(41)、外套筒(42)、连接螺环(43)、紧固套筒(44)、弹簧转轴(45)、咬合齿(46)和内套筒(47),两个所述固定板(41)的底面分别对称抵触所述腹板(21)的两面,所述外套筒(42)固定于其中一个所述固定板(41)的侧壁,所述内套筒(47)固定于另一个所述固定板(41)的侧壁,且所述外套筒(42)的内壁与所述内套筒(47)的外壁螺纹连接,两个所述连接螺环(43)分别固定于两个所述固定板(41)的另一侧壁,所述紧固套筒(44)的内壁与所述连接螺环(43)的外壁螺纹连接,四个所述弹簧转轴(45)对称安装于所述连接螺环(43)的一端,四个所述咬合齿(46)的一端分别对应通过所述弹簧转轴(45)与所述连接螺环(43)的一端转动连接,且所述紧固套筒(44)的内壁抵触所述咬合齿(46)的外壁。2.根据权利要求1所述的型钢混凝土结构梁柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏丽娟周洁红史康章平吴守忠张亚运张国平黄佳迪
申请(专利权)人:浙江新盛建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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