十字封箱转换一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种十字封箱转换一体机，包括有封箱机架，所述封箱机架上设有传送辊组，所述封箱机架上设有上封箱组件与下封箱组件，所述封箱机架的后侧上设有转向机架，所述转向机架上转动连接有若干根转辊，所述转向机架内设有用于驱动转辊进行转动的转辊驱动机构，所述转辊上方设有推板，所述转向机架上设有用于驱动推板沿着转辊的轴向方向进行活动的推板驱动机构，所述转向机架下侧上设有用于驱动其进行水平旋转及高度升降的升降旋转机构，其能够自动完成十字封箱操作，且设备投入成本较低，所占空间较小。所占空间较小。所占空间较小。

【技术实现步骤摘要】
十字封箱转换一体机


[0001]本技术涉及包装设备
，特别是一种十字封箱转换一体机。

技术介绍

[0002]纸箱在进行封箱时，需要对纸箱的上下两面，用胶带进行十字封箱操作，现有的封箱机一次操作只能对箱体进行一道胶带封口，所以想要进行另一个方向上的胶带封箱时，便需人工将进行过一道胶带封口的箱体换个方向再次放进封箱机进行另一道胶带封口内，为了解决这个问题，现有申请号为：CN202020060388.5的一种胶带封箱机，设置有第一封箱机架、第二封箱机架以及转向机架，箱体先在在第一封箱机架上的上封箱组件与下封箱组件进行封箱，经过一道胶带封箱的纸箱通过第一传送辊的作用，进入到转向机架的过渡辊上，然后通过推板的作用推入第二封箱机架，第二封箱机架上的上封箱组件与下封箱组件进行第二次胶带封箱，从而完成十字形的两道胶带封箱，该设备虽然能够自动完成十字封箱操作，但是由于该设备需要有两个封箱机架组成，这两个封箱机架上都需要安装有上封箱组件、下封箱组件、传送辊等组件，所以需要较高的成本投入，所占用的空间也较大，因此有必要设计一种设备投入成本较低，所占空间较小的十字封箱设备。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种十字封箱转换一体机，其能够自动完成十字封箱操作，且设备投入成本较低，所占空间较小，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种十字封箱转换一体机，包括有封箱机架，所述封箱机架上设有传送辊组，所述封箱机架上设有上封箱组件与下封箱组件，所述封箱机架的后侧上设有转向机架，所述转向机架上转动连接有若干根转辊，所述转向机架内设有用于驱动转辊进行转动的转辊驱动机构，所述转辊上方设有推板，所述转向机架上设有用于驱动推板沿着转辊的轴向方向进行活动的推板驱动机构，所述转向机架下侧上设有用于驱动其进行水平旋转及高度升降的升降旋转机构。
[0005]优选的，所述升降旋转机构包括有旋转驱动电机、凸轮分割器、转盘、安装座以及升降机构，所述旋转驱动电机的输出轴与凸轮分割器的入力轴相连接，所述凸轮分割器安装在安装座上，所述凸轮分割器的出力轴与转盘相连接，所述转盘固定连接在转向机架的下侧，所述安装座安装在升降机构上。
[0006]优选的，所述升降机构包括有油缸与底座，所述油缸固定安装在底座上，所述油缸至少设置有一个，所述油缸的伸缩轴固定连接在安装座的下侧上。
[0007]优选的，所述推板驱动机构包括有滑动座、丝杆、光杆以及丝杆电机，所述丝杆与光杆均平行设置于转辊的下方，所述丝杆转动连接在转向机架上，所述光杆设置有两根并呈对称设置在丝杆的两侧上，所述光杆固定连接在转向机架上，所述滑动座螺纹连接在丝杆上，所述滑动座滑动配合在光杆上，所述丝杆电机固定在转向机架外侧上，所述丝杆电机的输出轴与丝杆相连接，所述推板的下端设有与滑动座相连接的连接杆。
[0008]优选的，所述转辊驱动机构包括有固定安装在转向机架内的转辊电机，所述转辊电机的输出轴上安装有主动链轮，所述转辊上连接有第一链轮与第二链轮，所述主动链轮与最侧边的一根转辊的第一链轮通过链条进行啮合，所述各个转辊上的第一链轮与第二链轮通过链条进行传动配合。
[0009]优选的，所述传送辊组上设有两个呈对称设置的限位导轨，所述限位导轨上设有传送带。
[0010]优选的，所述转向机架上设有盖设在第一链轮与第二链轮上的防护盖板，所述转向机架在推板的一侧上固定连接有限位抵板，所述防护盖板上设有第一感应元件与第二感应元件，所述的第一感应元件与第二感应元件均为红外线感应器。
[0011]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0012]1、将待打包的纸箱放置在封箱机架前侧的传送辊组上，传送辊组带动纸箱从上封箱组件与下封箱组件之间通过，上封箱组件与下封箱组件对纸箱进行封箱，完成一道胶带封箱的纸箱随着传送辊组继续向后移动并到达转向机架上，此时转向机架上的转辊应与传送辊组相平行，转向机架上的转辊配合封箱机架的传送辊组使纸箱完全进入到转向机架的转辊上，然后升降旋转机构先使转向机架升高，当转向机架的整体都高于封箱机架后，升降旋转机构再使转向机架进行旋转，转辊与传送辊组相垂直时，升降旋转机构控制转向机架下降，接着推板驱动机构驱动推板，通过推板将纸箱重新推入封箱机架后侧的传送辊组上，传送辊组此时改变转动方向，带动纸箱朝前进行移动，使纸箱再次通过上封箱组件与下封箱组件之间进行第二道胶带的封箱，此时的第二道胶带与第一道胶带构成十字封箱，本技术仅有封箱机架与转向机架，所以在设备投入成本上相对较低，所占空间也较小。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中封箱机架、上封箱组件以及下封箱组件爆炸开来的结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术去掉封箱机架后的结构示意图；
[0017]图4为图3在另一个方向进行观测时的结构示意图；
[0018]图5为本技术在图4的基础上去掉升降旋转机构、防护盖板及限位抵板后的结构示意图；
[0019]图6为本技术在图5的基础上再去掉转辊后的结构示意图。
[0020]图中：1、封箱机架；2、传送辊组；3、上封箱组件；4、下封箱组件；5、转向机架；6、转辊；7、推板；8、旋转驱动电机；9、凸轮分割器；10、转盘；11、安装座；12、油缸；13、底座；14、滑动座；15、丝杆；16、光杆；17、丝杆电机；18、连接杆；19、转辊电机；20、主动链轮；21、第一链轮；22、第二链轮；23、链条；24、限位导轨；25、传送带；26、防护盖板；27、限位抵板；28、第一感应元件；29、第二感应元件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]如图1至图6所示，本技术公开了一种十字封箱转换一体机，其包括有封箱机架1，在封箱机架1上设有传送辊组2，另外在封箱机架1上还设有上封箱组件3与下封箱组件4，上封箱组件3与下封箱组件4主要对纸箱的正面和底面进行胶带封箱，上封箱组件3与下封箱组件4均为现有技术，且不是本技术所需要进行保护的结构，因此在这里便不对其具体结构进行赘述，在封箱机架1的后侧上设有转向机架5，在转向机架5上转动连接有若干根转辊6，在转向机架5内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字封箱转换一体机，包括有封箱机架，所述封箱机架上设有传送辊组，所述封箱机架上设有上封箱组件与下封箱组件，其特征在于：所述封箱机架的后侧上设有转向机架，所述转向机架上转动连接有若干根转辊，所述转向机架内设有用于驱动转辊进行转动的转辊驱动机构，所述转辊上方设有推板，所述转向机架上设有用于驱动推板沿着转辊的轴向方向进行活动的推板驱动机构，所述转向机架下侧上设有用于驱动其进行水平旋转及高度升降的升降旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种十字封箱转换一体机，其特征在于：所述升降旋转机构包括有旋转驱动电机、凸轮分割器、转盘、安装座以及升降机构，所述旋转驱动电机的输出轴与凸轮分割器的入力轴相连接，所述凸轮分割器安装在安装座上，所述凸轮分割器的出力轴与转盘相连接，所述转盘固定连接在转向机架的下侧，所述安装座安装在升降机构上。3.根据权利要求2所述的一种十字封箱转换一体机，其特征在于：所述升降机构包括有油缸与底座，所述油缸固定安装在底座上，所述油缸至少设置有一个，所述油缸的伸缩轴固定连接在安装座的下侧上。4.根据权利要求1所述的一种十字封箱转换一体机，其特征在于：所述推板驱动机构包括有滑动座、丝杆、光杆以及丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一峰，周德久，蔡万友，
申请(专利权)人：温州市兴业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：