一种旋转式封箱机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转式封箱机，包括固定支撑架、机芯安装架；其特征在于所述封箱机还包括旋转机架，所述封箱机还设置旋转机架的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置安装在固定支撑架上，所述旋转机架与旋转驱动装置连接并被悬空设置，而使得在其下方提供进箱空间；所述旋转机架中设置有调节机构，所述机芯安装架通过调节机构与旋转机架连接，以能够适应不同大小的箱子，所述机芯安装架用于安装机芯，并使得所述机芯与旋转机架的旋转轴线之间具有距离。本实用新型专利技术能够通过机器转动的方式对接缝为接近箱顶部的侧边一圈的箱子自动封箱，无需箱子转动，封箱工作效率高且不影响箱内产品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式封箱机


[0001]本技术涉及一种旋转式封箱机。

技术介绍

[0002]封箱机用于用胶带纸对箱子进行封箱。常见封箱机为对箱顶部的箱盖纵缝的箱子进行封口，此时，箱子被直线输送经过封箱机机芯的下方，机芯平行于水平面设置，输出面朝下的胶带纸。
[0003]也有一种箱子，其箱盖呈整体式盖在箱体上，需封箱的接缝为接近箱顶部的侧边一圈，以往对于这类箱子的封箱机，基本上是采用箱子旋转的方案，或者箱子不动人工操作封箱，工作效率低，箱内产品容易受影响，稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种旋转式封箱机，对于需封箱的接缝为接近箱顶部的侧边一圈的箱子，无需箱子旋转，而采用机器转动的方式进行封箱。为此，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种旋转式封箱机，包括固定支撑架、机芯安装架；其特征在于所述封箱机还包括旋转机架，所述封箱机还设置旋转机架的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置安装在固定支撑架上，所述旋转机架与旋转驱动装置连接并被悬空设置，而使得在其下方提供进箱空间；所述旋转机架中设置有调节机构，所述机芯安装架通过调节机构与旋转机架连接，以能够适应不同大小的箱子，所述机芯安装架用于安装机芯，并使得所述机芯与旋转机架的旋转轴线之间具有距离。
[0006]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0007]所述调节机构包括有升降调节机构。
[0008]所述固定支撑架呈门框型支撑架，包括两侧的支撑立柱和位于顶部的支撑横梁，所述支撑横梁和支撑立柱连接；所述旋转驱动装置安装在横梁上，箱子的输送线位于两侧的支撑立柱之间并位于旋转机架的下方。
[0009]所述旋转驱动装置包括驱动电机、减速传动齿轮组，所述旋转机架和减速传动齿轮组的末级齿轮连接，所述末级齿轮的旋转轴线作为旋转机架的旋转轴线；所述末级齿轮通过空心组件可转动地安装在固定支撑架上，所述机芯的气路从空心组件中走线。
[0010]所述升降调节机构包括连接架，所述连接架通过水平调节机构和旋转机架连接；而能够上下和横向调节机芯安装位，提高对不同大小箱子的适应能力。
[0011]所述升降调节机构包括连接架，所述连接架上设置升降导轨，所述连接架上设置垂直调节丝杆，所述垂直调节丝杆连接调节手柄，所述机芯安装架连接与垂直调节丝杆螺纹连接的丝母连接，所述丝母和升降滑块连接，所述升降滑块和所述升降导轨滑动连接。
[0012]所述水平调节机构包括设置在旋转机架的水平导轨，所述连接架通过水平滑块和
水平导轨滑动连接，所述水平调节机构还包括可转动地设置在旋转机架上的水平调节丝杆，所述水平调节丝杆连接调节手轮并与丝母螺纹连接，所述丝母和连接架连接。
[0013]所述旋转驱动装置包括驱动电机、减速传动齿轮组，所述减速齿轮组上的齿轮连接感应片，所述感应片以所连接的齿轮的轴线为中心设置一圈齿形感应结构，所述固定支撑架上设置感应器。
[0014]所述旋转机架的主体采用矩形钢管，机芯的气路、电路连接线、控制线从钢管中走线。
[0015]由于采用本技术的技术方案，本技术能够通过机器转动的方式对接缝为接近箱顶部的侧边一圈的箱子自动封箱，无需箱子转动，封箱工作效率高且不影响箱内产品。
附图说明
[0016]图1为本技术所提供的实施例的工作示意图。
[0017]图2为本技术所提供的实施例的俯视图。
[0018]图3为本技术所提供的实施例的爆炸图，其中，隐去了机芯。
[0019]图4为本技术所提供旋转式封箱机的示意图，其中，隐去了机芯。
[0020]图5为本技术所提供旋转式封箱机的示意图，其中，隐去了机芯。
具体实施方式
[0021]本技术所提供的一种旋转式封箱机，包括固定支撑架、机芯安装架2、旋转机架3及旋转机架3的旋转驱动装置。所述旋转驱动装置安装在固定支撑架上，所述旋转机架3与旋转驱动装置连接并被悬空设置，而使得在其下方提供进箱空间；所述旋转机架3中设置有升降调节机构，所述机芯安装架2通过升降调节机构与旋转机架3连接而能够调节机芯高度，适应不同的封箱高度，所述机芯安装架2用于安装机芯4，并使得所述机芯4与旋转机架3的旋转轴线之间具有距离。所述机芯4可以采用目前对箱顶部箱盖纵缝进行封口的机芯，只是将其侧向安装，使其输出的胶带为面向侧面而非面向下面，附图标号40为放置胶带卷的胶带架。
[0022]所述固定支撑架呈门框型支撑架，包括两侧的支撑立柱11和位于顶部的支撑横梁12，所述支撑横梁12和支撑立柱11连接；所述旋转驱动装置安装在横梁12上，箱子的输送线100位于两侧的支撑立柱11之间并位于旋转机架3的下方。附图标号200为正在封箱的箱子。附图标号101为箱子限位件，可以采用导向件，用于引导箱子进入封箱位并防止箱子在封箱时旋转。
[0023]所述旋转机架3采用矩形钢管，机芯4的气路、电路连接线、控制线从钢管中走线。
[0024]所述旋转驱动装置包括驱动电机31、减速传动齿轮组，减速传动齿轮组包括主动齿轮32和从动齿轮33，所述旋转机架3通过下连接环板344和从动齿轮33连接，所述从动齿轮33的旋转轴线作为旋转机架3的旋转轴线；所述从动齿轮33通过空心组件可转动地安装在固定支撑架的横梁12上，所述机芯4的气路从空心组件中走线。附图标号41为位于空心组件中的气路组件。
[0025]所述空心组件包括空心管341和连接环板342，所述空心管插入横梁12并固定连
接，所述空心环板342连接轴承环343，所述从动齿轮33与轴承环343连接。所述从动齿轮的下方和下连接环板344连接。
[0026]所述升降调节机构包括连接架5，所述连接架5通过水平调节机构和旋转机架3连接；而能够上下和横向调节机芯安装位，提高对不同大小箱子200的适应能力。所述水平调节机构包括设置在旋转机架3上的水平导轨61和水平滑块62，水平滑块62和水平导轨61滑动连接，所述连接架和水平滑块62固定连接。所述水平调节机构还包括可转动地设置在旋转机架3上的水平调节丝杆63，附图标号631为旋转机架上的用于安装水平调节丝杆63的轴承632的安装板，所述水平调节丝杆63连接调节手柄64并与丝母65螺纹连接，丝母65与连接架5连接。
[0027]所述连接架5上设置升降导轨51，所述连接架5上设置可旋转的垂直调节丝杆52，附图标号521为丝杆的轴承，所述垂直调节丝杆52连接调节手柄53，所述机芯安装架2连接与垂直调节丝杆52螺纹连接的丝母55，所述丝母55和升降滑块54连接，所述升降滑块54和所述升降导轨51滑动连接。
[0028]所述减速齿轮组上的主动齿轮32连接感应片35，所述感应片35以主动齿轮32的轴线为中心设置一圈齿形感应结构351，所述固定支撑架上设置感应器300，能够实现计数而控制旋转支架的旋转角度，以在封箱完成时，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式封箱机，包括固定支撑架、机芯安装架；其特征在于所述封箱机还包括旋转机架，所述封箱机还设置旋转机架的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置安装在固定支撑架上，所述旋转机架与旋转驱动装置连接并被悬空设置，而使得在其下方提供进箱空间；所述旋转机架中设置有调节机构，所述机芯安装架通过调节机构与旋转机架连接，以能够适应不同大小的箱子，所述机芯安装架用于安装机芯，并使得所述机芯与旋转机架的旋转轴线之间具有距离。2.如权利要求1所述的一种旋转式封箱机，其特征在于所述调节机构包括有升降调节机构。3.如权利要求1所述的一种旋转式封箱机，其特征在于所述固定支撑架呈门框型支撑架，包括两侧的支撑立柱和位于顶部的支撑横梁，所述支撑横梁和支撑立柱连接；所述旋转驱动装置安装在横梁上，箱子的输送线位于两侧的支撑立柱之间并位于旋转机架的下方。4.如权利要求1所述的一种旋转式封箱机，其特征在于所述旋转驱动装置包括驱动电机、减速传动齿轮组，所述旋转机架和减速传动齿轮组的末级齿轮连接，所述末级齿轮的旋转轴线作为旋转机架的旋转轴线；所述末级齿轮通过空心组件可转动地安装在固定支撑架上，所述机芯的气路从空心组件中走线。5.如权利要求2所述的一种旋转式封箱机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，骆超，庄谦，
申请(专利权)人：浙江永创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：