一种双曲面方管状网架及施工工法制造技术

本发明专利技术提供一种双曲面方管状网架及施工工法，扇形板固定在建筑物的龙骨或立柱的相应位置上，且首尾焊接圆形或圆弧形结构，形成一个水平基板；每一层的标准单元网块首尾焊接固定连接；每一层的标准单元网块与相邻层的标准单元网块对应位置焊接固定连接；标准单元网块且与位置水平基层交叉的位置进行焊接固定。其优点在于加工的标准化生产提高加工精度，同时也方便进行安装，也有利于减少现场焊接作业和抛光作业；可适用于各种曲面造型；解决双向拉弯的仍保持表面平整的问题。弯的仍保持表面平整的问题。弯的仍保持表面平整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲面方管状网架及施工工法


[0001]本专利技术涉及一种双曲面方管状网架。

技术介绍

[0002]前是市面上的网状体基本上都是采用丝状材料，如铁丝、不锈钢丝及绳子等进行编织的，主要用于高速路、铁路防护围挡，阳台围挡，门窗防盗及工地上防护防坠等方面的应用。无法同时满足装饰构件及维护构件的要求，且立体感不强，无法运用于幕墙工程和装饰装修工程。而且整体网架一体成型无法实现，特备针对曲面结构，现有的不锈钢管无法双向拉伸且能保持表面平整。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出了一种双曲面方管状网架，将网架划分为标准的单元网块，有利加工的标准化生产提高加工精度，同时也方便进行安装，也有利于减少现场焊接作业和抛光作业；标准的单元网块又由立体曲面剪裁通过初定型、校正、最终定型，可适用于各种曲面造型；解决双向拉弯的仍保持表面平整的问题。
[0004]本专利技术提供一种双曲面方管状网架，包括：若干个标准单元网块100和至少一个水平基板200；标准单元网块100包括：两根内圈方管110和两根外圈方管120；两根内圈方管110的结构相同，由内圈上曲面111、内圈下曲面112、内圈内端面113、内圈外端面114为四边焊接固定而成；内圈内端面113、内圈外端面114呈波浪形；内圈上曲面111、内圈下曲面112的尺寸相同，内圈上曲面111、内圈下曲面112的内侧曲率的与双曲面方管状网架设定的曲率一致，外侧的曲率为内圈内端面113的内侧曲率与内圈上曲面111的宽度之和；两根外圈方管120由外圈上曲面121、外圈下曲面122、外圈内端面123、外圈外端面124为四边焊接固定而成；外圈上曲面121、外圈下曲面122的内侧曲率与内圈上曲面111、内圈下曲面112的外侧曲率一致；外圈上曲面121、外圈下曲面122的外侧曲率是外圈上曲面121内侧曲率与外圈上曲面121的宽度之和；两根内圈方管110头尾焊接固定，两根外圈方管120中间焊接固定；两根内圈方管110、两根外圈方管120端面对齐，相交的位置焊接固定；水平基板200由若干个扇形板210构成焊接形成圆形或圆弧形结构；扇形板210固定在建筑物的龙骨或立柱的相应位置上，且首尾焊接圆形或圆弧形结构，形成一个水平基板200；每一层的标准单元网块100首尾焊接固定连接；每一层的标准单元网块100与相邻层的标准单元网块100对应位置焊接固定连接；标准单元网块100且与位置水平基层200交叉的位置进行焊接固定。
[0005]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架，还可以具有以下特征：内圈上曲面111、内圈下曲面112、内圈内端面113、内圈外端面114焊接成内圈方管110，先点焊固定，定型后进行校正；再满焊固定。
[0006]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架，还可以具有以下特征：外圈上曲面121、外圈下曲面122、外圈内端面123、外圈外端面124焊接成外圈方管120，先点焊固定，定型后进行校正；再满焊固定。
[0007]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架，还可以具有以下特征：点焊采用采用氩弧焊进行每个10厘米焊一个固定点；满焊采用激光冷焊枪进行跳焊，每焊10厘米跳焊转面焊接。
[0008]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架，还可以具有以下特征：两根内圈方管110和两根外圈方管120采用角磨机先采用320目砂布轮抛光片对焊疤进行初打磨，再用1000目砂布轮抛光片初抛光，最后用羊毛轮和羊毛轮镜面抛光专用蜡抛光至8K镜面。
[0009]另外，本专利技术提供一种双曲面方管状网架的施工工法，包括以下步骤：步骤A、预制标准单元网块100。
[0010]步骤A
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1、制备内圈方管110。
[0011]步骤A
‑1‑
1、根据设计建模导出的图形激光下料内圈上曲面111、内圈下曲面112、内圈内端面113、内圈外端面114。
[0012]步骤A
‑1‑
2、再将上述板材进行第一次点焊，形成一个管件。
[0013]步骤A
‑1‑
3、将点焊后的管件进行校正。
[0014]步骤A
‑1‑
4、再进行满焊最终定型成内圈方管110。
[0015]步骤A
‑
2、制备外圈方管120。
[0016]步骤A
‑2‑
1、根据设计建模导出的图形激光下料外圈上曲面121、外圈下曲面122、外圈内端面123、外圈外端面124。
[0017]步骤A
‑2‑
2、再将上述板材进行第一次点焊，形成一个管件。
[0018]步骤A
‑2‑
3、将点焊后的管件进行校正。
[0019]步骤A
‑2‑
4、再进行满焊最终定型成外圈方管120。
[0020]步骤A
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3、两根内圈方管110头尾焊接固定，两根外圈方管120中间焊接固定。两根内圈方管110、两根外圈方管120端面对齐后，相交的位置，焊接固定。
[0021]步骤B、制备水平基板200的扇形板210。
[0022]扇形板根据设计建模导出的图形激光裁板机中进行下料焊接连接而成。
[0023]步骤C、扇形板210固定在建筑物的龙骨或立柱的相应位置上，且首尾焊接圆形或圆弧形结构，形成一个水平基板200。
[0024]步骤D、从最底层的位置开始安装一层首圈的标准单元网块100，并收尾点焊焊接相连，首层安装完成进行第二层标准单元网块100安装，以此类推。当到达水平基板200位置的时候，与该位置水平基层200交叉的位置进行焊接；直至达到设定高度。
[0025]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架的施工工法，还可以具有以下特征：步骤A
‑1‑
2和步骤A
‑2‑
2中点焊采用采用氩弧焊进行每个10厘米焊一个固定点。
[0026]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架的施工工法，还可以具有以下特征：步骤A
‑1‑
4和步骤A
‑2‑
4中满焊采用激光冷焊枪进行跳焊，每焊10厘米跳焊转面焊接。
[0027]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架的施工工法，还可以具有以下特征：步骤A
‑1‑
4和步骤A
‑2‑
4焊接完成后对内圈方管110和外圈方管120采用角磨机先对焊疤进行初打磨，再进行初抛光，最后用羊毛轮和羊毛轮镜面抛光专用蜡抛光至镜面。
[0028]进一步，本专利技术提供一种双曲面方管状网架的施工工法，还可以具有以下特征：还包括步骤E在步骤D之后，检查安装完成的双曲面方管状网架是否存在超出设定范围的偏差，未超出进行焊接连接处满焊焊接并抛光。
[0029]本专利技术提供一种双曲面方管状网架及施工工法，将片状网演变成立体网状架体运用于幕墙工程，造型新颖视觉冲击力强、观赏强；
附图说明
[0030]图1是实施例一中标准单元网块的结构示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双曲面方管状网架，其特征在于：包括：若干个标准单元网块(100)和至少一个水平基板(200)；其中，标准单元网块(100)包括：两根内圈方管(110)和两根外圈方管(120)；两根内圈方管(110)的结构相同，由内圈上曲面(111)、内圈下曲面(112)、内圈内端面(113)、内圈外端面(114)为四边焊接固定而成；内圈内端面(113)、内圈外端面(114)呈波浪形；内圈上曲面(111)、内圈下曲面(112)的尺寸相同，内圈上曲面(111)、内圈下曲面(112)的内侧曲率的与双曲面方管状网架设定的曲率一致，外侧的曲率为内圈内端面(113)的内侧曲率与内圈上曲面(111)的宽度之和；两根外圈方管(120)由外圈上曲面(121)、外圈下曲面(122)、外圈内端面(123)、外圈外端面(124)为四边焊接固定而成；外圈上曲面(121)、外圈下曲面(122)的内侧曲率与内圈上曲面(111)、内圈下曲面(112)的外侧曲率一致；外圈上曲面(121)、外圈下曲面(122)的外侧曲率是外圈上曲面(121)内侧曲率与外圈上曲面(121)的宽度之和；两根内圈方管(110)头尾焊接固定，两根外圈方管(120)中间焊接固定；两根内圈方管(110)、两根外圈方管(120)端面对齐，相交的位置焊接固定；水平基板(200)由若干个扇形板(210)构成焊接形成圆形或圆弧形结构；扇形板(210)固定在建筑物的龙骨或立柱的相应位置上，且首尾焊接圆形或圆弧形结构，形成一个水平基板(200)；每一层的标准单元网块(100)首尾焊接固定连接；每一层的标准单元网块(100)与相邻层的标准单元网块(100)对应位置焊接固定连接；标准单元网块(100)且与位置水平基层(200)交叉的位置进行焊接固定。2.如权利要求1所述的双曲面方管状网架，其特征在于：其中，内圈上曲面(111)、内圈下曲面(112)、内圈内端面(113)、内圈外端面(114)焊接成内圈方管(110)，先点焊固定，定型后进行校正；再满焊固定。3.如权利要求1所述的双曲面方管状网架，其特征在于：其中，外圈上曲面(121)、外圈下曲面(122)、外圈内端面(123)、外圈外端面(124)焊接成外圈方管(120)，先点焊固定，定型后进行校正；再满焊固定。4.如权利要求2或3所述的双曲面方管状网架，其特征在于：其中，点焊采用采用氩弧焊进行每个10厘米焊一个固定点；满焊采用激光冷焊枪进行跳焊，每焊10厘米跳焊转面焊接。5.如权利要求1所述的双曲面方管状网架，其特征在于：其中，两根内圈方管(110)和两根外圈方管(120)采用角磨机先采用320目砂布轮抛光片对焊疤进行初打磨，再用1000目砂布轮抛光片初抛光，最后用羊毛轮和羊毛轮镜面抛光专用蜡抛光至8K镜面。6.一种双曲面方管状网架的施工工法，包括以下步骤：步骤A、预制标准单元网块(100)。步骤A
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1、制备内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文斌，张慧敏，柯昌禄，郝光辉，鲍元俊，宋瑶灵，周锦程，
申请(专利权)人：中建八局装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：