一种用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备制造技术

技术编号:37457422 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-06 09:29
本实用新型专利技术公开了一种用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备,包括浸泡升降机械手组件、整列堆放机构组件、翻转移栽机构组件;翻转移栽机构组件设置在浸泡升降机械手组件和整列堆放机构组件之间;浸泡升降机械手组件包括机构安装板、浸泡线性模组、连接臂、浸泡旋转气缸、旋转臂和浸泡嵌条夹爪,浸泡线性模组固定在机构安装板的内侧;连接臂固定在浸泡线性模组的滑块上;浸泡旋转气缸固定在连接臂的前端;旋转臂的一端固定在浸泡旋转气缸的下方转台;浸泡嵌条夹爪安装在旋转臂的另一端的下方。本实用新型专利技术的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备镀膜效率高、装置成本低,可以实现镜片的均匀镀膜加硬。现镜片的均匀镀膜加硬。现镜片的均匀镀膜加硬。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备


[0001]本技术镜片生产领域,特别涉及一种用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备。

技术介绍

[0002]眼镜作为最主要的视力辅助工具承担着极为重要的作用。随着用眼方式改变和眼健康意识提升,“近视低龄化、加速化、蔓延化、重度化”已经成为青少年眼健康所面临最突出的问题,青少年近视防控需求日渐增加。对于视力正在发育中青少年近视来说,眼镜的质量会对其近视程度的发展产生影响。
[0003]高分子离焦PC镜片在生产过程中通过在模具中精细雕琢的非球面凹坑,并将这些非球面凹坑作如同心圆或蜂窝形等排列,使注塑Bayer

PC材料成型的镜片表面形成规则排列的非球面微型透镜。光线透过排列的非球面微透镜实现多点离焦,在视网膜前方形成减缓眼轴增长的信号区,能控制减缓近视度数的增长。现有的整列镀膜浸泡设备存在镀膜效率低,镀膜加硬过程存在不均匀现象,装置整体成本高的缺陷。
[0004]亟需一种镀膜效率高、镜片能够均匀镀膜加硬、装置成本的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备,本技术的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备镀膜效率高、装置成本低,可以实现镜片的均匀镀膜加硬。
[0006]本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的:
[0007]本技术提供了一种用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备,包括浸泡升降机械手组件、整列堆放机构组件、翻转移栽机构组件;所述翻转移栽机构组件设置在所述浸泡升降机械手组件和整列堆放机构组件之间;所述浸泡升降机械手组件包括机构安装板、浸泡线性模组、连接臂、浸泡旋转气缸、旋转臂和浸泡嵌条夹爪,所述浸泡线性模组固定在所述机构安装板的内侧;所述连接臂固定在所述浸泡线性模组的滑块上;所述浸泡旋转气缸固定在所述连接臂的前端;所述旋转臂的一端固定在所述浸泡旋转气缸的下方转台;所述浸泡嵌条夹爪安装在所述旋转臂的另一端的下方;所述整列堆放机构组件包括嵌条存储仓、四条嵌条输送带、嵌条、两个型材支架、升降气动滑台、夹具连接板、堆放翻转气缸、夹爪气缸、堆放旋转气缸、连接件、堆放嵌条夹爪组件和配重块;所述嵌条输送带设置在所述嵌条存储仓的下方,所述嵌条流转于所述嵌条输送带的上方;所述型材支架分别设置在左侧的两个所述嵌条输送带之间和右侧的两个所述嵌条输送带之间;所述型材支架的一侧安装所述升降气动滑台,所述夹具连接板安装在所述升降气动滑台的滑块上;所述夹具连接板的一侧的两端分别安装所述堆放翻转气缸,所述夹爪气缸安装在所述堆放翻转气缸的前端;所述夹具连接板的另一侧安装所述堆放旋转气缸,所述堆放旋转气缸的转台上安装有
所述连接件;所述连接件的一侧安装所述配重块,所述连接件的另一侧安装所述堆放嵌条夹爪组件;所述翻转移栽机构组件包括支撑板、直线导轨组件、伺服电机、丝杆、两个同步带轮、同步带、滑移安装件、移栽翻转气缸、摆臂、重锤和移栽嵌条夹爪;所述直线导轨组件、伺服电机和丝杆安装在所述支撑板的一侧;所述同步带轮固定在所述伺服电机和丝杆的一侧;所述同步带连接所述同步带轮;所述滑移安装件安装在所述直线导轨组件和丝杆的滑块上;所述移栽翻转气缸固定在所述滑移安装件上,所述移栽翻转气缸的回转平台上固定所述摆臂;所述摆臂的两侧分别安装所述重锤和所述移栽嵌条夹爪。
[0008]本技术中,所述嵌条输送带用于实现嵌条的运转;
[0009]较佳地,所述嵌条输送带的下方设置有嵌条定位机构。
[0010]本技术中,所述浸泡线性模组用于实现连接臂的上下运动;
[0011]较佳地,所述浸泡线性模组的前部设置有滑动保护钣金,所述连接臂穿过所述滑动保护钣金。
[0012]本技术的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备的工作原理为:嵌条存储仓释放嵌条至嵌条输送带上,向前移动;夹爪气缸从高速移栽机械手中取下成型的镜片;由于注塑生产设备的布局,其中一侧的夹爪气缸将镜片旋转至另一面;再由堆放翻转气缸将成型镜片的卡扣料柄嵌入下方嵌条中。一个嵌条可以放置10组镜片,之后嵌条继续向前移动;翻转移栽机构组件可在丝杆驱动下轮流将两侧的嵌件夹取起来并进行180
°
翻转;浸泡升降机械手组件中的浸泡旋转气缸可将浸泡嵌条夹爪翻转至左右两个方向,由浸泡嵌条夹爪接过翻转移栽机构组件运载的嵌条,在浸泡线性模组的驱动下将离焦PC镜片浸入镀层溶液中。
[0013]本技术的积极进步效果:本技术的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备镀膜效率高、装置成本低,可以实现镜片的均匀镀膜加硬。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备的整列堆放机构组件的结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备的整列堆放机构组件的结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备的翻转移栽机构组件的结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备的翻转移栽机构组件的结构示意图;
[0020]图6为本技术实施例的用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备的浸泡升
降机械手组件的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]41、整列堆放机构组件;42、翻转移栽机构组件;
[0023]43、浸泡升降机械手组件;411、型材支架;
[0024]412、夹具连接板;413、堆放翻转气缸;
[0025]414、夹爪气缸;415、升降气动滑台;
[0026]416、嵌条;417、堆放嵌条夹爪组件;
[0027]418、连接件;419、堆放旋转气缸;
[0028]4100、配重块;4101、嵌条输送带;
[0029]4102、嵌条定位机构;420、支撑板;
[0030]421、重锤;422、移栽翻转气缸;
[0031]423、摆臂;424、移栽嵌条夹爪;
[0032]425、滑移安装件;426、直线导轨组件;
[0033]427、丝杆;428、伺服电机;
[0034]429、同步带轮;4200、同步带;
[0035]430、浸泡线性模组;431、滑动保护钣金;
[0036]432、连接臂;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子离焦PC镜片的整列镀膜浸泡设备,其特征在于,包括浸泡升降机械手组件、整列堆放机构组件、翻转移栽机构组件;所述翻转移栽机构组件设置在所述浸泡升降机械手组件和整列堆放机构组件之间;所述浸泡升降机械手组件包括机构安装板、浸泡线性模组、连接臂、浸泡旋转气缸、旋转臂和浸泡嵌条夹爪,所述浸泡线性模组固定在所述机构安装板的内侧;所述连接臂固定在所述浸泡线性模组的滑块上;所述浸泡旋转气缸固定在所述连接臂的前端;所述旋转臂的一端固定在所述浸泡旋转气缸的下方转台;所述浸泡嵌条夹爪安装在所述旋转臂的另一端的下方;所述整列堆放机构组件包括嵌条存储仓、四条嵌条输送带、嵌条、两个型材支架、升降气动滑台、夹具连接板、堆放翻转气缸、夹爪气缸、堆放旋转气缸、连接件、堆放嵌条夹爪组件和配重块;所述嵌条输送带设置在所述嵌条存储仓的下方,所述嵌条流转于所述嵌条输送带的上方;所述型材支架分别设置在左侧的两个所述嵌条输送带之间和右侧的两个所述嵌条输送带之间;所述型材支架的一侧安装所述升降气动滑台,所述夹具连接板安装在所述升降气动滑台的滑块上;所述夹具连接板的一侧的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:施耀辉
申请(专利权)人:上海超路自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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