一种混凝土搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐，支撑座，L型支撑架，顶盖，搅拌电机，加注漏斗，可加注搅拌管结构以及可旋转手动放料管结构。本实用新型专利技术旋转管，出水孔，搅拌管，出水管，输送管，支撑箱和异径管以及搅拌罐的设置，有利于在使用的过程中通过异径管然后经过出水孔和出水管将水排出，方便在搅拌的过程中通过混凝土的内部进行注水工作，有利于提高混凝土的搅拌效率；放料管，截止孔，固定板，插接截止板和拉动杆以及搅拌罐相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过抓住拉动杆进行拉动，带动插接截止板进行移动，方便在混凝土放料的过程中进行放料数量控制工作。程中进行放料数量控制工作。程中进行放料数量控制工作。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌罐


[0001]本技术属于混凝土搅拌设备
，尤其涉及一种混凝土搅拌罐。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在使用的过程中需要使用搅拌罐进行搅拌工作，现有的混凝土搅拌罐包括桶体、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶、进料管、进水管、出料管、增压泵、连接轴、插接槽、插接杆、周向限位件、连接机构、限位槽、限位块、安装槽、延伸槽、按压槽、卡接件、弹簧、定位环槽、固定块、卡接块、按压块、密封槽、密封环、驱动环、防护环、轴向限位件、抵接环、橡胶密封垫、连接环槽、限位环，在进行搅拌的过程中由于从混凝土材料的外部进行注水，降低混凝土的搅拌效率以及在搅拌后进行混凝土放料的过程中无法进行手动操控的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土搅拌罐，通过在搅拌的过程中对材料进行内部注水工作，提高混凝土搅拌效率以及在工作的过程中通过手动进行放料工作，实现对放料数量进行控制的目的。
[0004]一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐，所述的搅拌罐的下端螺栓固定有支撑座；所述的支撑座的左右两侧内壁上部分别螺栓固定有L型支撑架；所述的搅拌罐的上端螺栓固定有顶盖；所述的顶盖的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机；所述的顶盖的左右两侧内部中间位置分别贯穿有加注漏斗，其特征在于，所述的搅拌电机的输出轴外壁设置有可加注搅拌管结构；所述的搅拌罐的下端连接有可旋转手动放料管结构。
[0005]优选的，所述的可加注搅拌管结构包括旋转管，所述的旋转管的外壁从上到下依次开设有出水孔；所述的旋转管的左右两侧从上到下依次螺栓固定有搅拌管；所述的搅拌管的下端从左到右依次螺纹连接有出水管；所述的旋转管的下端内部中间位置插接有输送管；所述的输送管的下端外壁螺纹连接有支撑箱；所述的支撑箱的左右两侧分别螺栓固定有异径管。
[0006]优选的，所述的可旋转手动放料管结构包括放料管，所述的放料管的正表面中间位置开设有截止孔；所述的放料管的右侧上部和右侧下部分别螺栓固定有固定板；所述的固定板之间销轴连接有插接截止板的右端；所述的插接截止板的正表面左侧螺栓固定有拉动杆。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的旋转管，出水孔，搅拌管，出水管，输送管，支撑箱和异径管以及搅拌罐的设置，有利于在使用的过程中通过异径管然后经过出水孔和出水管将水排出，方便在搅拌的过程中通过混凝土的内部进行注水工作，有利于提高混凝土的搅拌效率。
[0009]2.本技术中，所述的放料管，截止孔，固定板，插接截止板和拉动杆以及搅拌罐相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过抓住拉动杆进行拉动，带动插接截止板进行移动，方便在混凝土放料的过程中进行放料数量控制工作。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的可加注搅拌管结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的可旋转手动放料管结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、搅拌罐；2、支撑座；3、L型支撑架；4、顶盖；5、搅拌电机；6、加注漏斗；7、可加注搅拌管结构；71、旋转管；72、出水孔；73、搅拌管；74、出水管；75、输送管；76、支撑箱；77、异径管；8、可旋转手动放料管结构；81、放料管；82、截止孔；83、固定板；84、插接截止板；85、拉动杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐1，支撑座2，L型支撑架3，顶盖4，搅拌电机5，加注漏斗6，可加注搅拌管结构7以及可旋转手动放料管结构8，所述的搅拌罐1的下端螺栓固定有支撑座2；所述的支撑座2的左右两侧内壁上部分别螺栓固定有L型支撑架3；所述的搅拌罐1的上端螺栓固定有顶盖4；所述的顶盖4的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机5；所述的顶盖4的左右两侧内部中间位置分别贯穿有加注漏斗6；所述的搅拌电机5的输出轴外壁设置有可加注搅拌管结构7；所述的搅拌罐1的下端连接有可旋转手动放料管结构8；所述的可加注搅拌管结构7包括旋转管71，出水孔72，搅拌管73，出水管74，输送管75，支撑箱76和异径管77，所述的旋转管71的外壁从上到下依次开设有出水孔72；所述的旋转管71的左右两侧从上到下依次螺栓固定有搅拌管73；所述的搅拌管73的下端从左到右依次螺纹连接有出水管74；所述的旋转管71的下端内部中间位置插接有输送管75；所述的输送管75的下端外壁螺纹连接有支撑箱76；所述的支撑箱76的左右两侧分别螺栓固定有异径管77；进行混凝土搅拌时，将搅拌罐1和支撑座2固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，在通过加注漏斗6进行材料加注工作，并使用外部水管连通异径管77，然后接通外部供水设备，方便在搅拌的过程中进行供水工作，通过出水孔72和出水管74，使水进入混凝土的内部，同时通过搅拌电机5带动旋转管71和搅拌管73进行转动，对混凝土进行搅拌工作。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转手动放料管结构8包括放料管81，截止孔82，固定板83，插接截止板84和拉动杆85，所述的放料管81的正表面中间位置开设有截止孔82；所述的放料管81的右侧上部和右侧下部分别螺栓固定有固定板83；所述的固定板83之间销轴连接有插接截止板84的右端；所述的插接截止板84的正表面左侧螺栓固定有拉动杆85；在进行搅拌后，抓住拉动杆85进行拉动工作，使插接截止板84脱离放料管81，然后使搅拌后的混凝土经过放料管81排出，完成混凝土搅拌工作，在进行混凝土排放的过程中，通过贯穿放出的混凝土数量，进行插接截止板84移动工作，方便根据工作需要进行混凝土排放工作，从而完成混凝土搅拌工作。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的加注漏斗6分别与搅拌罐1的内部连通设置，且所述加注漏斗6设置有两个；所述的搅拌罐1和顶盖4的连接处设置有密封圈。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的旋转管71和输送管75的连接处设置有轴承；所述的旋转管71和搅拌管73以及出水管74连通设置；所述的输送管75和支撑箱76以及异径管77连通设置；所述的异径管77的下端分别螺纹插接有阀门。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的旋转管71的上端键连接在搅拌电机5的输出轴外壁；所述的异径管77分别贯穿搅拌罐1的下端左右两侧，且螺栓固定。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的插接截止板84插接在截止孔82的内部，且所述插接截止板84设置在放料管81的内部中间位置；所述的放料管81的下端螺栓固定法兰盘。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的放料管81的上端螺栓固定在搅拌罐1的下端，且连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐(1)，所述的搅拌罐(1)的下端螺栓固定有支撑座(2)；所述的支撑座(2)的左右两侧内壁上部分别螺栓固定有L型支撑架(3)；所述的搅拌罐(1)的上端螺栓固定有顶盖(4)；所述的顶盖(4)的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机(5)；所述的顶盖(4)的左右两侧内部中间位置分别贯穿有加注漏斗(6)；其特征在于，该混凝土搅拌罐中所述的搅拌电机(5)的输出轴外壁设置有可加注搅拌管结构(7)；所述的搅拌罐(1)的下端连接有可旋转手动放料管结构(8)。2.如权利要求1所述的混凝土搅拌罐，其特征在于，所述的可加注搅拌管结构(7)包括旋转管(71)，所述的旋转管(71)的外壁从上到下依次开设有出水孔(72)；所述的旋转管(71)的左右两侧从上到下依次螺栓固定有搅拌管(73)；所述的搅拌管(73)的下端从左到右依次螺纹连接有出水管(74)；所述的旋转管(71)的下端内部中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，李伦，曾文凯，覃锐，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：