一种椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子及其设计方法技术

一种椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子及其设计方法，内转子的型线采用全椭圆结构，外转子的型线采用椭圆的包络线；将内外转子的型线经螺旋线引导之后，分别生成内外转子的完整轮廓；通过内外转子配合转动，使内部形成腔体的容积发生周期性变化，实现气体的强制运输效果。设计方法包括由体积大小与抽气速率优选内外转子的中心距，内转子椭圆型线的长轴长以及内转子引导螺旋线导程；由气体的密封性要求、受力性能要求优选内转子的螺旋线转角；利用优选参数进行内外转子型线的求解；获取外转子的螺旋线导程和螺旋线转角；利用内外转子型线由螺旋线引导扫描形成内外转子的完整轮廓。本发明专利技术提高了空间利用率，避免了转子与机壳之间的泄漏通道。泄漏通道。泄漏通道。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子及其设计方法


[0001]本专利技术属于转子加工领域，具体涉及一种椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子及其设计方法。

技术介绍

[0002]双螺杆压缩机是一种容积式回转压缩机，用于获取高压力气体，在现代工业中有着广泛的应用。它继承了回转机械寿命长、运转可靠、振动小、噪音低、工作平稳以及无喘振现象等诸多优点，同时具有无气阀等易损件、强制吸排气以及加工简单等特点，是空气供应、制冷以及余热回收等系统中的核心部件。目前，为了便于加工，常用的双螺杆压缩机转子啮合关系为外啮合，这导致了转子间存在较大的中心距与较长的泄漏线长度，从而降低了空间的利用率，并且增加了泄漏强度，最终导致目前的螺杆转子无法小型化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述现有技术中双螺杆压缩机转子空间利用率不高以及存在泄漏通道的问题，提供一种椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子及其设计方法，通过内啮合关系提高转子的空间利用率，避免了转子与机壳之间的泄漏通道的产生，实现双螺杆压缩机小型化。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子，其特征在于：内转子的型线采用全椭圆结构，外转子的型线采用椭圆的包络线，内外转子之间符合互不干涉的啮合关系；将内外转子的型线经螺旋线引导之后，分别生成内外转子的完整轮廓；通过内外转子的配合转动，使内部形成腔体的容积发生周期性变化，实现气体的强制运输效果。2.根据权利要求1所述的椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子，其特征在于：内转子的完整轮廓由内转子型线以导程为L1的螺旋线为引导线扫描形成，外转子的完整轮廓由外转子型线以导程为L2的螺旋线为引导线扫描形成；内外转子绕各自中心轴分别以角速度ω1与ω2旋转，能够完成无干涉的啮合运行，实现基元容积腔由吸气端面到排气端面的运行。3.根据权利要求2所述的椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子，其特征在于：内外转子的角速度ω1与ω2满足如下条件：3ω2＝2ω1。4.根据权利要求2所述的椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子，其特征在于：内外转子的螺旋线导程L1与L2满足如下条件：2L2＝3L1。5.根据权利要求2所述的椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子，其特征在于：内外转子的螺旋线转角γ1与γ2满足如下条件：3γ2＝2γ1。6.根据权利要求1所述的椭圆形内啮合双螺杆压缩机转子，其特征在于：内转子型线的转子齿数为2，外转子的转子齿数为3，内外转子的中心距为c；内外转子节圆半径分别r
p1
与r
p2

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹童，何志龙，王嘉辰，武晓昆，邢子文，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：