一种烘干槽和烘干设备制造技术

技术编号:37456103 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-06 09:28
本申请实施例提供了一种烘干槽和烘干设备,所述烘干槽包括:槽体,所述槽体上设置有多个用于容纳花篮的定位架;以及顶升机构,所述顶升机构连接于所述定位架,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述顶升机构可顶起所述花篮内的硅片,以使所述硅片相对所述花篮移动。本申请实施例中,所述烘干槽可以减短所述硅片的烘干时间,提高所述硅片的烘干效率。提高所述硅片的烘干效率。提高所述硅片的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干槽和烘干设备


[0001]本申请属于光伏
,具体涉及一种烘干槽和烘干设备。

技术介绍

[0002]随着光伏技术的发展,硅片的使用越来越广泛。在硅片的生产过程中,通常需要使用花篮来承载多个硅片,以便于对硅片进行清洗和转运。通常的,可以将多个硅片插入花篮中,然后对硅片进行清洗。在清洗完成之后,还需要将承载硅片的花篮放入烘干槽中,通过给烘干槽加热、吹风将硅片表面的水去除,得到干燥的硅片。
[0003]然而,由于硅片与花篮接触的地方容易积水,积水不易去除,因此,烘干硅片的时间较长,烘干效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种烘干槽和烘干设备,以解决现有的硅片烘干效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0006]第一方面,本申请公开了一种烘干槽,所述烘干槽包括:
[0007]槽体,所述槽体上设置有多个用于容纳花篮的定位架;
[0008]以及顶升机构,所述顶升机构连接于所述定位架,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述顶升机构可顶起所述花篮内的硅片,以使所述硅片相对所述花篮移动。
[0009]可选地,所述花篮包括连接于底部的底杆和安装于侧面的齿杆;
[0010]所述顶升机构包括至少两个间隔设置的第一顶升杆,所述第一顶升杆连接于所述定位架,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述第一顶升杆在竖直方向的高度高于所述底杆的高度,所述第一顶升杆可将所述花篮内的
[0011]所述硅片顶起,以使所述硅片与所述底杆分离并与所述齿杆之间发生相对位移。
[0012]可选地,所述定位架上设置有第一安装槽,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述花篮的底杆嵌设于所述第一安装槽内;
[0013]所述第一顶升杆在竖直方向的高度高于所述第一安装槽的高度。
[0014]可选地,所述第一顶升杆和所述第一安装槽在竖直方向的高度差为10-15毫米。
[0015]可选地,所述第一顶升杆的长度小于所述底杆的长度,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述第一顶升杆的至少部分伸入所述花篮内。
[0016]可选地,所述烘干槽还包括安装块,所述安装块固定连接于所述定位架,所述安装块上设置有第二安装槽,所述第一顶升杆可拆卸的连接于所述第二安装槽。
[0017]可选地,所述花篮包括连接于底部的底杆和安装于侧面的齿杆;
[0018]所述顶升机构包括驱动件、顶升支架以及至少两个第二顶升杆,所述顶升支架活动连接于所述定位架,所述至少两根第二顶升杆间隔设置于所述顶升支架,所述驱动件与所述顶升支架连接,
[0019]在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述驱动件可驱动所述顶升支架上的所
述第二顶升杆将所述花篮内的所述硅片顶起,以使所述硅片与所述底杆分离并与所述齿杆之间发生相对位移。
[0020]可选地,所述第二顶升杆包括:杆体以及包裹在所述杆体外的缓冲层;其中,
[0021]所述缓冲层的材质包括聚苯硫醚、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯中的其中一种。
[0022]可选地,所述烘干槽还设置有滤网,所述滤网连接于所述槽体的底部,用于收集杂质。
[0023]第二方面,本申请还公开了一种烘干设备,所述烘干设备包括:吹风机构以及上述任一项所述的烘干槽;其中,
[0024]所述吹风机构连接于所述烘干槽。
[0025]本申请实施例中,所述烘干槽上设置有多个用于容纳花篮的定位架,所述顶升机构连接于所述定位架。在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述顶升机构可顶起所述花篮内的硅片,以使所述硅片相对所述花篮移动,去除所述硅片与所述花篮接触的位置的积水,减短所述硅片的烘干时间,提高所述硅片的烘干效率。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0028]图1是本申请实施例所述的一种烘干槽(包括花篮)的结构示意图;
[0029]图2是图1所示的烘干槽(去除了花篮)另一角度的结构示意图;
[0030]图3是图1所示的烘干槽A位置的结构示意图;
[0031]图4是本申请实施例所述的另一种烘干槽的结构示意图;
[0032]图5是图4所示的烘干槽中的顶升机构的结构示意图;
[0033]附图标记:10-槽体,101-定位架,102-第一安装槽,11-顶升机构,111-第一顶升杆,112-驱动件,113-顶升支架,114-第二顶升杆,12-安装块,13-滤网,20-花篮,201-底杆,202-齿杆,30-硅片。
具体实施方式
[0034]下面将详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0035]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以
[0036]明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]参照图1,示出了本申请实施例所述的一种烘干槽(包括花篮)的结构示意图,参照图2,示出了图1所示的烘干槽(去除了花篮)另一角度的结构示意图,参照图3,示出了图1所示的烘干槽A位置的结构示意图。
[0040]如图1至图3所示,所述烘干槽具体可以包括:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干槽,其特征在于,所述烘干槽包括:槽体,所述槽体上设置有多个用于容纳花篮的定位架;以及顶升机构,所述顶升机构连接于所述定位架,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述顶升机构可顶起所述花篮内的硅片,以使所述硅片相对所述花篮移动。2.根据权利要求1所述的烘干槽,其特征在于,所述花篮包括连接于底部的底杆和安装于侧面的齿杆;所述顶升机构包括至少两个间隔设置的第一顶升杆,所述第一顶升杆连接于所述定位架,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述第一顶升杆在竖直方向的高度高于所述底杆的高度,所述第一顶升杆可将所述花篮内的所述硅片顶起,以使所述硅片与所述底杆分离并与所述齿杆之间发生相对位移。3.根据权利要求2所述的烘干槽,其特征在于,所述定位架上设置有第一安装槽,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述花篮的底杆嵌设于所述第一安装槽内;所述第一顶升杆在竖直方向的高度高于所述第一安装槽的高度。4.根据权利要求3所述的烘干槽,其特征在于,所述第一顶升杆和所述第一安装槽在竖直方向的高度差为10

15毫米。5.根据权利要求2所述的烘干槽,其特征在于,所述第一顶升杆的长度小于所述底杆的长度,在所述花篮安装于所述定位架的情况下,所述第一顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珊鲁战锋任新刚成路
申请(专利权)人:隆基绿能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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