一种具有去膜装置的龙门式刨槽与激光切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有去膜装置的龙门式刨槽与激光切割机，包括：工作平台和龙门机架，龙门机架包括：机架纵梁和机架横梁，两块机架纵梁分别固定设置在工作平台两侧，机架横梁架设在两块机架纵梁上，且机架横梁可操控地在机架纵梁上沿纵向往复移动；机架横梁上设置有至少一个激光切割装置，工作平台下方设置有至少一个可沿纵向移动的去膜装置，工作平台上开设有与激光切割装置以及去膜装置相适配的避空缝隙。该刨槽与激光切割机在工作平台下方设置可纵向移动的去膜装置，即在对被加工金属板进行激光切割之前，启动该去膜装置在激光切割缝对应的背面位置将覆膜切割或者划出一条缝，将激光切割缝对应背面的覆膜去掉，则不会在切割边缘生成毛刺和粘附覆膜熔化后的黑色粘结物，提高了被切割板材切割边缘的光亮整洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有去膜装置的龙门式刨槽与激光切割机


[0001]本技术涉及金属板材开槽
，特别涉及一种具有去膜装置的龙门式刨槽与激光切割机。

技术介绍

[0002]国内外新兴的中高档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板料工件表面无折光；要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。目前传统的强制折弯方式和自由折弯方式，甚至三点式折弯工艺都已无法弯制小圆弧的金属板料工件，也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能满足设计师的设计要求，达不到中高档装饰的档次和装饰效果。
[0003]目前，在金属板材的刨槽加工行业，通常是在对被加工的金属板材完成刨槽后，在将整块金属板材移送到另外的设备上进行切割或者裁剪，将大面积的大块板材分隔成单件金属板材。现有工艺的缺陷在于：1、需要多台设备，提高了刨槽、切割的成本，同时设备间的转换也加长了工序的时间，即降低了效率；2、上料定位、刨槽、转换剪切，至少需要8个操作工人，人工成本大，且存在较大的安全隐患。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有去膜装置的龙门式刨槽与激光切割机，包括：工作平台(1)和龙门机架(2)，其特征在于，所述龙门机架(2)包括：机架纵梁(21)和机架横梁(22)，两块所述机架纵梁(21)分别固定设置在所述工作平台(1)两侧，所述机架横梁(22)架设在两块所述机架纵梁(21)上，且所述机架横梁(22)可操控地在所述机架纵梁(21)上沿纵向往复移动；所述机架横梁(22)上设置有至少一个激光切割装置(3)，所述工作平台(1)下方设置有至少一个可沿纵向移动的去膜装置(4)，所述工作平台(1)上开设有与所述激光切割装置(3)以及所述去膜装置(4)相适配的避空缝隙(11)。2.根据权利要求1所述的具有去膜装置的龙门式刨槽与激光切割机，其特征在于，所述去膜装置(4)包括去膜头(41)、去膜头安装座(42)和去膜头纵向移动驱动机构(43)，所述去膜头(41)设置在所述去膜头安装座(42)上，且所述去膜头(41)正对着所述避空缝隙(11)设置，所述去膜头纵向移动驱动机构(43)可操控地驱动所述去膜头安装座(42)沿纵向移动；所述去膜头安装座(42)设置在所述工作平台(1)下方的所述机架纵梁(21)上，或者所述去膜头安装座(42)独立于所述龙门机架(2)地设置在所述工作平台(1)下方的刨槽与激光切割机安装面上。3.根据权利要求2所述的具有去膜装置的龙门式刨槽与激光切割机，其特征在于，所述龙门机架(2)还包括去膜装置安装横梁(23)，所述去膜装置安装横梁(23)可纵向移动地设置在所述工作平台(1)下方的两块所述机架纵梁(21)之间，所述去膜头(41)、所述去膜头安装座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟，
申请(专利权)人：湖南中新智能自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：