本公开提出一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统，包括：熔盐储能装置、换热器和工业汽轮机，熔盐储能装置包括：电加热器，其中，在谷时段或平谷时段时，电网为电加热器供电，在峰平谷时段时，熔盐储能装置为换热器供热，以使工业汽轮机输出电能和热能。在本公开的一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统中，工业汽轮机的蒸汽来自于熔盐储能装置的热能输出，不消耗燃料，从而实现用电和用热处的零碳排放，而且，熔盐储能装置使用电网谷时段或平谷时段时的电能，不仅电价较低，有效降低了供电和供热成本，而且充分利用了风力、太阳能等清洁能源的发电，避免了弃风弃光的增加，利于减少火电机组的碳排放。组的碳排放。组的碳排放。
【技术实现步骤摘要】
一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统
[0001]本公开涉及供热供电
，尤其涉及一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统。
技术介绍
[0002]火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，但火力发电依赖于不可再生资源，且碳排放对环境造成较大的污染，因此催生出了风力、太阳能等清洁能源的发电方式，且随着风力、太阳能等清洁能源的发电应用，清洁能源的发电量也越来越大，因此需要充分利用电网谷时段的电能，避免弃风弃光的增加，降低碳排放。
技术实现思路
[0003]本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本公开的目的在于提供一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统。
[0005]为达到上述目的，本公开提供一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统，包括：熔盐储能装置，所述熔盐储能装置包括：电加热器，所述电加热器设置在所述熔盐储能装置的吸热通路上，所述电加热器的电能输入端与电网的电能输出端相连；换热器，所述换热器的热侧通路设置在所述熔盐储能装置的放热通路上，所述换热器的冷侧通路输入端与水源相连；工业汽轮机，所述工业汽轮机的蒸汽输入端与所述换热器的冷侧通路输出端相连；其中，在谷时段或平谷时段时，所述电网为所述电加热器供电，在峰平谷时段时，所述熔盐储能装置为所述换热器供热，以使所述工业汽轮机输出电能和热能。
[0006]可选的，所述工业汽轮机包括：汽缸，所述汽缸的蒸汽输入端与所述换热器的冷侧通路输出端相连；分汽缸，所述分汽缸的蒸汽输入端与所述汽缸的蒸汽输出端相连，所述分汽缸的蒸汽输出端与用热设备的蒸汽输入端相连；发电机，所述发电机的动力输入端与所述汽缸的动力输出端相连，所述发电机的电能输出端与用电设备的电能输入端相连；其中，在峰平谷时段时，所述分汽缸为所述用热设备供汽，所述发电机为所述用电设备供电。
[0007]可选的，所述工业汽轮机还包括：调节阀，所述调节阀设置在所述汽缸的蒸汽输入端与所述换热器的冷侧通路输出端相连之间的管路上。
[0008]可选的，所述工业汽轮机还包括：凝汽器，所述凝汽器的热侧通路输入端与所述汽缸的蒸汽输出端相连，所述凝汽器的冷侧通路通入冷却水；除氧器，所述除氧器的凝结水输入端与所述凝汽器的热侧通路输出端相连，所述除氧器的除氧水输出端与所述换热器的冷侧通路输入端相连。
[0009]可选的，所述除氧器的蒸汽输入端与所述汽缸的蒸汽输出端相连。
[0010]可选的，所述工业汽轮机还包括：第三泵体，所述第三泵体设置在所述除氧器的凝结水输入端与所述凝汽器的热侧通路输出端相连之间的管路上，所述第三泵体的凝结水输入端与所述凝汽器的热侧通路输出端相连，所述第三泵体的凝结水输出端与所述除氧器的
凝结水输入端相连；第四泵体，所述第四泵体设置在所述除氧器的除氧水输出端与所述换热器的冷侧通路输入端相连之间的管路上，所述第四泵体的除氧水输入端与所述除氧器的除氧水输出端相连，所述第四泵体的除氧水输出端与所述换热器的冷侧通路输入端相连；其中，在峰平谷时段时，所述第三泵体和所述第四泵体开启。
[0011]可选的，所述熔盐储能装置还包括：低温罐，所述低温罐的熔盐输入端与所述换热器的热侧通路输出端相连，所述低温罐的熔盐输出端与所述电加热器的熔盐输入端相连；高温罐，所述高温罐的熔盐输入端与所述电加热器的熔盐输出端相连，所述高温罐的熔盐输出端与所述换热器的热侧通路输入端相连。
[0012]可选的，所述熔盐储能装置还包括：第一泵体，所述第一泵体设置在所述低温罐的熔盐输出端与所述电加热器的熔盐输入端相连之间的管路上，所述第一泵体的熔盐输入端与所述低温罐的熔盐输出端相连，所述第一泵体的熔盐输出端与所述电加热器的熔盐输入端相连；第二泵体，所述第二泵体设置在所述高温罐的熔盐输出端与所述换热器的热侧通路输入端相连之间的管路上，所述第二泵体的熔盐输入端与所述高温罐的熔盐输出端相连，所述第二泵体的熔盐输出端与所述换热器的热侧通路输入端相连；其中，在谷时段或平谷时段时，所述第一泵体开启，在峰平谷时段时，所述第二泵体开启。
[0013]可选的，所述供电供热系统还包括：变压器，所述变压器的电能输入端与所述电网的电能输出端相连；控制器，所述控制器的电能输入端与所述变压器的电能输出端相连，所述控制器的电能输出端与所述电加热器的电能输入端相连；其中，在谷时段或平谷时段时，所述控制器为所述电加热器供电。
[0014]可选的，基于谷时段时所述供电供热系统的建设成本大于或等于平谷时段时所述供电供热系统的投资成本，选择平谷时段时，所述电网为所述电加热器供电；基于谷时段时所述供电供热系统的用电成本小于或等于平谷时段时所述供电供热系统的用电成本，选择谷时段时，所述电网为所述电加热器供电。
[0015]本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0016]工业汽轮机的蒸汽来自于熔盐储能装置的热能输出，不消耗燃料，从而实现用电和用热处的零碳排放，而且，熔盐储能装置使用电网谷时段或平谷时段时的电能，不仅电价较低，有效降低了供电和供热成本，而且充分利用了风力、太阳能等清洁能源的发电，避免了弃风弃光的增加，利于减少火电机组的碳排放。
[0017]本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
[0018]本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本公开一实施例提出的基于熔盐储热的零碳供电供热系统的结构示意图；
[0020]如图所示：1、熔盐储能装置，2、换热器，3、工业汽轮机，4、电网，5、电加热器，6、汽缸，7、分汽缸，8、发电机，9、用热设备，10、用电设备，11、调节阀，12、凝汽器，13、除氧器，14、第三泵体，15、第四泵体，16、低温罐，17、高温罐，18、第一泵体，19、第二泵体，20、变压器，21、控制器。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0022]如图1所示，本公开实施例提出一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统，包括熔盐储能装置1、换热器2和工业汽轮机3，熔盐储能装置1包括电加热器5，电加热器5设置在熔盐储能装置1的吸热通路上，电加热器5的电能输入端与电网4的电能输出端相连，换热器2的热侧通路设置在熔盐储能装置1的放热通路上，换热器2的冷侧通路输入端与水源相连，工业汽轮机3的蒸汽输入端与换热器2的冷侧通路输出端相连；
[0023]其中，在谷时段或平谷时段时，电网4为电加热器5供电，在峰平谷时段时，熔盐储能装置1为换热器2供热，以使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于熔盐储热的零碳供电供热系统，其特征在于，包括：熔盐储能装置，所述熔盐储能装置包括：电加热器，所述电加热器设置在所述熔盐储能装置的吸热通路上，所述电加热器的电能输入端与电网的电能输出端相连；换热器，所述换热器的热侧通路设置在所述熔盐储能装置的放热通路上，所述换热器的冷侧通路输入端与水源相连；工业汽轮机，所述工业汽轮机的蒸汽输入端与所述换热器的冷侧通路输出端相连；其中，在谷时段或平谷时段时，所述电网为所述电加热器供电，在峰平谷时段时，所述熔盐储能装置为所述换热器供热，以使所述工业汽轮机输出电能和热能。2.根据权利要求1所述基于熔盐储热的零碳供电供热系统，其特征在于，所述工业汽轮机包括：汽缸，所述汽缸的蒸汽输入端与所述换热器的冷侧通路输出端相连；分汽缸，所述分汽缸的蒸汽输入端与所述汽缸的蒸汽输出端相连，所述分汽缸的蒸汽输出端与用热设备的蒸汽输入端相连；发电机，所述发电机的动力输入端与所述汽缸的动力输出端相连，所述发电机的电能输出端与用电设备的电能输入端相连；其中，在峰平谷时段时，所述分汽缸为所述用热设备供汽，所述发电机为所述用电设备供电。3.根据权利要求2所述基于熔盐储热的零碳供电供热系统，其特征在于，所述工业汽轮机还包括：调节阀，所述调节阀设置在所述汽缸的蒸汽输入端与所述换热器的冷侧通路输出端相连之间的管路上。4.根据权利要求2所述基于熔盐储热的零碳供电供热系统，其特征在于，所述工业汽轮机还包括：凝汽器，所述凝汽器的热侧通路输入端与所述汽缸的蒸汽输出端相连，所述凝汽器的冷侧通路通入冷却水；除氧器，所述除氧器的凝结水输入端与所述凝汽器的热侧通路输出端相连，所述除氧器的除氧水输出端与所述换热器的冷侧通路输入端相连。5.根据权利要求4所述基于熔盐储热的零碳供电供热系统，其特征在于，所述除氧器的蒸汽输入端与所述汽缸的蒸汽输出端相连。6.根据权利要求4所述基于熔盐储热的零碳供电供热系统，其特征在于，所述工业汽轮机还包括：第三泵体，所述第三泵体设置在所述除氧器的凝结水输入端与所述凝汽器的热侧通路输出端相连之间的管路上，所述第三泵体的凝结水输入端与所述凝汽器的热侧通路输出端相连，所述第三泵体的凝结水输出端与所述除氧器的凝结水输入端相连；第四泵体，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，居文平，马汀山，常东锋，雒青，张建元，耿如意，王东晔，祁文玉，
申请(专利权)人：西安西热节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。