一种应用于采油自切断阀门制造技术

本发明专利技术涉及阀门领域，特别是一种应用于采油自切断阀门，包括输入管，及固定在输入管中部的固定环，及固定在固定环上的中管，及固定在中管上端的上架，及设置在中管上的多个贯穿孔，及滑动在固定环上的外管，及固定在外管上端的堵环，及固定在外管侧面的输出管，及滑动在中管内的堵塞板，及设置在上架和堵塞板之间的弹簧Ⅰ，使堵塞板顶紧在输入管的上端；所述贯穿孔的上端水平位置低于输入管的上端的水平位置；本发明专利技术能够对流通的油进行自动切断，便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于采油自切断阀门


[0001]本专利技术涉及阀门领域，特别是一种应用于采油自切断阀门。

技术介绍

[0002]采油装置是采油进口一种地面自喷、机抽井口装置，它主要用于悬挂下入井中的油管柱，能使油、套管柱形成密封的环形空间，将油套压力有效的分隔开来，并能根据油井生产需要，做到有效控制、调节和释放地下流体输出，保证作业、施工。
[0003]采油装置需要配备阀门，用于对采油进行控制，但是现有的阀门大多无法进行自动切断，影响使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种应用于采油自切断阀门，能够对流通的油进行自动切断，便于使用。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种应用于采油自切断阀门，包括输入管，及固定在输入管中部的固定环，及固定在固定环上的中管，及固定在中管上端的上架，及设置在中管上的多个贯穿孔，及滑动在固定环上的外管，及固定在外管上端的堵环，及固定在外管侧面的输出管，及滑动在中管内的堵塞板，及设置在上架和堵塞板之间的弹簧Ⅰ，使堵塞板顶紧在输入管的上端。
[0007]所述贯穿孔的上端水平位置低于输入管的上端的水平位置。
[0008]所述中管内滑动有推板，推板上固定有螺纹套，螺纹套内螺纹连接有螺杆Ⅰ，螺杆Ⅰ转动在上架上。
[0009]所述螺杆Ⅰ的上端固定有旋转钮。
[0010]所述上架上转动有蜗轮套，蜗轮套内键滑动有传动轴，上架上转动有蜗杆，蜗杆与蜗轮套啮合传动连接，传动轴的下端与堵环啮合传动连接。
[0011]所述外管上转动有连动环，连动环上螺纹连接有螺杆Ⅱ，螺杆Ⅱ转动在上架上。
[0012]所述蜗轮套和传动轴之间设有弹簧Ⅱ，使传动轴的下端顶紧堵环。
[0013]所述外管的下端固定有限位环。
[0014]所述输出管上滑动有连接管，连接管的外端固定有法兰盘Ⅰ，法兰盘Ⅰ上转动有螺杆Ⅲ，输出管上固定有固定套，螺杆Ⅲ螺纹连接在固定套内。
[0015]所述输入管的下端固定有法兰盘Ⅱ。
附图说明
[0016]图1是一种应用于采油自切断阀门的整体结构示意图；
[0017]图2是图1的剖视结构示意图；
[0018]图3是输入管和中管连接的结构示意图；
[0019]图4是图3的剖视结构示意图；
[0020]图5是堵塞板的结构示意图；
[0021]图6是螺杆Ⅰ的结构示意图；
[0022]图7是外管的结构示意图一；
[0023]图8是传动轴的结构示意图；
[0024]图9是外管的结构示意图二；
[0025]图10是连动环的结构示意图；
[0026]图11是连接管的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]输入管101；法兰盘Ⅱ102；固定环103；中管104；贯穿孔105；上架106；
[0029]堵塞板201；弹簧Ⅰ202；推板203；螺纹套204；螺杆Ⅰ205；
[0030]外管301；堵环302；输出管303；蜗轮套304；蜗杆305；传动轴306；固定套307；弹簧Ⅱ308；限位环309；
[0031]连动环401；螺杆Ⅱ402；
[0032]连接管501；法兰盘Ⅰ502；螺杆Ⅲ503。
具体实施方式
[0033]如图1
‑
11所示：
[0034]一种应用于采油自切断阀门，包括输入管101、固定环103、中管104、贯穿孔105、上架106、外管301、堵环302、输出管303、堵塞板201和弹簧Ⅰ202，固定环103固定在输入管101的中部，中管104固定在固定环103上，上架106固定在中管104的上端，多个贯穿孔105均设置在中管104上，外管301滑动在固定环103上，堵环302固定在外管301的上端，输出管303固定在外管301的侧面，堵塞板201滑动在中管104内，弹簧Ⅰ202设置在上架106和堵塞板201之间，使堵塞板201顶紧在输入管101的上端。
[0035]在使用时，将输入管101的下端与采油设备连通，继而使所采油由输入管101下端进入，并在输入管101上端顶动堵塞板201克服弹簧Ⅰ202的弹力上滑，使堵塞板201与输入管101分离，从而使石油进入中管104内，再经多个贯穿孔105流入外管301内，再由输出管303流出，形成所采油在阀门内的流通；
[0036]而当采油设备供给的所采油压强不足，使石油无法推动堵塞板201克服弹簧Ⅰ202的弹力上滑与输入管101分离时，堵塞板201形成对输入管101的堵塞，从而形成对阀门的自动切断，使阀门的开关受采油设备供给的所采油的压强大小自动控制。
[0037]进一步的：
[0038]所述贯穿孔105的上端水平位置低于输入管101的上端的水平位置。
[0039]使堵塞板201在堵塞输入管101时，此时堵塞板201位于其所能达到的最低水平位置，仍然对多个贯穿孔105与中管104的上部进行隔断，避免所采油经多个贯穿孔105流入中管104的上部，造成泄漏。
[0040]如图1
‑
11所示：
[0041]推板203滑动在所述中管104内，螺纹套204固定在推板203上，螺杆Ⅰ205螺纹连接在螺纹套204内，螺杆Ⅰ205转动在上架106上。
[0042]在使用时，通过转动螺杆Ⅰ205，使螺杆Ⅰ205能够螺纹传动螺纹套204，使推板203在
中管104内升降滑动，继而形成对推板203与堵塞板201之间的弹簧Ⅰ202的受压状态进行调节，从而形成对弹簧Ⅰ202挤压堵塞板201弹力的调节，继而达到对推动堵塞板201与输入管101分离时，采油设备供给的所采油压强大小的调节，弹簧Ⅰ202挤压堵塞板201弹力越大，需要推动堵塞板201与输入管101分离的采油压强越大，弹簧Ⅰ202挤压堵塞板201弹力越小，需要推动堵塞板201与输入管101分离的采油压强越小。
[0043]进一步的：
[0044]所述螺杆Ⅰ205的上端固定有旋转钮。
[0045]通过旋转钮，能够在上架106上端更方便的转动螺杆Ⅰ205。
[0046]如图1
‑
11所示：
[0047]蜗轮套304转动在所述上架106上，传动轴306通过键滑动在蜗轮套304内，蜗杆305转动在上架106上，蜗杆305与蜗轮套304啮合传动连接，传动轴306的下端与堵环302啮合传动连接。
[0048]通过转动蜗杆305，能够啮合传动蜗轮套304转动，继而使蜗轮套304通过键带动传动轴306转动，从而形成对堵环302的传动，使堵环302带动外管301转动，从而改变输出管303的朝向，从而便于在输入管101连接固定后，调节输出管303的朝向，将输出管303连通。
[0049]如图1
‑
11所示：
[0050]连动环401转动在所述外管301上，螺杆Ⅱ402螺纹连接在连动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：包括输入管(101)，及固定在输入管(101)中部的固定环(103)，及固定在固定环(103)上的中管(104)，及固定在中管(104)上端的上架(106)，及设置在中管(104)上的多个贯穿孔(105)，及连接在固定环(103)上的外管(301)，及固定在外管(301)上端的堵环(302)，堵环(302)内端与中管(104)连接，及固定在外管(301)侧面的输出管(303)，及滑动在中管(104)内的堵塞板(201)，及设置在上架(106)和堵塞板(201)之间的弹簧Ⅰ(202)，使堵塞板(201)顶紧在输入管(101)的上端。2.根据权利要求1所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述贯穿孔(105)的上端水平位置低于输入管(101)的上端的水平位置。3.根据权利要求1所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述中管(104)内滑动有推板(203)，推板(203)上固定有螺纹套(204)，螺纹套(204)内螺纹连接有螺杆Ⅰ(205)，螺杆Ⅰ(205)转动在上架(106)上。4.根据权利要求3所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述螺杆Ⅰ(205)的上端固定有旋转钮。5.根据权利要求3所述的一种应用于采油自切断阀门，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晟，韩文豪，韩正海，王峰，江鑫，韩栋，黄建均，陆程，蒋德行，陈挺，顾彦俊，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：发明
国别省市：