一种新型变压吸附制氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型变压吸附制氮设备，属于制氮设备技术领域，包括支撑板，所属支撑板的上端固定设置有空气罐，所述空气罐的一侧设置有净化箱，所述支撑板的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有氮气制备罐，所述氮气制备罐的上端设置有上盖，所述上盖的上端两侧均固定设置有螺栓，所述氮气制备罐的内壁固定设置有密封板，所述上盖的下端固定设置有挤压板，所述密封板的上端固定设置有密封圈。由此，能够实现在气体进入前进行较好的除杂、净化，而且上盖的取、放不需要使用人力，使用比较方便。使用比较方便。使用比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型变压吸附制氮设备


[0001]本技术涉及一种制氮设备，特别是涉及一种新型变压吸附制氮设备，属于制氮设备


技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附制氮机以碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
[0003]现有专利号为(CN205709868U)的专利提出了一种变压吸附制氮装置，其装置通过压力变送器检测氮气出口处的压力来调节空气罐的空气输出，从而实现设备最大利用率，且其在PLC内置程序暂停工作期间，变压吸附制氮机不消耗压缩空气，从而实现节能目的，但是其装置缺少对气体精密过滤的具体结构，可能导致空气中的回城杂质进入，针对上述问题，本实用提出了一种新型变压吸附制氮设备来方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种新型变压吸附制氮设备，该一种新型变压吸附制氮设备能够实现避免灰尘杂质进入，而且可以保证氮气制造时的密封，解决了现有技术中气体中的杂质损坏内部原件，导致氮气制备精度不纯的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种新型变压吸附制氮设备，包括支撑板，所属支撑板的上端固定设置有空气罐，所述空气罐的一侧设置有净化箱，所述支撑板的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有氮气制备罐，所述氮气制备罐的上端设置有上盖，所述上盖的上端两侧均固定设置有螺栓，所述氮气制备罐的内壁固定设置有密封板，所述上盖的下端固定设置有挤压板，所述密封板的上端固定设置有密封圈；
[0007]所述净化箱的内部设置有送风机，所述净化箱的内部设置有第一活性炭吸附板，所述第一活性炭吸附板的一侧固定设置有纯棉布料，所述纯棉布料的一侧固定设置有第二活性炭吸附板。
[0008]进一步的，所述支撑架的上端固定设置有油缸，所述油缸的下端与上盖的上端固定连接。
[0009]进一步的，所述氮气制备罐的上端两侧开设有通孔，所述螺栓的下端穿过通孔且外壁设置有螺母。
[0010]进一步的，所述净化箱的一侧设置有送气管，所述送气管的一端通至空气罐的内部。
[0011]进一步的，所述氮气制备罐的一侧设置有高压增压器，所述氮气制备罐的前端固定设置有控制器。
[0012]进一步的，所述氮气制备罐的一侧下端固定设置有排气管，所述排气管的一端连
接有氮气收集罐，所述氮气收集罐的一侧固定设置有排料管。
[0013]进一步的，所述空气罐的一侧设置有通气管，所述氮气制备罐的一侧固定设置有压力监测设备。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术，通过设置有在空气进入到空气罐内部前，有对空气气体中的回城杂质，进行较好净化的结构，可以保证净化完成后的气体进入到空气罐内部，从而再将空气排入到氮气制备罐内部时，可以保证气体的纯净；
[0016]2、本技术，通过设置有可以半自动打开氮气制备罐上盖的结构，不需要人工取下，使用比较节省人力，而且关闭后看可以保证连接出的密封性更好，不会出现泄露气压的情况，从而可以更好的进行对氮气进行制备，提高氮气的纯度。
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术的一种新型变压吸附制氮设备的整体结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的一种新型变压吸附制氮设备的正剖结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大视图；
[0022]图4为按照本技术的一种新型变压吸附制氮设备的局部剖视结构示意图；
[0023]图5为按照本技术的一种新型变压吸附制氮设备的局部结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、空气罐；3、净化箱；4、支撑架；5、氮气制备罐；6、油缸；7、上盖；8、螺栓；9、通孔；10、螺母；11、密封板；12、挤压板；13、密封圈；14、送风机；15、第一活性炭吸附板；16、纯棉布料；17、第二活性炭吸附板；18、送气管；19、高压增压器；20、控制器；21、排气管；22、氮气收集罐；23、排料管；24、通气管；25、压力监测设备。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1－图5所示，本实施例提供的一种新型变压吸附制氮设备，包括支撑板1，所属支撑板1的上端固定设置有空气罐2，空气罐2的一侧设置有净化箱3，支撑板1的上端固定设置有支撑架4，支撑架4用来放置氮气制备罐5，支撑架4的上端固定设置有氮气制备罐5，氮气制备罐5的上端设置有上盖7，上盖7用来关闭氮气制备罐5的上端，上盖7的上端两侧均固定设置有螺栓8，氮气制备罐5的内壁固定设置有密封板11，密封板11用来放置密封圈13，上盖7的下端固定设置有挤压板12，密封板11的上端固定设置有密封圈13；
[0027]净化箱3的内部设置有送风机14，净化箱3的内部设置有第一活性炭吸附板15，第一活性炭吸附板15的一侧固定设置有纯棉布料16，纯棉布料16的一侧固定设置有第二活性
炭吸附板17，
[0028]在本实施例中，如图1
‑
5所示，
[0029]较佳的，支撑架4的上端固定设置有油缸6，油缸6可以将上盖7自动盖上，不需要使用人力，油缸6的下端与上盖7的上端固定连接。
[0030]较佳的，氮气制备罐5的上端两侧开设有通孔9，螺栓8的下端穿过通孔9且外壁设置有螺母10。
[0031]较佳的，净化箱3的一侧设置有送气管18，送气管18的一端通至空气罐2的内部。
[0032]较佳的，氮气制备罐5的一侧设置有高压增压器19，氮气制备罐5的前端固定设置有控制器20。
[0033]较佳的，氮气制备罐5的一侧下端固定设置有排气管21，排气管21的一端连接有氮气收集罐22，氮气收集罐22的一侧固定设置有排料管23。
[0034]较佳的，空气罐2的一侧设置有通气管24，氮气制备罐5的一侧固定设置有压力监测设备25。
[0035]本技术的使用原理及使用流程：在使用是，启动送风机14，将外界的气体吸入，气体经过净化箱3的内部，第一活性炭吸附板15可以将气体中的杂质进行过滤，纯棉布料16可以对较小的颗粒进行拦截，使得进入的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型变压吸附制氮设备，其特征在于，包括支撑板(1)，所属支撑板(1)的上端固定设置有空气罐(2)，所述空气罐(2)的一侧设置有净化箱(3)，所述支撑板(1)的上端固定设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定设置有氮气制备罐(5)，所述氮气制备罐(5)的上端设置有上盖(7)，所述上盖(7)的上端两侧均固定设置有螺栓(8)，所述氮气制备罐(5)的内壁固定设置有密封板(11)，所述上盖(7)的下端固定设置有挤压板(12)，所述密封板(11)的上端固定设置有密封圈(13)；所述净化箱(3)的内部设置有送风机(14)，所述净化箱(3)的内部设置有第一活性炭吸附板(15)，所述第一活性炭吸附板(15)的一侧固定设置有纯棉布料(16)，所述纯棉布料(16)的一侧固定设置有第二活性炭吸附板(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型变压吸附制氮设备，其特征在于，所述支撑架(4)的上端固定设置有油缸(6)，所述油缸(6)的下端与上盖(7)的上端固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾飞龙，张达威，岑吉军，
申请(专利权)人：上海垣锦机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：