一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座制造技术

技术编号:37453771 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-06 09:25
本发明专利技术公开了一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座,属于桥梁减震技术领域。包括相对设置的上支墩和下支墩,所述上支墩和所述下支墩通过支撑柱相连接,所述支撑柱包括连接筒、橡胶粘合块和若干空气弹力柱,所述连接筒沿其周向方向贯穿设置有若干均匀分布的所述空气弹力柱,所述空气弹力柱可沿所述支撑柱轴线方向伸长或者缩短,所述连接筒内填充有所述橡胶粘合块;通过在支撑柱圆周方向设置若干可沿支撑柱轴线方向伸缩空气弹力柱,利用空气弹力柱的弹性特性,随着橡胶支座振动载荷量的增加,橡胶支座的承载能力增加,空气弹力柱可以抑制振动幅值,避开共振,当冲击载荷增加时,刚度也变大,保证良好的隔振效果。保证良好的隔振效果。保证良好的隔振效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座


[0001]本专利技术涉及桥梁减震
,具体涉及一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座。

技术介绍

[0002]地震是严重危害人类生存的重要的自然灾害之一,具有不可预测性及突发性。基础隔震是在建筑物基础与上部结构之间设置一道隔震层,使变形主要集中于隔震层,延长结构的基本周期,减小地震能量向上部结构的传递,从而使得上部结构构件在地震下的振动响应大大降低,提高建筑物的安全性能。
[0003]普通板式橡胶支座因其构造简单、造价低、安装方便等特点,获得了越来越多的重视,其中铅芯橡胶支座是在普通橡胶支座的基础上,在内部加入铅芯,利用铅受剪屈服后产生塑性变形来耗能,提高橡胶支座的阻尼性能。该支座具有良好的力学性能,既可以利用铅的塑性变形耗能,同时可延长结构周期,减隔震效果较好。然而铅属于有毒重金属,在生产过程中对人体有害,在使用过程中对环境造成污染,后期处理困难。高阻尼橡胶支座是通过减弱橡胶的弹性,提高橡胶的粘性以实现震动时耗能的目的,但这样会导致橡胶支座在长期使用过程中蠕变增大,失去承载能力。
[0004]叠层橡胶隔震支座是一种竖向承载力高、水平刚度小、水平侧移容许值较大的装置,它既能减小水平地震作用,又能承载竖向地震作用,是目前工程中应用最多的隔震装置,叠层橡胶隔震支座按不同的叠层结构以及工艺制造,其中上连接盖板与建筑物上部结构相连,下连接盖板与建筑物基础相连,以传递水平剪力。叠层橡胶隔震支座采用一层薄橡胶一层薄钢板交互叠置,由于约束横向变形能力的区别,橡胶支座抗拉能力远远小于抗压能力。叠层橡胶隔震支座的抗拉刚度相对于压缩刚度比较小,支座抗拉能力比较差,拉伸应力达到1

2MPa即屈服,橡胶支座的竖向刚度相对于水平刚度比较大,对地震作用存在放大的可能,使得支座容易产生拉应力。隔震支座在地震动作用时内部拉应力超过极限时,建筑有整体倾覆的可能,叠层橡胶隔震支座不可避免的出现受拉的情况,导致隔震支座破坏,所以叠层橡胶隔震支座抗拉能力不足严重制约了其在高宽比较大的建筑和高烈度区高层建筑中的应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座,用于解决现有技术中叠层橡胶隔震支座的抗拉刚度相对于压缩刚度比较小,叠层橡胶隔震支座抗拉能力比较差的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座,包括相对设置的上支墩和下支墩,所述上支墩和所述下支墩通过支撑柱相连接,所述支撑柱包括连接筒、橡胶粘合块和若干空气弹力柱,所述连接筒沿其周向方向贯穿设置有若干均匀分布的所述空气弹力柱,所述空气弹力柱可沿所述支撑柱轴线方向伸长或者缩短,所述连接筒内填充有所述橡胶粘合块。
[0008]作为本专利技术进一步的方案,所述空气弹力柱包括筒体、上堵筒和下堵筒,所述筒体内部沿其轴线方向滑动套设有相对设置的所述上堵筒和所述下堵筒,所述上堵筒与所述下堵筒之间形成的封闭空间填充有密封空气柱。
[0009]作为本专利技术进一步的方案,所述连接筒为圆筒状结构,所述连接筒的一侧连接有上连接板,所述连接筒的另一侧连接有下连接板,若干所述空气弹力柱的一端沿所述上连接板轴向厚度方向贯穿并突出于所述上连接板,若干所述空气弹力柱的另一端沿所述下连接板轴向厚度方向贯穿并突出于所述下连接板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案,所述上支墩包括上墩体、第一预埋板、第一预埋套筒和第二预埋套筒,所述上墩体底部通过相对设置的所述第一预埋套筒和所述第二预埋套筒与所述第一预埋板相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案,所述下支墩包括下墩体、第二预埋板、第三预埋套筒和第四预埋套筒,所述下墩体顶部通过相对设置的所述第三预埋套筒和所述第四预埋套筒与所述第二预埋板相连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案,所述第一预埋板底部连接有上提离支座盖板,所述上提离支座盖板包括第一卡固环板、第一连接环板和第一连接螺栓,所述第一卡固环板内壁沿其圆周方向套设有所述第一连接环板,所述第一卡固环板顶部沿其圆周方向设置有若干均匀排布的所述第一连接螺栓,所述第一连接螺栓嵌设于所述第一预埋板内部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案,所述第二预埋板顶部连接有下提离支座盖板,所述下提离支座盖板包括第二卡固环板、第二连接环板和第二连接螺栓,所述第二卡固环板内壁沿其圆周方向套设有所述第二连接环板,所述第二卡固环板底部沿其圆周方向设置有若干均匀排布的所述第二连接螺栓,所述第二连接螺栓嵌设于所述第二预埋板内部。
[0014]作为本专利技术进一步的方案,所述上连接板通过相对设置的第一限位销钉和第二限位销钉与所述上支墩相连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案,所述下连接板通过相对设置的第三限位销钉和第四限位销钉与所述上支墩相连接。
[0016]本专利技术的有益效果:
[0017](1)本专利技术所公开的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座通过在支撑柱圆周方向设置若干可沿支撑柱轴线方向伸缩空气弹力柱,利用空气弹力柱的弹性特性,随着橡胶支座振动载荷量的增加,空气弹力柱的高度降低,使得空气弹力柱刚度增加,使得橡胶支座的承载能力增加,空气弹力柱可以抑制振动幅值,避开共振,当冲击载荷增加时,刚度也变大,而固有频率在数值上基本不变,无论是重载还是轻载都能保证很好的隔振效果;
[0018](2)本专利技术所公开的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座通过筒体两端部用两块钢板制成的上堵筒和下堵筒相连接,并在上堵筒和下堵筒之间形成的密闭空间填充密封空气柱,利用空气弹性作用形成空气弹簧,密封空气柱具有一定的伸缩行程,密封空气柱伸缩时能抵消对橡胶支座的拉力,并降低橡胶支座受到的应力,改变空气弹力柱内部的密封空气柱的内压,可以得到不同的承载能力。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术所提出的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座的整体结构示意图;
[0021]图2是本专利技术所提出的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座的支撑柱的内部结构示意图;
[0022]图3是本专利技术所提出的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座的支撑柱的主视图;
[0023]图4是本专利技术所提出的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座的支撑柱的整体结构示意图;
[0024]图5是本专利技术所提出的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座的上提离支座盖板的整体结构示意图;
[0025]图6是本专利技术所提出的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座的下提离支座盖板的整体结构示意图。
[0026]图中:1、上支墩;11、上墩体;101、第一预埋板;102、第一塞焊位;103、第三塞焊位;104、第一限位销钉;105、第二限位销钉;106、第一预埋套筒;107、第二预埋套筒;2、下支墩;21、下墩体;201、第二预埋板;202、第二塞焊位;203、第四塞焊位;204、第三限位销钉;205、第四限位销钉;206、第三预埋套筒;20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座,包括相对设置的上支墩(1)和下支墩(2),所述上支墩(1)和所述下支墩(2)通过支撑柱(3)相连接,其特征在于,所述支撑柱(3)包括连接筒(30)、橡胶粘合块(33)和若干空气弹力柱(37),所述连接筒(30)沿其周向方向贯穿设置有若干均匀分布的所述空气弹力柱(37),所述空气弹力柱(37)可沿所述支撑柱(3)轴线方向伸长或者缩短,所述连接筒(30)内填充有所述橡胶粘合块(33)。2.根据权利要求1所述的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座,其特征在于,所述空气弹力柱(37)包括筒体(38)、上堵筒(35)和下堵筒(36),所述筒体(38)内部沿其轴线方向滑动套设有相对设置的所述上堵筒(35)和所述下堵筒(36),所述上堵筒(35)与所述下堵筒(36)之间形成的封闭空间填充有密封空气柱(34)。3.根据权利要求1所述的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座,其特征在于,所述连接筒(30)为圆筒状结构,所述连接筒(30)的一侧连接有上连接板(31),所述连接筒(30)的另一侧连接有下连接板(32),若干所述空气弹力柱(37)的一端沿所述上连接板(31)轴向厚度方向贯穿并突出于所述上连接板(31),若干所述空气弹力柱(37)的另一端沿所述下连接板(32)轴向厚度方向贯穿并突出于所述下连接板(32)。4.根据权利要求1所述的一种带有空气弹簧的可提离橡胶支座,其特征在于,所述上支墩(1)包括上墩体(11)、第一预埋板(101)、第一预埋套筒(106)和第二预埋套筒(107),所述上墩体(11)底部通过相对设置的所述第一预埋套筒(106)和所述第二预埋套筒(107)与所述第一预埋板(101)相连接。5.根据权利要求1所述的一种带有空气弹簧的可提离橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云弟
申请(专利权)人:江门市鑫辉密封科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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