一种帽沿加工用压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帽沿加工用压合机，包括机架，机架的顶部设置有压合机构，压合机构包括固定安装于机架顶部的气缸，气缸的输出端固定连接有安装座，安装座的内部安装有上压合座机构，上压合座机构包括上压合座，上压合座的顶部一体成型有第一连接块，安装座的两侧均固定安装有第一安装壳，第一安装壳的内部活动安装有连接杆。本实用新型专利技术通过上压合座机构中的各零部件配合设置，便于上压合座及第一连接块的安装与拆卸，通过下压合机构中各零部件的配合设置，从而便于第二连接块及下压合座的拆卸，从而便于根据待加工的帽沿的尺寸快速更换不同型号的上压合座和下压合座，使用更加方便，有利于加快工作效率，提升了该压合机的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种帽沿加工用压合机


[0001]本技术涉及帽沿加工领域，具体为一种帽沿加工用压合机。

技术介绍

[0002]帽沿就是帽子的边沿,起到的是修饰帽子和遮挡侧边阳光的作用；而帽檐是帽子前面的部分,用于遮挡正面阳光。
[0003]根据中国专利网(公开号:CN215589973U,公开日:2022
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21)公开了用于帽子的压合机，本申请具有适用于帽子上的装饰带或松紧带的压合的效果。然而，该压合机中的热压板和承压板通过螺栓实现固定，安装与拆卸较为不便，导致无法根据待加工的帽沿的尺寸进行快速更换，使用存在一定的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种帽沿加工用压合机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种帽沿加工用压合机，包括机架，所述机架的顶部设置有压合机构，所述压合机构包括固定安装于机架顶部的气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的内部安装有上压合座机构，所述上压合座机构包括上压合座，所述上压合座的顶部一体成型有第一连接块，所述安装座的两侧均固定安装有第一安装壳，所述第一安装壳的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有挡板，所述连接杆的外侧套设有弹簧，所述连接杆贯穿安装座的侧壁设置，且连接杆位于安装座内部的一端固定安装有楔形卡块，所述第一连接块的两侧均开设有与楔形卡块相适配的第一卡槽；
[0006]优选的，所述机架的底部设置有下压合机构，所述下压合机构包括下压合座，所述下压合座的底部一体成型有第二连接块，所述机架的底部固定安装有第二安装壳，所述第二安装壳的内部转动安装有两侧螺纹方向相反的螺纹杆，所述螺纹杆两侧的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的上侧固定安装有连接件，所述连接件的另一端固定安装有卡块，所述第二连接块的两侧均开设有与卡块相适配的第二卡槽。
[0007]优选的，所述安装座的上侧固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿机架的顶部设置，且限位杆与机架的顶部滑动连接。
[0008]优选的，所述连接杆贯穿第一安装壳的侧壁设置，且连接杆位于第一安装壳外侧的一端固定安装有拉杆，所述弹簧设置于挡板与第一安装壳靠近拉杆一侧的内壁之间。
[0009]优选的，所述第二安装壳的一侧壁转动安装有安装杆，所述安装杆位于第二安装壳外侧的一端固定安装有转块，所述安装杆位于第二安装壳内部的一端固定安装有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外侧固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0010]优选的，所述移动块的两侧均固定安装有限位块，所述第二安装壳两侧的内壁均固定安装有与限位块相适配的限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。
[0011]优选的，所述第二安装壳的顶部开设有与连接件相适配的通槽，且连接件贯穿通槽设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过上压合座机构中的各零部件配合设置，便于上压合座及第一连接块的安装与拆卸，通过下压合机构中各零部件的配合设置，通过转动转块控制螺纹杆的转动方向，可带动两侧的移动块、连接件及卡块朝相反方向移动，从而便于第二连接块及下压合座的拆卸，从而便于根据待加工的帽沿的尺寸快速更换不同型号的上压合座和下压合座，使用更加方便，有利于加快工作效率，提升了该压合机的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术上压合座机构局部剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术上压合座机构局部的结构示意图；
[0018]图4为本技术下压合机构局部剖面的结构示意图；
[0019]图5为本技术下压合机构局部的结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、气缸；3、安装座；4、上压合座；5、第一连接块；6、第一安装壳；7、连接杆；8、挡板；9、弹簧；10、楔形卡块；11、拉杆；12、第一卡槽；13、限位杆；14、下压合座；15、第二安装壳；16、螺纹杆；17、移动块；18、连接件；19、卡块；20、第二连接块；21、第二卡槽；22、安装杆；23、转块；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、限位块；27、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种帽沿加工用压合机，包括机架1，机架1的顶部设置有压合机构，压合机构包括固定安装于机架1顶部的气缸2，气缸2的输出端固定连接有安装座3，安装座3的内部安装有上压合座机构，通过气缸2可带动安装座3及上压合座机构升降，上压合座机构包括上压合座4，上压合座4的顶部一体成型有第一连接块5，安装座3的两侧均固定安装有第一安装壳6，第一安装壳6的内部活动安装有连接杆7，连接杆7的外侧固定安装有挡板8，连接杆7的外侧套设有弹簧9，连接杆7贯穿安装座3的侧壁设置，且连接杆7位于安装座3内部的一端固定安装有楔形卡块10，连接杆7贯穿第一安装壳6的侧壁设置，且连接杆7位于第一安装壳6外侧的一端固定安装有拉杆11，弹簧9设置于挡板8与第一安装壳6靠近拉杆11一侧的内壁之间，第一连接块5的两侧均开设有与楔形卡块10相适配的第一卡槽12，当上压合座4需要安装时，将上压合座4顶部的第一连接块5两侧的第一卡槽12对准安装座3两侧的楔形卡块10，并上推上压合座4，使第一连接块5挤压楔形卡块10，楔形卡块10带动连接杆7及挡板8移动压缩弹簧9，在弹簧9的弹性作用下，可带动挡板8、连接杆7及楔形卡块10复位
卡入第一连接块5两侧的两侧的第一卡槽12内，当上压合座4需要拆卸时，通过拉动两侧的拉杆11可带动连接杆7及楔形卡块10移动，此时楔形卡块10脱离第一卡槽12，即可将第一连接块5及上压合座4取下。
[0023]在本实施例的一个方面中，机架1的底部设置有下压合机构，通过转动转块23可带动安装杆22及第一锥齿轮24转动，第一锥齿轮24可带动与其啮合的第二锥齿轮25及螺纹杆16转动，因螺纹杆16两侧的螺纹方向相反，故在限位块26与限位槽27的限位作用下，转动的螺纹杆16可带动与其螺纹连接的两个移动块17朝相反方向移动，移动块17进而带动连接件18及卡块19移动，卡块19可卡入第二连接块20两侧的第二卡槽21内，对第二连接块20及下压合座14进行固定，同理，反向转动转块23可将第二连接块20及下压合座14取下。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帽沿加工用压合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有压合机构，所述压合机构包括固定安装于机架(1)顶部的气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的内部安装有上压合座机构，所述上压合座机构包括上压合座(4)，所述上压合座(4)的顶部一体成型有第一连接块(5)，所述安装座(3)的两侧均固定安装有第一安装壳(6)，所述第一安装壳(6)的内部活动安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧固定安装有挡板(8)，所述连接杆(7)的外侧套设有弹簧(9)，所述连接杆(7)贯穿安装座(3)的侧壁设置，且连接杆(7)位于安装座(3)内部的一端固定安装有楔形卡块(10)，所述第一连接块(5)的两侧均开设有与楔形卡块(10)相适配的第一卡槽(12)；所述机架(1)的底部设置有下压合机构，所述下压合机构包括下压合座(14)，所述下压合座(14)的底部一体成型有第二连接块(20)，所述机架(1)的底部固定安装有第二安装壳(15)，所述第二安装壳(15)的内部转动安装有两侧螺纹方向相反的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)两侧的外侧均螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的上侧固定安装有连接件(18)，所述连接件(18)的另一端固定安装有卡块(19)，所述第二连接块(20)的两侧均开设有与卡块(19)相适配的第二卡槽(21)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗聪，
申请(专利权)人：罗聪，
类型：新型
国别省市：