基于橡胶的粘合剂和密封剂的改善的耐腐蚀性制造技术

本发明专利技术涉及热固化反应性组合物，所述热固化反应性组合物基于含有烯属双键的天然和/或合成弹性体并另外含有至少一种硫化体系；以及涉及它的用途，用作单组分粘合剂、密封剂，用作在车辆制造中特别是在汽车车身装配中的密封复合物或涂料复合物。本发明专利技术另外涉及防腐蚀性颜料的用途，用于改善此类组合物的防腐蚀效果。果。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】基于橡胶的粘合剂和密封剂的改善的耐腐蚀性


[0001]本专利技术涉及热固化反应性组合物，所述热固化反应性组合物基于含有烯属双键的天然和/或合成弹性体并另外包含至少一种硫化体系；以及涉及它的用途，用作单组分粘合剂、密封剂，用作在车辆制造中特别是在汽车车身装配中的密封复合物或涂料复合物。本专利技术另外涉及防腐蚀性颜料的用途，用于改善此类组合物的防腐蚀效果。

技术介绍

[0002]在机器、车辆或设备建造中，特别是在飞机建造、轨道车辆建造或机动车辆建造中，由各种金属组件和/或复合材料制成的部件越来越多地借助于粘合剂来接合。在这种情况下，对于结构性粘结，对粘合性粘结的强度提出高要求。高强度的且同时抗冲击、抗剥离和抗冲击剥离的粘合剂，所述粘合剂如今用于在汽车车身装配中的应用，迄今已知主要基于环氧化物和弹性体改性的环氧化物或丙烯酸酯类。
[0003]在这种情况下，此类热固化反应性粘合剂(通常也称为热熔粘合剂)被施加并接合至涂油的金属板材上，用于在车身装配中的法兰接缝粘结(flanged seam bonds)或重叠粘结。此处使用的粘合剂或密封剂的固化稍后在油漆干燥烘箱中进行。在此之前，粘合性粘结的或填缝的或密封的部件经过清洁阶段、磷化阶段和浸渍涂底漆阶段。粘合剂或填缝剂或密封剂可以被在这些阶段中所使用的处理剂从粘合接缝中冲洗掉。为了防止这种情况，所述粘合剂、填缝剂或密封剂通过预固化机制的手段例如使用感应加热器、车身装配炉、红外辐射器，来相应地预固化或流变性调节，以便于经受住随后的预处理而不被洗掉。此外，可以设置焊接点以加强车身部件。粘合剂的固化在通过随后的油漆烘箱(用于阴极浸涂(CDC)、填料、面漆等)期间进行。通常，使用基于环氧树脂、丙烯酸树脂和乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物(EVA)的组合物。为了反作用高的原材料成本、必要的工业卫生标记(主要具有Xi)、有限的油吸收、抗老化性的缺乏和防腐蚀性的缺乏，越来越多地使用基于天然和/或合成(液体)橡胶的粘合剂组合物和密封剂组合物。
[0004]同时，汽车工业对相应的粘合剂或密封剂的耐腐蚀要求在稳步提高。与此同时，要求在汽车车身装配的领域中的粘合剂的以下抗性：在盐雾试验(DIN EN ISO9227)中的多至3000h或在气候变化试验中的20周的VDA621
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415，或更长时间。目前的系统通常仅满足在气候变化试验中的多至12周的VDA 621
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415(也特别用于铝SCAB腐蚀循环40轮)，它试图通过改变相应的聚合物基质本身来改善耐腐蚀性。
[0005]对于基材例如冷轧钢或镀锌的(热浸或电解镀锌)钢而言，目前的应用是最优化的，但是在汽车车身装配中的材料的多样性正在迅速增加。具有和不具有TiZr处理的铝以及锌镁钢越来越多地被使用。在这个广泛范围内，粘合性和相应的耐腐蚀性是非常新的挑战。
[0006]因此，本专利技术解决的问题是提供热固化的基于橡胶的粘合剂组合物，其特征在于改善的防腐蚀性。

技术实现思路

[0007]根据本专利技术，该目的的实现在于：在第一方面，热固化反应性组合物的提供，所述热固化反应性组合物基于含有烯属双键的天然和/或合成弹性体并另外含有至少一种硫化体系，其特征在于，所述热固化反应性组合物包含至少一种防腐蚀性颜料。
[0008]在一个另外的方面，本专利技术还涉及如本文中所述的热固化反应性组合物的用途，用作在汽车车身装配中的单组分粘合剂、密封剂或涂料组合物。
[0009]在一个另外的方面，本专利技术另外涉及如本文中所限定的至少一种防腐蚀性颜料的用途，用于改善热固化反应性组合物的防腐蚀效果，所述热固化反应性组合物基于含有烯属双键的天然和/或合成弹性体并另外含有至少一种硫化体系。
具体实施方式
[0010]通过研究以下的详细描述和权利要求，本专利技术的此类和另外的实施方案、特征和优点对于本领域的技术人员而言将变得明显。在这种情况下，本专利技术的单独描述的特征或实施方案可以与本专利技术的其它特征或实施方案组合，而无需在本专利技术的范围内组合地描述这些特征或实施方案。不言而喻，在本文中的实施例旨在描述和说明本专利技术，但不是限制本专利技术，特别是本专利技术不局限于实施例。
[0011]在本文中使用的“至少一种(at least one)”是指1种或更多种，例如2、3、4、5、6、7、8、9或更多种。与在本文中提及的防腐蚀性颜料有关的情况下，本说明书并不是指分子的绝对量，而是指化合物的类型。因此，“至少一种防腐蚀性颜料”是指，例如可以包括仅一种类型的防腐蚀性颜料或多种不同类型的防腐蚀性颜料，而不是说明各自化合物的量。
[0012]除非另有说明，否则所有与本文中所述方法有关的定量数据是指重量％，在每种情况下基于所述组合物的总重量。此外，除非另有明确说明，否则涉及至少一种组分的此类数量规格总是指在所述组合物中含有的此类组分的总量。也就是说，除非另外明确说明，否则此类数量规格，例如与“至少一种防腐蚀性颜料”有关的此类数量规格，是指在所述组合物中含有的防腐蚀性颜料的总量。
[0013]在本文中指定的没有小数位的数值，在每种情况下是指具有一个小数位的完整指定值。因此，例如“99％”代表“99.0％”。
[0014]以格式“在/从x至y”表示的数值范围包括所述值。如果以该格式表示多个优选的数值范围，则不言而喻，也包括由于各种端点的组合而出现的所有范围。
[0015]在本文中使用的关于数值的“约”是指相应的值
±
10％，优选地
±
5％。
[0016]如果在本文中提及摩尔质量，此类规格总是指数均摩尔质量Mn，除非另外明确说明。数均摩尔质量可以例如通过凝胶渗透色谱法(GPC)的手段根据DIN 55672
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1:2007
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8使用THF作为洗脱液来测定。也可以通过GPC的手段来测定质均摩尔质量Mw，如对Mn所描述的。
[0017]“液体”在此理解为“在室温(22℃)下的液体”。特别地，特征“液体”应理解为使得相应的产品在重力的影响下可以从容器中被倒出。
[0018]本专利技术的热固化反应性组合物是基于含有烯属双键的天然和/或合成弹性体并另外含有至少一种硫化体系。
[0019]含有烯属双键的天然或合成弹性体通常是已知的。在这种情况下，此类的多烯烃每分子含有至少一个烯属不饱和双键。在这种情况下，它们可以选自以下均聚物和/或共聚
物：
[0020]聚丁二烯，特别是1,3
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和1,2
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聚丁二烯、聚丁烯、聚异丁烯、1,4
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和3,4
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聚异戊二烯、苯乙烯
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丁二烯共聚物、丁二烯
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丙烯腈共聚物，其中此类聚合物中的一种或多种可以具有末端官能团和/或(统计学分布的)侧端官能团。此类官能团的实例是羟基、氨基、羧基、羧酸酐或环氧基。在各种实施方案中，本专利技术的组合物含有至少一种液体多烯烃，所述至少一种液体多烯烃选自聚丁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.热固化反应性组合物，所述热固化反应性组合物基于含有烯属双键的天然和/或合成弹性体并另外含有至少一种硫化体系，其特征在于，所述热固化反应性组合物包含至少一种防腐蚀性颜料。2.根据权利要求1所述的热固化反应性组合物，其特征在于，所述至少一种防腐蚀性颜料是金属磷酸盐。3.根据权利要求1或权利要求2所述的热固化反应性组合物，其特征在于，所述至少一种金属磷酸盐是金属正磷酸盐、金属三磷酸盐或金属多磷酸盐；和/或所述至少一种金属磷酸盐包含至少一种金属阳离子，所述至少一种金属阳离子选自碱金属阳离子、碱土金属阳离子、过渡金属阳离子和硼族的阳离子。4.根据权利要求3所述的热固化反应性组合物，其特征在于，所述至少一种金属阳离子是选自Zn、Al、Ca、Sr、Mo、Ba和Pb的金属的阳离子。5.根据前述权利要求中的至少一项所述的热固化反应性组合物，其特征在于，所述至少一种防腐蚀性颜料选自多磷酸铝化合物、正磷酸锌铝、正磷酸锌水合物、正磷酸锌钼水合物、磷酸钙络合物、多磷酸锌铝水合物、多磷酸锶铝水合物和三磷酸铝。6.根据前述权利要求中的至少一项所述的热固化反应性组合物，其特征在于，在每种情况下基于所述组合物的总重量，所述至少一种防腐蚀性颜料的含有量为约0.1重量％至约10重量％的量，优选地以约3.0重量％至约8.0重量％的量。7.根据前述权利要求中的至少一项所述的热固化反应性组合物，其特征在于，所述热固化反应性组合物包含至少一种液体多烯烃，所述至少一种液体多烯烃选自聚丁二烯、聚丁烯、聚异丁烯、1,4
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和3,4
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聚异戊二烯、苯乙烯
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丁二烯共聚物和丁二烯
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丙烯腈共聚物，优选地顺式
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1,4
‑
聚丁二烯。8.根据前述权利要求中的至少一项所述的热固化反应性组合物，其特征在于，所述热固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：汉高股份有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：