【技术实现步骤摘要】
一种高热值发生炉煤气生产工艺
[0001]本专利技术属于能源化工
,具体涉及一种高热值发生炉煤气生产工艺.
技术介绍
[0002]煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体
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煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备,其工作原理为:将适合气化工艺指标的煤炭(一般为低阶煤)筛选后,粒度小于10mm的煤炭由加煤机加入到煤气发生炉内,从炉底鼓入蒸汽与空气或氧气与蒸汽混合气体做为气化剂,煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体
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煤气。
[0003]在工业上常用的沸腾气化炉中,沸腾料层的形成是介于层状气化与悬浮气化之间的一种动态气化方式。当通入的气化剂流速超过煤炭颗粒能够停留在炉篦上的最低限度时,粉煤中一些煤炭颗粒就会失去稳定性,并在气流中开始进行局部的起伏翻腾,形成沸腾气化状态。此时穿过炉篦上煤炭颗粒层的气化剂流速是决定沸腾气化效果的重要因素,气化剂流速过小,煤炭颗粒的沸腾状态不能形成,或参与沸腾状态的颗粒较少,持续时间不长,在颗粒自重作用下使其很快返回到炉篦上;气化剂流速过大, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高热值发生炉煤气生产工艺,其特征在于,包括竖式气化炉(1),竖式气化炉(1)的下端设有排灰口(2)、顶部设有粗煤气出口(3);竖式气化炉(1)内腔的下部位置设有水平的炉篦(4),炉篦(4)外沿固定连接竖式气化炉(1)内壁,炉篦(4)下方形成灰尘积存区(5),炉篦(4)上方形成碳气化区(6),碳气化区(6)上方为气固分离区(7);竖式气化炉(1)外壳的同一高度处设有物料入口和物料出口,物料入口和物料出口相对设置,且物料入口和物料出口的高度位于碳气化区(6)和气固分离区(7)的分界处;物料入口上连接有螺旋锁气给料器(8),螺旋锁气给料器(8)入口端连接高温残炭仓(9);物料出口上连接有螺旋锁气排料器(10);所述生产工艺包括以下步骤:1)粒度为0
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10mm、温度为1000
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1100℃残炭从高温物料加料口加入到高温残炭仓(9)中,高温残炭经螺旋锁气给料器(8)加入到炉内;2)在竖式气化炉(1)的炉篦(4)上开设有多个直径2
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3mm小孔,相邻小孔中心间距为4
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5mm;高温蒸汽从竖式气化炉(1)的底部通入后,通过炉篦(4)上小孔通入到炉内,然后垂直往上吹入到碳气化区(6)内;3)在碳气化区(6)内,高温残炭从上往下流动过程中与从下往上吹入的高温蒸汽接触,使残炭在炉内进行沸腾运动;4)高温残炭在沸腾运动中不断与高温蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员:权芳民,雷鹏飞,张红军,蔡斌,寇明月,王建平,胡建国,张志刚,卢红山,吴振中,张小兵,陈得贵,姚征,
申请(专利权)人:酒泉钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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