一种安全防护围挡制造技术

本实用新型专利技术属于围挡技术领域，尤其涉及一种安全防护围挡。包括矩形围挡本体；其特征在于，矩形围挡本体上设置有上支架和/或下支架，上、下两支架均与矩形围挡本体铰接。其适用于各种环境及各种地面，且运输方便、敷设简便、快捷、稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防护围挡


[0001]本技术属于围挡
，尤其涉及一种安全防护围挡。

技术介绍

[0002]现有安全围挡存在运输不便、敷设不便等问题，亟需一种新式围挡，实现简便、快捷地运输，并便于敷设。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种安全防护围挡。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括矩形围挡本体；其特征在于，矩形围挡本体上设置有上支架和/或下支架，上、下两支架均与矩形围挡本体铰接。
[0005]进一步地，所述矩形围挡本体上设置有用于卡接上支架和/或下支架的弹性卡扣，上支架和/或下支架相对矩形围挡本体转动一定角度后，卡接于弹性卡扣内。
[0006]更进一步地，所述上支架及下支架上均设置有凸麻点，所述上支架或下支架卡接于弹性卡扣内时，所述凸麻点与弹性卡扣内壁相接触。
[0007]进一步地，所述下支架设置有凹形槽，下支架支撑于地面上时，上支架的任意一个边置于所述凹形槽内，上支架与下支架组合为一用于支撑围挡的固定架。
[0008]进一步地，所述固定架通过膨胀螺栓、锚栓、大钉、重物、压块中任意一种或几种结合固定于地面。
[0009]进一步地，所述上支架包括梯形结构，所述梯形结构的上底与所述矩形围挡本体铰接。
[0010]更进一步地，所述梯形结构内设置有用于辅助固定的第二支撑杆。
[0011]进一步地，所述下支架包括梯形框，所述梯形框的上底与矩形围挡本体铰接，所述凹形槽贯通梯形框的下底长度方向。上、下支架均处于支撑状态时，所述梯形结构的下底置于所述梯形框的凹形槽内。
[0012]更进一步地，所述凹形槽的槽口两侧分别设置有向凹形槽中心延伸的内翻边。
[0013]更进一步地，所述梯形框内设置有第三支撑杆，第三支撑杆的第一端与梯形框的底边相连，第三支撑杆的第二端与梯形框的腰相连。
[0014]进一步地，所述矩形围挡本体包括矩形框架、固定于框架上的孔板；所述框架内设置有第一支撑杆，第一支撑杆的一端固定于矩形框架的第一边，第一支撑杆的另一端固定于矩形框架的第二边。
[0015]更进一步地，所述矩形框架包括上、底两边杆及左、右两边杆构成，其中，上边杆、左边杆、右边杆均采用方管，底边杆采用角钢。
[0016]进一步地，所述孔板上设置有圆形过风孔，且圆形过风孔的直径为8
‑
10mm，两圆形过风孔的中心间距为20mm。
[0017]进一步地，所述孔板边缘设置有多个直径为8
‑
10mm的边缘孔。
[0018]进一步地，所述矩形围挡本体之间通过铰链连接。
[0019]进一步地，还包括配套使用的可移动式支架，所述立架呈三角形，包括横向底支撑杆、纵向支撑杆和斜撑杆，所述横向底支撑杆的一端和纵向支撑杆的一端固定连接，斜撑杆的两端分别与横向底支撑杆的另一端和纵向支撑杆的另一端固定连接；所述纵向支撑杆的上部设有T型固定件，所述T型固定件与纵向支撑杆焊接固定后形成工字形的两个凹槽，两个凹槽分别用于插接两块所述矩形围挡本体；所述纵向支撑杆的下部设有U型底托，所述矩形围挡本体插接在所述U型底托的凹槽内；所述支架的纵向支撑杆的左右两侧分别设有一个辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的顶端固定在所述纵向支撑杆的下部两侧面，所述辅助支撑杆的底端固定在U型底托外壁。
[0020]与现有技术相比本技术有益效果。
[0021]本技术安全防护围挡适用于各种环境及各种地面，且运输方便、敷设简便、快捷、稳定性好。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0023]图1是具体实施例安全防护围挡运输储存闭合状态。
[0024]图2是具体实施例安全防护围挡使用展开状态。
[0025]图3是具体实施例矩形框架结构示意图。
[0026]图4是具体实施例上、下两支架与矩形围挡本体连接示意图。
[0027]图5是具体实施例冲压孔板结构示意图。
[0028]图6是上支架结构示意图。
[0029]图7是下支架结构示意图。
[0030]图8是图7的侧视图。
[0031]图9是弹性卡扣与支架的示意图。
[0032]图10是安全防护围挡处于运输或储存状态时后视图。
[0033]图11是具体实施例方法一中围挡与地面固定示意图。
[0034]图12是具体实施例方法二中围挡与地面固定示意图。
[0035]图13是具体实施例方法三中围挡与地面固定示意图。
[0036]图14是具体实施例方法四中围挡与地面固定示意图。
[0037]图15
‑
16是多片围挡的连接使用示意图。
[0038]图中，1为矩形框架1、2为孔板2、3为上支架3、4为下支架4、5为锁紧弹性掐扣5、6为二连门轴的轴、7为二连门轴的轴套、8为铰链、9为上边杆9、10为左边杆10、11为右边杆11、12为底边杆12、13为挡板骨架侧边杆13、14为第一道中部横杆14、15为第二道中部横杆15、16为斜切45
°
切口、17为矩形切口、18为铰链中轴线、19为过风孔19、20为边缘孔20、21为铁丝21、22为第一端横杆22、23为第二端横杆23、24为内部支撑横杆24、25为左腰杆25、26为右腰杆26、27为第三端横杆27、28为第四端横杆28、29为三角倾斜支撑杆29、30为固定于圆孔30、31为斜切口对接、32为挡件、33为转动轴套、34为固定轴、35为支架的杆件、36为凸麻点36、37为保护挡块37、38为膨胀螺栓或锚栓或大钉、39为重物或压块、40为可移动式支架40、
41为凹槽Ⅰ、42为凹槽Ⅱ、43为正向使用状态、44为反向使用状态、45为铰链连接缝、46为挡板铰链连接缝。
具体实施方式
[0039]本技术安全防护围挡包括由矩形框架1、冲压孔板2、上支架3、下支架4、铰链（合页、二连门轴）、锁紧弹性掐扣5（即弹性卡扣、或称U型弹性卡扣）焊接组合而成；通过变形有两种状态：第一状态（图1：运输储存闭合状态）、第二状态（图2：使用展开状态）。
[0040]矩形框架1：框架上边杆9和左、右两边杆采用方管，底边杆12采用角钢焊接成方形框架；中部采用圆管和方管设置两道横向支撑杆（第一道中部横杆14、第二道中部横杆15（即第一支撑杆））两端与左、右边杆11焊接。左、右两边杆与上边杆9拐角对接采用斜切45
°
切口焊接而成；左、右边杆11与底边杆12角钢两端拼接，角钢两端的一板面做矩形切口，与左、右边杆11方管的端部拼接焊接而成，附图3。
[0041]框架采用方管和角钢、圆管焊接，方管、角钢和圆管在型钢里具有更好的强度、刚度和稳定性，使框架更加稳固。
[0042]框架中部设置两根横向支撑杆，第一道中部横杆14采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防护围挡，包括矩形围挡本体；其特征在于：矩形围挡本体上设置有上支架和/或下支架，上、下两支架均与矩形围挡本体铰接。2.根据权利要求1所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述矩形围挡本体上设置有用于卡接上支架和/或下支架的弹性卡扣，上支架和/或下支架相对矩形围挡本体转动一定角度后，卡接于弹性卡扣内。3.根据权利要求2所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述上支架及下支架上均设置有凸麻点，所述上支架或下支架卡接于弹性卡扣内时，所述凸麻点与弹性卡扣内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述下支架设置有凹形槽，下支架支撑于地面上时，上支架的任意一个边置于所述凹形槽内，上支架与下支架组合为一用于支撑围挡的固定架。5.根据权利要求4所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述固定架通过膨胀螺栓、锚栓、大钉、重物、压块中任意一种或几种结合固定于地面。6.根据权利要求1所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述上支架包括梯形结构，所述梯形结构的上底与所述矩形围挡本体铰接。7.根据权利要求6所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述梯形结构内设置有用于辅助固定的第二支撑杆。8.根据权利要求4所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述下支架包括梯形框，所述梯形框的上底与矩形围挡本体铰接，所述凹形槽贯通梯形框的下底长度方向。9.根据权利要求8所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述凹形槽的槽口两侧分别设置有向凹形槽中心延伸的内翻边。10.根据权利要求8所述的一种安全防护围挡，其特征在于：所述梯形框内设置有第三支撑杆，第三支撑杆的第一端与梯形框的底边相连，第三支撑杆的第二端与梯形框的腰相连。11.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩礼谦，韩冬，
申请(专利权)人：辽宁省圣东安防设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：