一种罐装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药物罐装技术领域，特别是一种罐装装置，包括传送带，所述传送带的顶部固定连接有若干移动台，所述移动台顶部的中心处固定连接有称重盘，所述移动台顶部的外侧固定连接有若干电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有限位板，所述称重盘的顶部放置有灌装瓶，所述传送带的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有储液罐，所述安装板的底部固定连接有灌装泵。本实用新型专利技术的优点在于：通过在传送带的上方设置移动台和可升降的限位板，在对灌装瓶进行流水线灌装时，可以将限位板升起，将灌装瓶放置在限位板的圆槽内，使传送带在停止和启动过程中产生的加速度不会对灌装瓶产生影响。生影响。生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装装置


[0001]本技术涉及药物罐装
，特别是一种罐装装置。

技术介绍

[0002]在生物化学领域，样本保存液、一次性使用病毒采样液、样本释放剂等均为液体，需要放置在容器中保存，在批量生产时，为了提高灌装效率，就需要专门的灌装装置来对其进行灌装加快生产效率。
[0003]在中国专利CN216424825U中公开的一种罐装装置，该罐装装置圆盘在旋转时在红外线接收器接收到红外线发射器发出的红外线时就会立即停止，这时计量腔室的出液口正对药瓶口，避免药液漏出，很大程度上提升了装置的精准性。
[0004]现有罐装装置的缺点：药品灌装容器在空瓶状态时质量较轻，若在移动时加速度较快容易导致传送带上的灌装容器偏移影响灌装，因此在传送过程中需要对灌装容器的传送加速度进行限制，而灌装容器的传送加速度降低导致灌装容器替换的间隙增加从而影响灌装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种罐装装置，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种罐装装置，包括传送带，所述传送带的顶部固定连接有若干移动台，所述移动台顶部的中心处固定连接有称重盘，所述移动台顶部的外侧固定连接有若干电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有限位板，所述称重盘的顶部放置有灌装瓶，所述传送带的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有储液罐，所述安装板的底部固定连接有灌装泵，所述灌装泵的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有灌装头。
[0007]可选的，所述限位板的中部开设有圆槽，所述限位板的圆槽形状与灌装瓶的形状相适配，所述电动推杆收缩时成称重盘的顶部高度与限位板的顶部高度相等，所述电动推杆伸长时称重盘的顶部高度低于限位板的顶部高度。
[0008]采用上述技术方案：通过在传送带的上方设置移动台和可升降的限位板，在对灌装瓶进行流水线灌装时，可以将限位板升起，将灌装瓶放置在限位板的圆槽内，使传送带在停止和启动过程中产生的加速度不会对灌装瓶产生影响，从而能够对传送带的启动速度进行提升减少灌装间隔时间提高灌装效率，当完成灌装传送至下一生产线时，可以收缩电动推杆时限位板与称重盘等高，方便将灌装完成的灌装瓶取出。
[0009]可选的，所述移动台在传送带上等距分布，所述移动台底部的中部与传送带固定连接。
[0010]采用上述技术方案：通过使移动台的中部与传送带固定连接，使移动台经过传送带的端部时不会产生弯折。
[0011]可选的，所述称重盘与灌装泵和传送带电性连接，所述称重盘称重到灌装瓶重量为装满状态时向灌装泵发出制动指令并使传送带启动时下一个灌装瓶对准灌装头。
[0012]可选的，所述限位板圆槽的底部固定连接有伸缩橡胶环，所述伸缩橡胶环的底部与称重盘底部的外侧固定连接。
[0013]采用上述技术方案：通过在限位板的底部设置伸缩橡胶环，在限位板升起时伸缩橡胶环能够在圆槽内形成环状结构将灌装瓶的底部包裹，提高灌装瓶的稳定性。
[0014]可选的，所述灌装泵底部的两侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有音圈电机，所述音圈电机的输出端与灌装头的两侧固定连接，所述音圈电机的输出端在灌装完成后竖直震动。
[0015]采用上述技术方案：通过在伸缩管的两侧设置气缸，使其能够控制灌装头的升降，再灌装时将灌装头深入灌装瓶内减少灌装药物与空气的接触，且通过在气缸的端部设置音圈电机，在灌装完成后启动音圈电机带动灌装头抖动将灌装头残留的药物抖掉，避免在更换灌装瓶时灌装头上残留有灌装药物的情况。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该罐装装置，通过在传送带的上方设置移动台和可升降的限位板，在对灌装瓶进行流水线灌装时，可以将限位板升起，将灌装瓶放置在限位板的圆槽内，使传送带在停止和启动过程中产生的加速度不会对灌装瓶产生影响，从而能够对传送带的启动速度进行提升减少灌装间隔时间提高灌装效率，当完成灌装传送至下一生产线时，可以收缩电动推杆时限位板与称重盘等高，方便将灌装完成的灌装瓶取出。
[0018]2、该罐装装置，通过使移动台的中部与传送带固定连接，使移动台经过传送带的端部时不会产生弯折，通过在限位板的底部设置伸缩橡胶环，在限位板升起时伸缩橡胶环能够在圆槽内形成环状结构将灌装瓶的底部包裹，提高灌装瓶的稳定性。
[0019]3、该罐装装置，通过在伸缩管的两侧设置气缸，使其能够控制灌装头的升降，再灌装时将灌装头深入灌装瓶内减少灌装药物与空气的接触，且通过在气缸的端部设置音圈电机，在灌装完成后启动音圈电机带动灌装头抖动将灌装头残留的药物抖掉，避免在更换灌装瓶时灌装头上残留有灌装药物的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0024]图5为本技术移动台的结构示意图；
[0025]图6为本技术移动台的剖视结构示意图。
[0026]图中：1
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传送带，2
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移动台，3
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称重盘，4
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电动推杆，5
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限位板，6
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灌装瓶，7
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支撑板，8
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安装板，9
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储液罐，10
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灌装泵，11
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伸缩管，12
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灌装头，13
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伸缩橡胶环，14
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气缸，15
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音圈电机。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1至图6所示，一种罐装装置，它包括传送带1，传送带1的顶部固定连接有若干移动台2，移动台2顶部的中心处固定连接有称重盘3，移动台2顶部的外侧固定连接有若干电动推杆4，电动推杆4的顶部固定连接有限位板5，称重盘3的顶部放置有灌装瓶6，传送带1的两侧固定连接有支撑板7，支撑板7之间固定连接有安装板8，安装板8的顶部固定连接有储液罐9，安装板8的底部固定连接有灌装泵10，灌装泵10的底部固定连接有伸缩管11，伸缩管11的底部固定连接有灌装头12。
[0029]实施例1：限位板5的中部开设有圆槽，限位板5的圆槽形状与灌装瓶6的形状相适配，电动推杆4收缩时成称重盘3的顶部高度与限位板5的顶部高度相等，电动推杆4伸长时称重盘3的顶部高度低于限位板的顶部高度，通过在传送带1的上方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的顶部固定连接有若干移动台(2)，所述移动台(2)顶部的中心处固定连接有称重盘(3)，所述移动台(2)顶部的外侧固定连接有若干电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶部固定连接有限位板(5)，所述称重盘(3)的顶部放置有灌装瓶(6)，所述传送带(1)的两侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)之间固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部固定连接有储液罐(9)，所述安装板(8)的底部固定连接有灌装泵(10)，所述灌装泵(10)的底部固定连接有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的底部固定连接有灌装头(12)。2.根据权利要求1所述的一种罐装装置，其特征在于：所述限位板(5)的中部开设有圆槽，所述限位板(5)的圆槽形状与灌装瓶(6)的形状相适配，所述电动推杆(4)收缩时成称重盘(3)的顶部高度与限位板(5)的顶部高度相等，所述电动推杆(4)伸长时称重盘(3)的顶部高度低于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐利姣，张政，周文俊，李笑云，
申请(专利权)人：广州智谱医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：