【技术实现步骤摘要】
一种中间辊的磨削方法
[0001]本申请属于轧钢
,具体涉及一种中间辊的磨削方法。
技术介绍
[0002]在对现有技术中的酸轧机组的中间辊进行磨削时,包括调平、对刀、粗磨、半精磨、倒角半精磨、精磨、测量辊形、测量圆度以及涡流探伤等工序,其中,在对中间辊进行倒角半精磨后,会造成砂轮表面的高低不平,从而影响后续步骤的磨削质量,导致磨削质量偏低。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有技术中的中间辊的磨削方法导致磨削质量偏低的技术问题。为此,本申请提供了一种中间辊的磨削方法。
[0004]本申请的技术方案为:
[0005]本申请提供了一种中间辊的磨削方法,所述方法包括:
[0006]对中间辊进行粗磨,获得粗磨辊;
[0007]对所述粗磨辊进行半精磨,获得半精磨辊;
[0008]对所述半精磨辊进行精磨,获得精磨辊;
[0009]对所述精磨辊进行倒角半精磨,完成所述中间辊的磨削。
[0010]进一步的,所述倒角半精磨中:所述磨床的Z ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间辊的磨削方法,其特征在于,所述方法包括:对中间辊进行粗磨,获得粗磨辊;对所述粗磨辊进行半精磨,获得半精磨辊;对所述半精磨辊进行精磨,获得精磨辊;对所述精磨辊进行倒角半精磨,完成所述中间辊的磨削。2.根据权利要求1所述的中间辊的磨削方法,其特征在于,所述倒角半精磨中:磨床的Z轴移动速率为300mm/min~320mm/min,所述磨床的砂轮的转速为26m/s~30m/s,所述中间辊的转速为50rpm~55rpm,所述磨床的磨削电流为5A~6A。3.根据权利要求1所述的中间辊的磨削方法,其特征在于,所述粗磨中:磨床的Z轴移动速率为2500mm/min~3000mm/min,所述磨床的砂轮的转速为24m/s~30m/s,所述中间辊的转速为38rpm~40rpm,所述砂轮的进给量为0.02m/min~0.04mm/min,所述磨床的磨削电流为25A~30A。4.根据权利要求1所述的中间辊的磨削方法,其特征在于,所述半精磨包括依次进行的第一半精磨分工序、第二半精磨分工序以及第三半精磨分工序,所述精磨包括依次进行的第一精磨分工序以及第二精磨分工序。5.根据权利要求4所述的中间辊的磨削方法,其特征在于,所述第一半精磨分工序中:磨床的Z轴移动速率为1800mm/min~2000mm/min,所述磨床的砂轮的转速为18m/s~20m/s,所述中间辊的转速为40rpm~44rpm,所述砂轮的进给量为0.007mm/min~0.008mm/min,所述磨床的磨削电流为18A~25A。6.根据权利要求4所述的中间辊的磨削方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新鑫,林悦,张文亮,张微,
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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