一种高纯净度高韧性长服役周期冷作模具钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高纯净度高韧性长服役周期冷作模具钢及其制备方法，所述冷作模具钢由下述质量百分比含量的元素组成：C：1.3～1.5％，Si：0.60～0.80％，S≤0.030％，P≤0.030％，Mn：0.40～0.60％，Cr：9.0～10.0％，V：0.2～0.3％，Mo：0.8～1.2%，Al：0.1～0.2%，Ti：0.3～0.5%，T[O]≤10ppm，[N]≤40ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；所述冷作模具钢的制备方法，包括：中频炉冶炼—模铸—电极准备—电渣重熔—退火—锻造—球化退火—淬火+回火；采用本发明专利技术的成分和方法制得的冷作模具钢成品性能良好：其硬度可达HRC≥58，冲击韧性a

【技术实现步骤摘要】
一种高纯净度高韧性长服役周期冷作模具钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及模具钢制造
，特别是一种高纯净度高韧性长服役周期冷作模具钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]冷作模具钢主要用于制造在室温条件下将金属材料压制成型的各式模具，包括冲压模具，拉伸模具，弯曲、翻边模具，压印模具，冷挤压模具，冷镦模具，辊压模具和粉末压制模具等。目前各行业在材料高强化、减量化方面开展了大量的工作，冷作模具在加工过程中受到的冲、拉、压、弯等反作用力也随着增大，为保证模具更长的服役周期，对模具材料的综合性能要求越来越高。
[0003]以含Cr合金为基础的系列模具钢是冷作模具的主要原材料，随着Cr含量的提高，模具的强度、耐磨性增加，但是淬透性和韧性会相应变差，而随着加工对象金属材料强度的增加，需要更高强度的如Cr12系列作为冷作模具钢的基础材料，此系列模具材料虽然强度大、耐磨性好，但是网状碳化物十分发达，韧性不足，在加工模具过程中易出现断裂失效的情况，严重影响模具的服役周期。
[0004]国际上，日本、奥地利、瑞典等发达国家开发出一系列高耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯净度高韧性长服役周期冷作模具钢，其特征在于所述冷作模具钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：1.3～1.5％，Si：0.60～0.80％，S≤0.030％，P≤0.030％，Mn：0.40～0.60％，Cr：9.0～10.0％，V：0.2～0.3％，Mo：0.8～1.2%，Al：0.1～0.2%，Ti：0.3～0.5%，T[O]≤10ppm，[N]≤40ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种高纯净度高韧性长服役周期冷作模具钢，其特征在于：所述冷作模具钢的硬度HRC≥58，冲击韧性a
k
≥60J，采用所述冷作模具钢制成的模具服役周期≥15000次。3.如权利要求1所述的一种高纯净度高韧性长服役周期冷作模具钢的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）中频炉冶炼除铝、钛以外的合金按目标成分分步配加，熔融结束后，向钢液中加入铝粒，加入量为1kg/t钢水,主要用以深脱氧，之后配加Al、Ti至目标成分范围，浇注电极钢锭；（2）电渣重熔做好电极准备工作，电极拼焊完成后，在电极表面喷涂Al+Ti混合粉末,喷涂量为40～60g/t钢，涂刷层晾干后开始电渣重熔，所述Al+Ti混合粉末中Al:Ti...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海松，
申请(专利权)人：湖北楠田工模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：