【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具钢棒材生产加工辅助设备，尤其是一种模具钢棒锻打胎模。
技术介绍
1、在模具钢生产企业中，为了改善相关模具钢的内部金属组织情况，以提升其相关的性能，很多采用锻打的方式进行生产成型，一般都是使用锻打锤头、锻打模具座将方形的钢棒材经过多次反复的锻打加工成圆棒材，整个过程中，锻打模具座是要经过很多次反复的大力捶打考验的，因此在经过多次的捶打操作之后，这种锻打模具座是很容易发生跑位的，而且随着圆棒材的锻打成型，其转动也不灵活，导致很容易出现一定的形变损坏，然后就需要多次的修复更换，而每次更换或修复相关的锻打模具座就会耗费一定的时间影响生产效率，因此设计更好的锻打胎模还是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对上述情况，提供一种模具钢棒锻打胎模，该锻打胎模结构设计简单新颖，更换维护方便，其本身的使用寿命更长。
2、本技术的具体方案是：一种模具钢棒锻打胎模，具有底板，底板中间位置处设置有弧形凹槽，弧形凹槽的左右两侧相对位置处分别设置有左限位围板和右限位围板，左限位围...
【技术保护点】
1.一种模具钢棒锻打胎模，其特征在于：具有底板，底板中间位置处设置有弧形凹槽，弧形凹槽的左右两侧相对位置处分别设置有左限位围板和右限位围板，左限位围板和右限位围板的结构相同，各自均包括有前后布置的侧围板和纵向布置的横围板，左限位围板和右限位围板之间留置有圆弧穿棒孔，左限位围板和右限位围板各自的外侧的底板上还设有定位腰圆孔；还包括有上锻打座和下锻打座，且二者为分体结构，其中下锻打座搁置于所述弧形凹槽中，上锻打座配合搁置在下锻打座上，所述下锻打座上设置有下凹的弧形钢棒槽，上锻打座上设置有上凹的弧形钢棒槽，下锻打座的底面为弧形面结构，上锻打座的顶面为平面结构。
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【技术特征摘要】
1.一种模具钢棒锻打胎模，其特征在于：具有底板，底板中间位置处设置有弧形凹槽，弧形凹槽的左右两侧相对位置处分别设置有左限位围板和右限位围板，左限位围板和右限位围板的结构相同，各自均包括有前后布置的侧围板和纵向布置的横围板，左限位围板和右限位围板之间留置有圆弧穿棒孔，左限位围板和右限位围板各自的外侧的底板上还设有定位腰圆孔；还包括有上锻打座和下锻打座，且二者为分体结构，其中下锻打座搁置于所述弧形凹槽中，上锻打座配合搁置在下锻打座上，所述下锻打座上设置有下凹的弧形钢棒槽，上锻打座上设置有上凹的弧形钢棒槽，下锻打座的底面为弧形面结构，上锻打座的顶面为平面结构。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢棒锻打胎模，其特征在于：所述上锻打座的前后侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘骁，刘海松，
申请(专利权)人：湖北楠田工模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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