一种具有防尘通风功能钢结构制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防尘通风功能钢结构，包括车间通风头，车间通风头为四段式结构且从上到下依次设置有调节压盘、顶盘、通风头本体和引入管，调节压盘平行设置于顶盘的正上方且中部均开设有穿口，通风头本体的上端与顶盘相连接且包括转动球和均匀设置与转动球外围的叶片，转动球的表面均匀开设有若干组导气腔口，叶片位于导气腔口的一侧且两端分别穿插于顶盘与引入管之间，引入管垂直安装于通风头本体的下端，车间通风头的内部形成有内腔。本发明专利技术通过纵向位移导向器可以达到对通风头外围叶片进行自动化弯曲度调节的作用，可以在无需人为操作的状态下根据需要对通风的快慢进行有效调节，提高装置的自动化和智能化程度。提高装置的自动化和智能化程度。提高装置的自动化和智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘通风功能钢结构


[0001]本专利技术涉及钢结构
，具体为一种具有防尘通风功能钢结构。

技术介绍

[0002]无动力风机是利用自然界空气对流原理，结合自身独特的结构设计，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置，免电力风机无需电力，通过自然风和室内外温差，轻易驱动涡轮叶片转动，实现无成本运转。无噪音，无污染，是实用性的节能型产品，可以为用户节约大量的能源资金，从而降低产品的生产成本，改善车间工作环境，提高工作效率，间接增强了车间产品的品质，是一种常用于钢结构厂棚的通风装置。
[0003]然而，现有的车间用通风头在使用的过程中存在以下的问题：(1)通风头在达到对室内通风的同时也容易导致室外的灰尘从通风头导入室内，缺乏可以达到对室内进行通风的同时避免在停机状态下外界灰尘进入室内的结构；(2)现有的通风头结构较为简单，自动化和智能化程度较低，对于通风头的调节通常采用手动操作的方式，而通风头多安装于车间的顶部不方便进行操作。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防尘通风功能钢结构，解决了通风头在达到对室内通风的同时也容易导致室外的灰尘从通风头导入室内，缺乏可以达到对室内进行通风的同时避免在停机状态下外界灰尘进入室内的结构，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防尘通风功能钢结构，包括车间通风头，所述车间通风头为四段式结构且从上到下依次设置有调节压盘、顶盘、通风头本体和引入管，所述调节压盘平行设置于顶盘的正上方且中部均开设有穿口，所述通风头本体的上端与顶盘相连接且包括转动球和均匀设置与转动球外围的叶片，所述转动球的表面均匀开设有若干组导气腔口，所述叶片位于导气腔口的一侧且两端分别穿插于顶盘与引入管之间，所述引入管垂直安装于通风头本体的下端，所述车间通风头的内部形成有内腔，所述内腔内部安装有通风防尘机构，所述通风防尘机构包括双层通风防尘盘、纵向位移导向器、灰尘收纳漏斗和辅助引风机，所述双层通风防尘盘呈倾斜状安装于引入管的上端，所述纵向位移导向器包括螺杆和位于螺杆下端的驱动齿轮，所述螺杆的上端穿插于穿口内且顶部安装有限位盘，所述螺杆的上端套嵌有复位弹簧且下端水平设置有安装架，所述驱动齿轮安装于安装架上且下方设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与驱动齿轮相连接，所述灰尘收纳漏斗分设有两组且对称安装于内腔内壁上且底部连接有导污管，所述辅助引风机安装于安装架的正下方。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述叶片呈弧形结构且上端呈翘起状，所述叶片的上端安装有承压头，所述承压头位于调节压盘和顶盘之间。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述承压头为三段式结构且从上到下依次设置
有接触球面、安装座和插杆，所述接触球面的顶部与调节压盘相接触，所述插杆穿插于顶盘内。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述双层通风防尘盘包括平行设置的盘体一和盘体二，所述盘体一和盘体二的表面均匀开设有若干组通风孔，所述盘体二的顶部固定有外框，所述外框的中部安装有齿轮一，所述齿轮一活动安装于内腔内且一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的下方穿插有支撑杆且设置有微型电机，所述微型电机的动力输出端与齿轮二相连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述盘体一和盘体二均呈台状结构且中部的高度大于外端的高度。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，位于所述盘体二的通风孔上沿均通过合页活动连接有盖板，所述盘体二的边缘开设有环形导污口，所述环形导污口的下方设置有振动马达，所述振动马达的动力输出端与盘体二相连接，所述振动马达位于灰尘收纳漏斗的正上方。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述灰尘收纳漏斗呈漏斗状结构且上端开口大于下端开口，所述灰尘收纳漏斗的上端形成有导入口。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述引入管呈倒置的喇叭状结构且下端口径大于上端口径，所述辅助引风机安装于引入管的下端。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术在车间用通风头内部设计有通风防尘机构，通风防尘机构从上到下依次设置有双层通风防尘盘、纵向位移导向器、灰尘收纳漏斗和辅助引风机，通过双层通风防尘盘可以根据需要对盘体的位置进行调节，避免将防尘盘进行封闭和敞开，工作状态下可以使得气流自由出入，当通风头处于停机状态下时，防尘盘处于封闭状态，可以防止外界灰尘的进入，通过纵向位移导向器配合通风头机体顶部可以达到对外围叶片进行弯曲度调节的目的，从而达到对出风口规格调节的目的，通过灰尘收纳漏斗可以将附着于通风头内部的灰尘进行振动外导并进行除尘处理。
[0015]2.本专利技术通过纵向位移导向器可以达到对通风头外围叶片进行自动化弯曲度调节的作用，可以在无需人为操作的状态下根据需要对通风的快慢进行有效调节，提高装置的自动化和智能化程度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构图；
[0017]图2为本专利技术所述叶片结构图；
[0018]图3为本专利技术所述通风防尘机构结构图；
[0019]图4为本专利技术所述纵向位移导向器结构图；
[0020]图5为本专利技术所述盘体二俯视图；
[0021]图6为本专利技术所述盘体二局部结构图。
[0022]图中:1、调节压盘；2、顶盘；3、通风头本体；4、引入管；5、穿口；6、转动球；7、叶片；8、导气腔口；9、内腔；10、通风防尘机构；11、双层通风防尘盘；12、纵向位移导向器；13、灰尘收纳漏斗；14、辅助引风机；15、螺杆；16、驱动齿轮；17、限位盘；18、复位弹簧；19、安装架；
20、驱动电机；21、导污管；22、接触球面；23、安装座；24、插杆；25、盘体一；26、盘体二；27、通风孔；28、外框；29、齿轮一；30、齿轮二；31、支撑杆；32、微型电机；33、盖板；34、环形导污口；35、振动马达。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种具有防尘通风功能钢结构，包括车间通风头，车间通风头为四段式结构且从上到下依次设置有调节压盘1、顶盘2、通风头本体3和引入管4，调节压盘1平行设置于顶盘2的正上方且中部均开设有穿口5，通风头本体3的上端与顶盘2相连接且包括转动球6和均匀设置与转动球6外围的叶片7，转动球6的表面均匀开设有若干组导气腔口8，叶片7位于导气腔口8的一侧且两端分别穿插于顶盘2与引入管4之间，引入管4垂直安装于通风头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘通风功能钢结构，包括车间通风头，其特征在于：所述车间通风头为四段式结构且从上到下依次设置有调节压盘(1)、顶盘(2)、通风头本体(3)和引入管(4)，所述调节压盘(1)平行设置于顶盘(2)的正上方且中部均开设有穿口(5)，所述通风头本体(3)的上端与顶盘(2)相连接且包括转动球(6)和均匀设置与转动球(6)外围的叶片(7)，所述转动球(6)的表面均匀开设有若干组导气腔口(8)，所述叶片(7)位于导气腔口(8)的一侧且两端分别穿插于顶盘(2)与引入管(4)之间，所述引入管(4)垂直安装于通风头本体(3)的下端，所述车间通风头的内部形成有内腔(9)，所述内腔(9)内部安装有通风防尘机构(10)，所述通风防尘机构(10)包括双层通风防尘盘(11)、纵向位移导向器(12)、灰尘收纳漏斗(13)和辅助引风机(14)，所述双层通风防尘盘(11)呈倾斜状安装于引入管(4)的上端，所述纵向位移导向器(12)包括螺杆(15)和位于螺杆(15)下端的驱动齿轮(16)，所述螺杆(15)的上端穿插于穿口(5)内且顶部安装有限位盘(17)，所述螺杆(15)的上端套嵌有复位弹簧(18)且下端水平设置有安装架(19)，所述驱动齿轮(16)安装于安装架(19)上且下方设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的动力输出端与驱动齿轮(16)相连接，所述灰尘收纳漏斗(13)分设有两组且对称安装于内腔(9)内壁上且底部连接有导污管(21)，所述辅助引风机(14)安装于安装架(19)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘通风功能钢结构，其特征在于：所述叶片(7)呈弧形结构且上端呈翘起状，所述叶片(7)的上端安装有承压头，所述承压头位于调节压盘(1)和顶盘(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种具有防尘通风功能钢结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发奇，李朋，包丽丽，
申请(专利权)人：徐州力泰钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：