一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置制造方法及图纸

技术编号:37448936 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-06 09:20
提供一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置,属于机械加工技术领域,包括根据大型复杂壳体上的各已加工表面形状制成的防护盖板;各防护盖板上与大型复杂壳体相应面上的大传动孔系位置对应处制有孔,每个大传动孔系上的已加工表面通过大传动孔系防护盖板覆盖防护;各防护盖板上与大型复杂壳体相应面上的小传动孔系位置对应处制有孔,每个小传动孔系上的已加工表面通过小传动孔系防护盖板覆盖防护。本发明专利技术使用方便,结构简单,易于加工制作,可保证该大型复杂壳体的各加工面的防护要求,缩短防护中的辅助时间,防护过程中方便定位、装夹,提高防护质量和效率。提高防护质量和效率。提高防护质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置


[0001]本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置。

技术介绍

[0002]大型复杂壳体曲轴传动箱是柴油机的重要零件之一,该大型复杂壳体每过一个周期就需要大修,因此就要对该壳体进行拆检,拆检后需进行脱漆处理,这样就要求对已加工表面进行防护(主要是对该大型复杂壳体的各加工表面和各加工表面上的加工要素进行防护,该大型复杂壳体的加工表面孔系多、间隙小,防护难度较大,同时对该大型复杂壳体的各加工要素防护要求比较高),避免因防护不到位造成的腐蚀,及化学反应对加工表面、加工要素造成的损伤,引起的二次返修加工,导致该大型复杂壳体超差,不能满足大修机的装机要求。因该大型复杂壳体属于精密壳体类,各加工要素之间的空间狭小,是整个大型复杂壳体防护的难点、瓶颈点之一,同时对该大型复杂壳体的各加工要素防护要求较高,设计简单的防护工装很难保证,设计专用防护工装时存在技术瓶颈。设计该大型复杂壳体专用防护工装时,考虑到各加工表面和加工表面上各加工要素之间间隙小,孔系多的特点,在制造专用防护工装过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置,其特征在于:包括根据大型复杂壳体上的各已加工表面形状制成的用于对各已加工表面进行覆盖防护的不同的防护盖板;各所述防护盖板上与大型复杂壳体相应面上的大传动孔系位置对应处制有与大传动孔系形状匹配且便于大传动孔系凹凸露出的孔,每个所述大传动孔系上的已加工表面通过大传动孔系防护盖板覆盖防护;各所述防护盖板上与大型复杂壳体相应面上的小传动孔系位置对应处制有与小传动孔系形状匹配且便于小传动孔系凹凸露出的孔,每个所述小动孔系上的已加工表面通过小传动孔系防护盖板覆盖防护;所述小传动孔系防护盖板采用石棉板裁剪制作,各所述小传动孔系防护盖板通过粘贴的方式固定在大型复杂壳体对应位置上。2.根据权利要求1所述的一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置,其特征在于:所述大型复杂壳体为曲轴传动箱,根据所述曲轴传动箱的正面、背面、左右侧面和上下面上的已加工表面而设置正面已加工面防护盖板(1)、背面已加工面防护盖板(2)、左侧面已加工面防护盖板(3)、右侧面已加工面防护盖板(4)、上面已加工面防护盖板(5)、下面已加工面防护盖板(6)。3.根据权利要求2所述的一种大型复杂壳体大修用表面组合防护装置,其特征在于:所述正面已加工面防护盖板(1)上对应曲轴传动箱正面上的5处大传动孔系位置制有孔,所述曲轴传动箱正面上的5处大传动孔系分别通过大传动孔防护盖板Ⅰ(7)、大传动孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻阿妍陈浩安景富生陈平卫冬冬李艳红马玉亮
申请(专利权)人:陕西柴油机重工有限公司
类型:发明
国别省市:

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