一种用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，包括有底盖、风道件和活动控制板，风道件安装在底盖上，风道件具有风道腔、主风道、前吸尘口和后吸尘口；活动控制板设置于风道腔内并连接有驱动机构以形成可旋转结构，活动控制板的两侧边与风道腔的内壁形成密封配合；活动控制板往前或往后旋转时可将后吸尘口或前吸尘口封闭，进而完全打开前吸尘口或后吸尘口。本发明专利技术通过在双滚刷风道中设置活动控制板，可根据滚刷的工作状态来选择封闭前吸尘口或后吸尘口，进行切换，从而使双滚刷风道的吸尘口吸力达到最大，提升清洁效果。另在风道下面设置蓄水空间，可避免关机后风道残留的少量水渍外流。留的少量水渍外流。留的少量水渍外流。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构


[0001]本专利技术涉及清洁产品配件
，具体涉及一种主要应用于吸洗拖一体机等产品中的双滚刷风道吸尘口切换结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和生活水平的提高，对于家庭卫生打扫开始越来越多地使用吸尘器、洗地机、拖地机等智能清洁设备产品，以帮助人们减轻负担、解放双手。其中双滚刷洗地机因具有更好的清洁效果而受到越来越多人的青睐，这种双滚刷洗地机的地刷设置有前后两个吸尘口，而主风道吸尘需要兼顾前后进尘，必须把吸尘口通道一分为二，即前后吸尘口。当向前移动时，前滚刷工作，后滚刷跟随；向后移动时，切换成后滚刷工作，前滚刷跟随。但由于前后吸尘口都保持打开状态，导致在工作时前后吸尘口都在吸风，如此就会造成真正处在工作状态的前吸尘口或者后吸尘口吸力减小，无法使处于工作状态的前吸尘口或后吸尘口达到最大吸力，进而影响双滚刷洗地机的整体清洁效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理、能确保前后任一吸尘口在工作时都能达到最大吸力、从而提高清洁效果，用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，该吸尘口切换结构可应用于吸洗拖一体机等同类产品。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，包括有底盖和风道件，风道件安装在底盖上，风道件具有风道腔、主风道、前吸尘口和后吸尘口，前、后吸尘口及主风道通过风道腔相连通，其特征在于：还包括有活动控制板，活动控制板设置于风道腔内并连接有驱动机构以形成可旋转结构，活动控制板的两侧边与风道腔的内壁形成密封配合；活动控制板往后旋转时将后吸尘口封闭而完全打开前吸尘口，使前吸尘口与主风道连通；活动控制板往前旋转时封闭前吸尘口而完全打开后吸尘口，使后吸尘口与主风道连通；活动控制板旋转至中间位置时对准主风道，使前吸尘口及后吸尘口同时与主风道连通。
[0005]进一步地，所述驱动机构为一电机，所述活动控制板设置有固定轴，活动控制板通过其固定轴架设在底盖上，电机连接所述固定轴使活动控制板形成可自动旋转以切换驻停位置的结构。并且可以通过配合传感器的控制，在前进时，电机自动控制活动控制板往后旋转封闭后吸尘口，确保前吸尘口完全打开；在后退时，电机自动控制活动控制板往前旋转封闭前吸尘口，确保后吸尘口完全打开；在进行设备本身的清洁时，电机自动控制活动控制板旋转至竖直对准主风道的中间位置，将风道腔一分为二，使前、后吸尘口同时打开，以便完成内部的清洁。
[0006]进一步地，所述活动控制板包括有挡板，固定轴位于挡板的底部并与挡板为一体结构；在挡板的外部包裹有一层柔性包覆层。
[0007]进一步地，所述挡板采用硬质塑胶或金属材料制成，所述柔性包覆层采用软胶制
成以形成软胶挡片。
[0008]进一步地，在软胶挡片前端对准挡板上端的位置设置有凸出部(或者外翻结构)，活动控制板通过该凸出部与风道腔的内壁形成紧配密封结构。
[0009]进一步地，在风道腔靠近前吸尘口处设置有前止挡壁，在风道腔靠近后吸尘口处设置有后止挡壁，活动控制板旋转至所述凸出部抵紧后止挡壁时将后吸尘口封闭，活动控制板旋转至所述凸出部抵紧前止挡壁时将前吸尘口封闭。
[0010]进一步地，所述电机为步进电机或其他具有类似功能的电机，能够精确控制旋转在想要的位置并驻停，电机通过电机支架安装在底盖上。
[0011]进一步地，在底盖上设置有朝上伸出的隔板，由隔板隔出用于安装风道件的空间；在底盖上还设置有支撑座，活动控制板的固定轴架设在支撑座上并从一侧的隔板伸出与电机连接。
[0012]进一步地，风道件与底盖之间通过点胶配合或一体注塑成型形成密封结构。
[0013]进一步地，前吸尘口及后吸尘口的底部均高于底盖的表面，使在底盖上靠近前吸尘口及后吸尘口的位置分别形成一蓄水空间，关机后风道内沥下的少量水渍会流入蓄水空间，避免外流。
[0014]本专利技术通过在双滚刷风道中设置活动控制板，可根据滚刷的工作状态来选择封闭前吸尘口或后吸尘口，并能进行切换，以确保真正工作中的吸尘口可进入地刷的吸力不会因前后吸尘口均打开而被分散，从而使双滚刷风道的吸尘口吸力能达到最大，提升清洁效果。另外，在风道下面设置蓄水空间，可避免关机后风道内残留的少量水渍外流。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0017]图3为单独打开前吸尘口的结构示意图，此时关闭后吸尘口(软胶挡片已隐藏)；
[0018]图4为单独打开后吸尘口的结构示意图，此时关闭前吸尘口。
[0019]图中，1为底盖，11为隔板，2为风道件，21为风道腔，22为主风道，23为前吸尘口，24为后吸尘口，25为前止挡壁，26为后止挡壁，3为活动控制板，31为挡板，32为软胶挡片，33为凸出部，4为电机，41为电机支架，5为固定轴，6为蓄水空间。
具体实施方式
[0020]本实施例中，参照图1
‑
图4，所述用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，包括有底盖1和风道件2，风道件2安装在底盖1上，风道件2具有风道腔21、主风道22、前吸尘口23和后吸尘口24，前、后吸尘口23、24及主风道22通过风道腔21相连通；还包括有活动控制板3，活动控制板3设置于风道腔21内并连接有驱动机构以形成可旋转结构，活动控制板3的两侧边与风道腔21的内壁(上面及两侧)形成密封配合；活动控制板3往后旋转时将后吸尘口24封闭而完全打开前吸尘口23，使前吸尘口23与主风道22连通；活动控制板3往前旋转时封闭前吸尘口23而完全打开后吸尘口24，使后吸尘口24与主风道22连通；活动控制板3旋转至中间位置时对准主风道22，使前吸尘口23及后吸尘口24同时与主风道22连通，此时便于进行清洁设备。
[0021]所述驱动机构为一电机4，所述活动控制板3设置有固定轴5，活动控制板3通过其固定轴5架设在底盖1上，电机4连接所述固定轴5使活动控制板3形成可自动旋转以切换驻停位置的结构。并且可以通过配合传感器的控制，在前进时，电机4自动控制活动控制板3往后旋转封闭后吸尘口24，确保前吸尘口23完全打开；在后退时，电机4自动控制活动控制板3往前旋转封闭前吸尘口23，确保后吸尘口24完全打开；在进行设备本身的清洁时，电机4自动控制活动控制板3旋转至竖直对准主风道22的中间位置，将风道腔21一分为二，使前、后吸尘口23、24同时打开，以便完成内部的清洁。
[0022]所述活动控制板3包括有挡板31，固定轴5位于挡板31的底部并与挡板31为一体结构；在挡板31的外部包裹有一层柔性包覆层。
[0023]所述挡板31采用硬质塑胶(或金属材料)制成，所述柔性包覆层采用软胶(比如硅胶)制成以形成软胶挡片32。
[0024]在软胶挡片32前端对准挡板31上端(即活动端)的位置设置有凸出部33(或者外翻结构)，活动控制板3通过该凸出部33与风道腔21的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，有底盖和风道件，风道件安装在底盖上，具有风道腔、主风道、前吸尘口和后吸尘口，前、后吸尘口及主风道通过风道腔相连通，其特征在于：还包括有活动控制板，活动控制板设置于风道腔内并连接有驱动机构以形成可旋转结构，活动控制板的两侧边与风道腔的内壁形成密封配合；活动控制板往后旋转时将后吸尘口封闭而完全打开前吸尘口，使前吸尘口与主风道连通；活动控制板往前旋转时封闭前吸尘口而完全打开后吸尘口，使后吸尘口与主风道连通；活动控制板旋转至中间位置时对准主风道，使前吸尘口及后吸尘口同时与主风道连通。2.根据权利要求1所述的用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，其特征在于：所述驱动机构为一电机，所述活动控制板设置有固定轴，活动控制板通过其固定轴架设在底盖上，电机连接所述固定轴使活动控制板形成可自动旋转以切换驻停位置的结构。3.根据权利要求2所述的用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，其特征在于：所述活动控制板包括有挡板，固定轴位于挡板的底部并与挡板为一体结构；在挡板的外部包裹有一层柔性包覆层。4.根据权利要求3所述的用于清洁设备的双滚刷风道吸尘口切换结构，其特征在于：所述挡板采用硬质塑胶或金属材料制成，所述柔性包覆层采用软胶制成以形成软胶挡片。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建雄，刘应发，黄文，康巍，刘立华，
申请(专利权)人：广东乐生智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：