一种液体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种液体加热器，属于生活电器领域，解决了温控器的控制不准确的问题，解决该问题的技术方案主要包括内胆、导热板和加热元件，内胆包括胆身和底壁，底壁连接于胆身的底端，导热板固定于底壁的外表面，加热元件固定于导热板的外表面，导热板的外表面还设有带电连接器的温控器，所述底壁的内表面包括弧面部，导热板的外表面包括弧面状的感温接触面，感温接触面平行于弧面部，温控器设有与感温接触面贴合的感温面，感温面上设有突跳金属片，突跳金属片紧贴感温接触面，加热元件围设于感温接触面的外周侧。本实用新型专利技术主要用于液体加热，使突跳金属片通过弧面与感温接触面更贴合、接触更稳定，从而使温控器防干烧更准确。从而使温控器防干烧更准确。从而使温控器防干烧更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种液体加热器


[0001]本技术涉及生活电器，特别是一种液体加热器。

技术介绍

[0002]液体加热器，如电水壶，是常用的液体加热设备，通常包括内胆、导热板和加热元件，导热板固定在内胆的外底面，加热元件固定于导热板的下表面，为了实现防止干烧的目的，现有的液体加热器通常还设有温控器，为了让温控器能够准确获取内胆内底面的温度，现有技术中通常将导热板冲孔，再把温控器装配在孔内，并用压片配合螺丝压紧锁死，使温控器的检测探头紧贴内胆的外底面。由于内胆的外底面一般设置成平面，温控器的检测探头与内胆的外底面平面贴合，容易出现空隙，贴合效果较差，导致温控器的检测不准确，容易出现干烧的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种液体加热器，解决了温控器的检测不准确的问题，突跳金属片通过弧面与感温接触面更贴合、接触更稳定，使温控器防干烧更准确。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种液体加热器，包括内胆、导热板和加热元件，内胆包括胆身和底壁，底壁连接于胆身的底端，导热板固定于底壁的外表面，加热元件固定于导热板的外表面，导热板的外表面还设有带电连接器的温控器，所述底壁的内表面包括弧面部，导热板的外表面包括弧面状的感温接触面，感温接触面平行于弧面部，温控器设有与感温接触面贴合的感温面，感温面上设有突跳金属片，突跳金属片紧贴感温接触面，加热元件围设于感温接触面的外周侧。
[0005]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：首先，设置弧面状的感温接触面，温控器设有与感温接触面贴合的感温面，有利于使感温面与感温接触面更贴合，接触更稳定，也可以使突跳金属片更贴合感温接触面、接触更稳定，有利于提升温控器的感温灵敏性，使温控器能更加准确地感知感温接触面的实际温度，从而更准确地进行控制，有效防止发生干烧，其次，底壁的内表面包括弧面部，使底壁与胆身的内表面之间不易形成卫生死角，方便清洁，提升卫生性，还可以利用气泡的浮力和水的粘力使气泡沿着弧面从下向上滑移，进而使弧面部上的小气泡汇合成大气泡，避免小气泡过早脱离底壁进入水中破裂，且大气泡脱离底壁后较难在水中破泡，直到上升至水面才会破裂，起到有效的降噪作用，以及，加热元件围设于感温接触面的外周侧，使加热元件能够完整地围设于感温接触面的外周侧，在内胆的周向上不存在加热缺口，有利于使内胆中的水受热更均匀，有效提升加热效率。
[0006]进一步的，所述导热板的外表面在感温接触面的外周设有连接柱，紧固件与连接柱连接将温控器固定。采用前述技术方案，实现对温控器可靠固定的同时，感温接触面和紧固件隔开，也和连接柱隔开，有效避免温控器安装拆卸时接触感温接触面，对感温接触面形
成保护作用。
[0007]进一步的，所述连接柱至少设有三个且不位于同一直线上。采用前述技术方案，使温控器获得多点连接固定，增加温控器连接的可靠性，有效避免温控器发生松动。
[0008]进一步的，所述连接柱与导热板一体成型或者安装固定于导热板。采用前述技术方案，在一个技术方案中，连接柱与导热板一体成型，结构强度较高，进一步使温控器连接更可靠，在另一个技术方案中，连接柱安装固定于导热板，便于后期维护。
[0009]进一步的，所述感温接触面位于导热板的外表面的中心区域。采用前述技术方案，由于感温接触面位于导热板的外表面的中心区域，温控器检测的位置较低，对应底壁的内表面的水位较低，出现过热就意味着底壁的内表面无水干烧，温控器检测得更准确。
[0010]进一步的，所述导热板的外表面包括安装加热元件的安装弧面，安装弧面的内边缘与感温接触面的外边缘相切连接。采用前述技术方案，安装弧面有利于加热元件均匀铺设，安装弧面的内边缘与感温接触面的外边缘相切连接，有利于导热板一体化加工，降低加工成本。
[0011]进一步的，所述加热元件包括加热管，加热管绕设于安装弧面。采用前述技术方案，使加热管分布更均匀，使内胆中的水加热更均匀，从而进一步增加加热效率。
[0012]进一步的，所述安装弧面为圆弧面。采用前述技术方案，增加安装面积，满足更长的加热管安装，从而实现大功率输出，也可以使加热管的安装布局与弧面部更匹配，从而使内胆受热更均匀。
[0013]进一步的，所述安装弧面平行于弧面部。采用前述技术方案，有利于使安装弧面与弧面部更贴合，使加热元件产生的热量更均匀、高效地传递给弧面部，使内胆中的水受热更均匀，进一步提升加热效率。
[0014]进一步的，所述安装弧面的曲率小于感温接触面的曲率。采用前述技术方案，由于曲率越大，相等弧长的曲线越弯曲，气泡上升越快，在安装弧面的曲率小于感温接触面的曲率的同时，由于安装弧面和感温接触面均平行于弧面部，使安装弧面所在区域的弧面部的曲率小于感温接触面所在区域弧面部的曲率，使气泡快速离开感温接触面所在区域的弧面部，然后进入安装弧面所在区域的弧面部进行合并成为大气泡，大气泡脱离弧面部后较难在水中破泡，会快速上升到水面后才破裂，进一步起到有效的降噪作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术中液体加热器的结构示意图；
[0017]图2为本技术中温控器的结构示意图；
[0018]图中，1、内胆；11、胆身；12、底壁；121、弧面部；2、导热板；21、感温接触面；22、连接柱；23、安装弧面；3、加热元件；4、温控器；41、感温面；42、突跳金属片；5、紧固件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0021]应当理解，在本技术的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
[0022]应当理解，在本技术中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]应当理解，在本技术中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体加热器，包括内胆、导热板和加热元件，内胆包括胆身和底壁，底壁连接于胆身的底端，导热板固定于底壁的外表面，加热元件固定于导热板的外表面，导热板的外表面还设有带电连接器的温控器，其特征在于，所述底壁的内表面包括弧面部，导热板的外表面包括弧面状的感温接触面，感温接触面平行于弧面部，温控器设有与感温接触面贴合的感温面，感温面上设有突跳金属片，突跳金属片紧贴感温接触面，加热元件围设于感温接触面的外周侧。2.根据权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，所述导热板的外表面在感温接触面的外周设有连接柱，紧固件与连接柱连接将温控器固定。3.根据权利要求2所述的液体加热器，其特征在于，所述连接柱至少设有三个且不位于同一直线上。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，周凯，黄一丁，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：