【技术实现步骤摘要】
一种控制液压油压力的节流装置
[0001]本技术属于机床
,特别是涉及一种控制液压油压力的节流装置。
技术介绍
[0002]传统的机床和一些运动机构在旋转和滑动时静压压力的控制采用的液压油压力的节流控制方式有毛细管节流或小孔节流,毛细管节流就是通过定制的专用不锈钢细钢管,分别接入相应的进油口和出油口,通过专用不锈钢细钢管很小的内孔实现节流,该节流方法一般只能通过改变节流油路的长度来实现所需的压力比,因此效果比较差;小孔节流就是直接在出油口的地方加工出一个细小的孔,通过该细小的孔来节流实现所需的压力比,该方法主要是无法改变节流油路的截面积或节流油路的长度,如果不行只有重新制作相应零件,调整起来周期长,相当麻烦。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题,本技术提供一种控制液压油压力的节流装置,此节流装置主要应用于机床和一些运动机构在旋转和滑动时静压压力的控制,以提高其运动刚性。它利用改变节流阀芯上螺纹槽的深度来改变节流比,达到设计要求的出油压力P2与进油压力P1的比值,加工安装简单,调整方便。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制液压油压力的节流装置,其特征在于:它包括节流阀体(5),所述节流阀体(5)的内部加工有节流阀体内孔(13),所述节流阀体内孔(13)的上部侧壁与节流阀体(5)上部的进油口(1)相连通,所述节流阀体内孔(13)的底端与节流阀体(5)下部的出油口(6)相连通,所述节流阀体内孔(13)内部安装有用于节流的节流阀芯(4),所述节流阀芯(4)的顶部设置有用于对其进行压装的螺纹堵头(2)。2.根据权利要求1所述一种控制液压油压力的节流装置,其特征在于:所述节流阀芯(4)包括位于其中部的螺纹柱(10),螺纹柱(10)所在位置加工有螺纹槽;螺纹柱(10)的顶端设置有用于和进油口(1)相配合的环形油槽(9),所述环形油槽(9)的顶端设置有用于密封的密封槽(8);所述密封槽(8)上套装有用于和节流阀体内孔(13)相配合的O型密封圈(3)。3.根据权利要求2所述一种控制液压油压力的节流装置,其特征在于:所述节流阀芯(4)的中心加工有贯穿的通孔(7)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:向光祥,
申请(专利权)人:宜昌长机科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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