一种化工废水预处理成套组合装置制造方法及图纸

技术编号:37448400 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-06 09:20
本实用新型专利技术公开了一种化工废水预处理成套组合装置属于废水处理技术领域,包含:MVR发生器、吹脱池和光氧化催化池,所述MVR发生器与所述吹脱池和所述光氧化催化池依次相连;所述MVR发生器连接预热器、循环泵和蒸汽发生器,所述MVR发生器的外壳内部设有电热丝,所述MVR发生器底部设有残渣卸料口;所述吹脱池上方连接废气收集塔;所述光氧化催化池上方设有紫外线灯管,所述紫外线灯管下方设有催化剂放置层。本申请中MVR发生器、吹脱池、光氧化催化池三元协同,有效解决了多行业多组分化工废水具有高氨氮、高含磷、高含盐等水质特点的预处理难题,后续生化无需兑水稀释,实现大比例回用,具有适应性广,抗冲击性能强,工作稳定,安全性高等特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水预处理成套组合装置


[0001]本技术属于废水处理
,具体涉及一种化工废水预处理成套组合装置。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中会产生大量的废水,化工废水存在高氨氮、高含磷、高含盐、高毒性等水质特点,直接排入河流会影响整个水的生态环境影响人们的生活。化工废水处理主要分为预处理、生化处理、深度处理与回用三大环节。
[0003]当前,制约高氨氮、高含磷、高含盐复杂化工废水达标处理、节水减排的关键环节在于缺乏有效的预处理技术。现有的污水处理装置不能应对成分复杂的污水,且处理装置在使用时不够环保,污水处理不彻底,导致污水处理效果不佳。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术公开了一种化工废水预处理成套组合装置,本申请针对化工废水存在高氨氮、高含磷、高含盐等水质特点,一方面优化预处理阶段主要核心装备,另一方面形成不同化工行业废水预处理成套组合装置。
[0005]为达到上述目的,本申请的具体技术方案如下:
[0006]一种化工废水预处理成套组合装置,包含MVR发生器、吹脱池和光氧化催化池,所述MVR发生器与所述吹脱池和所述光氧化催化池依次相连;所述MVR发生器连接预热器、循环泵和蒸汽发生器,所述MVR发生器的外壳内部设有电热丝,所述MVR发生器底部设有残渣卸料口;所述吹脱池上方连接废气收集塔;所述光氧化催化池上方设有紫外线灯管,所述紫外线灯管下方设有催化剂放置层。
[0007]基于上述技术特征,进一步的,所述吹脱池上部设有喷水管,底部设有曝气管,曝气管连接空气压缩机,所述曝气管平行分布3根。
[0008]基于上述技术特征,进一步的,所述曝气管上设有均匀分布的孔眼,所述孔眼直径为10mm,所述孔眼间距为50mm。
[0009]基于上述技术特征,进一步的,所述吹脱池设有PH值检测器。
[0010]基于上述技术特征,进一步的,所述光氧化催化池底部设有贯穿的转轴,所述转轴连接驱动电机,所述转轴上安装有搅拌叶。
[0011]基于上述技术特征,进一步的,所述转轴上搅拌叶不少于2组。
[0012]基于上述技术特征,进一步的,所述吹脱池和所述光氧化催化池外都设有循环泵连接进水管道。
[0013]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0014]针对多组分化工废水存在高氨氮、高含磷、高含盐等水质特点,采用MVR发生器除盐、高效吹脱池除氨氮、氧化混凝除磷成套装备,形成了基于核心装备的化工废水预处理减排成套组合装置;有效解决了医药、农药等精细化工行业、煤化工行业等废水预处理难题,
后续生化无需兑水稀释,实现大比例回用。
[0015]现有的氧化催化池氧化效果差、反应条件苛刻,本申请中采用了光氧化催化池即采用了光氧化法+催化剂利用紫外光线和催化剂的协同氧化作用分解废水中有机物,使废水净化的方法,实现了在常压体系中持续生成高密度强氧化性自由基团,较现有氧化技术有机物去除率有显著提高,反应时间大为缩短,且在常温常压下反应,节约了每吨废水的处理成本。
[0016]MVR发生器、吹脱池、光氧化催化池三元协同,解决了废水处理的效果放大效应,解决多组分化工废水具有高氨氮、高含磷、高含盐等水质特点的处理问题。创建的废水预处理成套组合装置,具有适应性广,抗冲击性能强,工作稳定,安全性高等特点。
附图说明
[0017]图1为本技术一种化工废水预处理成套组合装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种化工废水预处理成套组合装置中吹脱池曝气管结构示意图;
[0019]图3为本技术一种化工废水预处理成套组合装置中光氧化催化池局部结构示意图;
[0020]附图标识列表:
[0021]1、MVR发生器;11、第一进液口;12、第二出液口;13、第一出液口;14、电热丝;15、残渣卸料口;2、吹脱池;21、喷水管;22、曝气管;23、孔眼;24、PH值检测器;3、光氧化催化池;31、紫外线灯管;32、催化剂放置层;33、转轴、34、搅拌叶;4、废气收集塔;5、预热器;6、循环泵; 7、蒸汽发生器;8、电机;9、空气压缩机。
实施方式
[0022]下面结合附图1

3和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]需要说明的是,下面描述中使用的词语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、
ꢀ“
底部”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]如图1所示,一种化工废水预处理成套组合装置,包含MVR发生器1、吹脱池2和光氧化催化池3,所述MVR发生器1与所述吹脱池2和所述光氧化催化池3依次用水管相连。所述MVR发生器1的一侧设有第一进液口11,所述连接第一进液口11的水管连接预热器5,预热器5对进入MVR发生器1的废水进行预先加热;第一进液口11的下方设有第二出液口12,连接第二出液口12的水管上设有循环泵6和蒸汽发生器7,并且最终与连接第一进液口11的水管相连。第二出液口12是用于蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回MVR发生器1作为加热蒸汽使用,高效除盐,环保节能。
[0025]所述MVR发生器1的外壳内部设有电热丝14,所述电热丝用于MVR发生器内废水的加热使废水维持沸腾状态;所述MVR发生器内设有搅拌组件,搅拌组件连接电机用于搅拌组件的供电工作。所述MVR发生器1底部设有残渣卸料口15,在MVR反应器内反应完成后,打开残渣卸料口15的挡片可以完成反应残渣与废水的分离,MVR发生器1底部呈漏斗型,利于残渣分离。
[0026]所述MVR发生器1设有第一出液口13与吹脱池2相连,所述吹脱池2上方连接废气收集塔4,所述废气收集塔4用于在吹脱过程中产生的废气的收集,防止废气污染环境,收集的废气进行进一步净化反应达到排放标准。
[0027]如图1所示,所述吹脱池2顶面设有喷水管21,所述吹脱池2底部设有曝气管22。所述喷水管循环吹脱池2内的废水,使废水与空气充分接触。优选的吹脱池2深1.5m,长6m。
[0028]如图2所示,所述曝气管22在底部平行设有3根,所述曝气管22设有等间距分布的孔眼23,所述孔眼23直径为10mm,所述孔眼间距为50mm。
[0029]所述曝气管22连接空气压缩机9,在工作时,曝气强度为20~30nVm
²
,气水比为5,吹脱时间30分钟,脱除废水中溶解的氨氮等气体和其它挥发性物质。
[0030]所述光氧化催化池3上方设有紫外线灯管31,优选的紫外线灯管31设有多条,所述紫外线灯管31下方设有催化剂放置层32,所述催化剂放置层32下方设有贯穿的转轴33,所述转轴33连接电机8。
[0031]如图3所示,所述转轴上设有搅拌叶34,优选的所述搅拌叶34不少于两组。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废水预处理成套组合装置,其特征在于:包含MVR发生器、吹脱池和光氧化催化池,所述MVR发生器与所述吹脱池和所述光氧化催化池依次相连;所述MVR发生器连接预热器、循环泵和蒸汽发生器,所述MVR发生器的外壳内部设有电热丝,所述MVR发生器底部设有残渣卸料口;所述吹脱池上方连接废气收集塔;所述光氧化催化池上方设有紫外线灯管,所述紫外线灯管下方设有催化剂放置层。2.根据权利要求1所述的一种化工废水预处理成套组合装置,其特征在于:所述吹脱池上部设有喷水管,底部设有曝气管,曝气管连接空气压缩机,所述曝气管平行分布3根。3.根据权利要求2所述的一种化工废水预处理成套组合装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷王金龙陆雪梅孙永军吕进刘栋梁张志豪
申请(专利权)人:南京宇清环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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