一种电池壳体及电池制造技术

技术编号:37448238 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-06 09:20
本实用新型专利技术公开了一种电池壳体及电池,包括:筒体、第一盖板和第二盖板;装配口,所述装配口沿所述筒体长度方向设置,用以将电芯置于所述筒体内;第一密封板,用以密封所述装配口;汇流管,沿所述筒体内壁的长度方向集成设置在所述筒体内,并与凸设在所述第一盖板上的泄爆口贯通,用以排放热失控烟气;若干第一通孔,设置在所述汇流管上,以与置于所述电池壳体内的若干电芯内部贯通,排出热失控烟气。本实用新型专利技术通过在筒体上设置长度方向的开口,并集成汇流管在电池壳体内,极大的简化了电池壳体的注塑流程,进一步缩减了电池的装配程序,提高了电池的生产效率。电池的生产效率。电池的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体及电池


[0001]本技术涉及电池
,特别是涉及一种电池壳体及电池。

技术介绍

[0002]目前市场上的锂电池中最大容量的方形电池为300Ah,受电池容量的影响,锂电池在储能应用时需进行多个电池的串并联,使得联接零配件繁多,联接步骤复杂、繁琐,电池管理系统和线材、电池箱的用量非常大,储能成本因此居高不下。
[0003]如何将小容量电芯联合成大容量电池,并且使其具有稳定的电池性能和较高的成品率是需要解决的问题。
[0004]专利CN111969177A公开了一种集成注液孔的极柱组件、电池顶盖及注液方法,通过设置极柱和固定设于极柱顶端的导电柱,极柱与导电柱上对应设有贯通的注液孔,极柱上还设有用于阻断注液孔的弹性橡胶密封塞;通过采用极柱和注液孔集成的方式,并在极柱上设置了弹性橡胶密封塞,注液时将注液针管刺穿密封塞伸入电池壳体内。该方法需要使用针管注液,注液方法复杂,不易操作。
[0005]专利CN215933770U公开了一种电池排和电池组,电池排包括多个单体圆柱形电池排列成排,每个单体圆柱形电池的顶部极柱均与汇流排通过热焊的方式电连接,该专利只是将圆柱电池进行排列焊接,并没有解决多个电池组成电池模组后的电池稳定性和一致性问题。
[0006]上述技术方案,并没有很好的解决电解液共享的问题,存在电池质量不均衡、成品率低的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题,本技术采用的一种技术方案是,提供一种电池壳体,包括:
[0008]筒体、第一盖板和第二盖板;
[0009]装配口,所述装配口沿所述筒体长度方向设置,用以将电芯置于所述筒体内;
[0010]第一密封板,用以密封所述装配口;
[0011]汇流管,沿所述筒体内壁的长度方向集成设置在所述筒体内,并与凸设在所述第一盖板上的泄爆口贯通,用以排放热失控烟气;
[0012]若干第一通孔,设置在所述汇流管上,以与置于所述电池壳体内的若干电芯内部贯通,排出热失控烟气。
[0013]为解决上述问题,本技术采用的一种技术方案是,提供一种电池,所述电池包括上述的电池壳体,还包括电芯、极柱、热管理组件及泄爆件,所述极柱沿所述电池壳体长度方向放置在所述电池壳体内,且所述极柱一端绝缘穿过所述第二盖板;所述热管理组件固定设置在所述第一盖板上,并部分延伸至所述电池壳体内;所述泄爆件固定设置在所述泄爆口上。
[0014]进一步的,所述极柱包括基板、散热齿及挡板,所述散热齿沿所述基板的长度方向
凸设在所述基板上,所述基板置于所述电芯两侧,且所述基板绝缘穿过所述第二盖板;所述散热齿背向所述电芯设置,所述散热齿与所述挡板、基板围合形成散热通道。
[0015]进一步的,所述电池还包括吸热材料层,填充在所述散热通道内,以吸收所述电池内多点散发的热量。
[0016]进一步的,所述第一盖板上设置有吸热材料层填充口及第二密封板,所述第二密封板用于密封所述吸热材料层填充口;所述吸热材料层为相变材料层。
[0017]进一步的,所述热管理组件包括热管、换热器,所述热管一端固定设置在所述第一盖板上的热管安装座上,并与所述换热器连接,所述热管另一端弯折后延伸至所述电池壳体内与所述极柱固定连接,以吸收所述极柱散发的热量。
[0018]进一步的,所述热管理组件还包括液冷管和安装盖,所述液冷管与所述换热器固定连接,以与所述热管进行热交换,所述安装盖与所述热管安装座盖和并依次夹紧所述液冷管、换热器和热管。
[0019]进一步的,所述极柱与所述筒体之间设置有热管固定槽,所述热管嵌入所述热管固定槽固定。
[0020]进一步的,所述电芯设置有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔贯通,所述第一通孔/所述第二通孔设置有突出的连接嘴,所述连接嘴可与所述第二通孔/第一通孔密封连接。
[0021]进一步的,所述第二通孔设置有密封膜,所述密封膜遇电解液溶解或在外力作用下被打开。
[0022]本技术的有益效果:本技术通过在筒体上设置长度方向的开口,并集成汇流管在电池壳体内,极大的简化了电池壳体的注塑流程,进一步缩减了电池的装配程序,提高了电池的生产效率。
[0023]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一个实施例中电池壳体的结构示意图;
[0026]图2为一个实施例中电池壳体的结构示意图;
[0027]图3为一个实施例中电池的结构示意图;
[0028]图4为一个实施例中电池的结构示意图;
[0029]图5为一个实施例中电池的剖面结构示意图;
[0030]图6为一个实施例中电池的剖面结构示意图。
[0031]附图标记:
[0032]100电芯
[0033]101第一通孔
[0034]201热管安装座
[0035]202热管
[0036]203换热器
[0037]204液冷管
[0038]205安装盖
[0039]206热管固定槽
[0040]211填充口
[0041]212第二密封板
[0042]213吸热材料层
[0043]300汇流管
[0044]301第二通孔
[0045]400极柱
[0046]401绝缘安装口
[0047]41基板
[0048]42散热齿
[0049]43挡板
[0050]501泄爆口
[0051]502泄爆膜
[0052]611第一盖板
[0053]612第二盖板
[0054]62筒体
[0055]621装配口
[0056]622第一密封板
具体实施方式
[0057]尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
[0058]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0059]以下,适当地参照附图详细说明具体公开了本申请的一种电池壳体及电池。但是会有省略不必要的详细说明的情况。例如,有省略对已众所周本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体,其特征在于,包括:筒体、第一盖板和第二盖板;装配口,所述装配口沿所述筒体长度方向设置,用以将电芯置于所述筒体内;第一密封板,用以密封所述装配口;汇流管,沿所述筒体内壁的长度方向集成设置在所述筒体内,并与凸设在所述第一盖板上的泄爆口贯通,用以排放热失控烟气;若干第一通孔,设置在所述汇流管上,以与置于所述电池壳体内的若干电芯内部贯通,排出热失控烟气。2.一种电池,其特征在于,所述电池包括权利要求1所述的电池壳体,还包括电芯、极柱、热管理组件及泄爆件,所述极柱沿所述电池壳体长度方向放置在所述电池壳体内,且所述极柱一端绝缘穿过所述第二盖板;所述热管理组件固定设置在所述第一盖板上,并部分延伸至所述电池壳体内;所述泄爆件固定设置在所述泄爆口上。3.如权利要求2所述的电池,其特征在于,所述极柱包括基板、散热齿及挡板,所述散热齿沿所述基板的长度方向凸设在所述基板上,所述基板置于所述电芯两侧,且所述基板绝缘穿过所述第二盖板;所述散热齿背向所述电芯设置,所述散热齿与所述挡板、所述基板围合形成散热通道。4.如权利要求3所述的电池,其特征在于,所述电池还包括吸热材料层,填充在所述散热通道内,以吸收所述电池内多点散发...

【专利技术属性】
技术研发人员:席彪雷政军刘毅
申请(专利权)人:陕西奥林波斯电力能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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