一种低温沉积制造的制冷系统技术方案

本发明专利技术属于低温沉积制冷技术领域，涉及一种低温沉积制造的制冷系统，包括箱体、打印模块、成型模块、料筒、喷嘴、导水管、制冷板、循环制冷模块及控制模块、喷嘴进水管、喷嘴出水管；循环制冷模块，设置在箱体侧面，与喷嘴进水管的另一端及水泵连接，用于为喷嘴进行制冷；制冷板设置在箱体后壁，用于为箱体空间大范围制冷。本发明专利技术通过制冷板、循环制冷模块及控制模块的配合设置，以料筒筒身加热及喷嘴制冷并复合箱体环境制冷的方式，改善了料筒内材料温度场的均匀性，使喷嘴处温度更易保持在粘流态至橡胶态的转变温度，降低了材料在成型板上所需的冷凝时间，提高了打印材料的成形精度。提高了打印材料的成形精度。提高了打印材料的成形精度。

【技术实现步骤摘要】
一种低温沉积制造的制冷系统


[0001]本专利技术属于低温沉积制冷
，涉及一种低温沉积制造的制冷系统。

技术介绍

[0002]低温沉积制造是一种增材制造技术，使用较低粘度的打印材料进行打印(低粘度材料需在精确的温度下才具有良好的打印性能)，因较低粘度材料的限制导致成形过程中必须存在精确的制冷环境，温度过低会使材料凝固，不易挤出沉积，温度过高会使材料更具流动性，致使更差的成形精度，显著影响沉积制造性能。
[0003]目前，现有的制造过程中，采用的常规制冷方式为打印空间大范围风冷或半导体制冷、打印喷头风冷制冷及成型板风冷或水冷制冷等方式，上述制冷方式都需要较大的制冷空间，而较大的制冷空间容易导致制冷时间长，外界因素干扰大，无法实现喷嘴处临界温度域的精确控制，降低了打印材料的成形精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种低温沉积制造的制冷系统，以解决现有的低温沉积制造中，采用的常规制冷方式都需要较大的制冷空间，而较大的制冷空间容易导致制冷时间长，外界因素干扰大，无法实现喷嘴处临界温度域的精确控制，降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温沉积制造的制冷系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)前部为开口结构，所述箱体(1)内部设置有打印模块(18)与成型模块(19)，所述成型模块(19)位于打印模块(18)的下部，其特征在于，还包括：料筒(3)，设置在箱体(1)内部，位于打印模块(18)与成型模块(19)之间的位置，上端与打印模块(18)连接；喷嘴(4)，设置在料筒(3)的下端，为倒锥形结构，内壁内部开设有导水通道(7)，侧面开设有喷嘴进水口(5)与喷嘴出水口(6)，所述喷嘴进水口(5)、喷嘴出水口(6)分别与导水通道(7)连通；喷嘴进水管(8)，设置在箱体(1)内部，一端与喷嘴进水口(5)连接，另一端穿过箱体(1)侧壁后位于箱体(1)外部；喷嘴出水管(9)，设置在箱体(1)内部，一端与喷嘴出水口(6)连接，另一端穿过箱体(1)侧壁后位于箱体(1)外部；循环制冷模块，设置在箱体(1)侧面，与喷嘴进水管(8)的另一端、喷嘴出水管(9)的另一端连接，用于为喷嘴(4)进行制冷。2.根据权利要求1所述的一种低温沉积制造的制冷系统，其特征在于，所述导水通道(7)为螺旋形，所述导水通道(7)围绕喷嘴(4)的轴线设置，所述喷嘴进水管(8)与导水通道(7)的下端连接，所述喷嘴出水管(9)与导水通道(7)的上端连接。3.根据权利要求1所述的一种低温沉积制造的制冷系统，其特征在于，所述循环制冷模块包括循环箱(13)，所述箱体(1)侧面开设有密封连接口(20)，所述喷嘴进水管(8)另一端与喷嘴出水管(9)另一端的穿过密封连接口(20)，所述循环箱(13)设置在箱体(1)侧面靠近密封连接口(20)的位置，所述循环箱(13)设置在箱体(1)的下部设置有冷水箱(11)，所述循环箱(13)的侧面开设有制冷进水口(21)与制冷出水口(22)，所述制冷出水口(22)与喷嘴进水管(8)另一端连接，所述喷嘴出水管(9)另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：童强，蒙玉祥，赵文涛，国泰榕，董秀萍，庞桂兵，
申请(专利权)人：大连工业大学，
类型：发明
国别省市：