一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，涉及中药发酵技术领域，包括桶体，桶体的顶面转动连接有密封盖，桶体的底面固定有支架，桶体的中上部套接有雾化结构，桶体的底部固定有排药口，密封盖的底面固定有密封圈。本实用新型专利技术在实际使用时，导管输送的雾化药液气体能够经过环形管均匀的对下喷管、水平管和上喷管输送，此时下喷管、水平管和上喷管能够将雾化气体均匀的对桶体的内部输送，实现桶体内壁的细菌均匀受到药液气体杀除，当下喷管、水平管和上喷管对桶体的颞部输送药液气体时，密封胶圈能够对下喷管、水平管和上喷管与桶体之间的间隙密封，避免药液气体通过间隙溢出。通过间隙溢出。通过间隙溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐


[0001]本技术属于中药发酵
，特别是涉及一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐。

技术介绍

[0002]中药发酵是将天然药物(中药)提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种，中药发酵利用微生态学、仿生学的方法,通过生物嫁接的方式，模拟人体的肠道环境在体内的消化分解过程，在体外对提取的中药有效成分进行生物学转化；
[0003]现有的中药发酵主要在中药发酵罐内进行，中药发酵罐通过外部的加热装置使中药发酵罐内保持恒温，但是中药发酵罐在实际使用时，发酵罐的内部容易滋生大量的有害菌群，这些有害菌群需要在发酵罐的内部杀除，避免菌群的产生对发酵罐内部的中药造成破坏，使用者在对发酵罐内部的有害菌群杀除时，通常采用外部设备喷洒杀菌液，确实能够起到较好的杀菌效果，但是外部设备在喷洒杀菌液时，需要将发酵罐的内腔暴露在空气中，这些菌群容易通过空气四处传播，同时腔体暴露在空气中时，空气中的灰尘还容易进入到发酵罐的内腔中，造成发酵罐的内腔二次污染；
[0004]因此，现有的发酵罐，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，以解决上述提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，包括桶体，所述桶体的顶面转动连接有密封盖，所述桶体的底面固定有支架，所述桶体的中上部套接有雾化结构，所述桶体的底部固定有排药口，所述密封盖上固定有输药管、进液管、计时器和排气管，所述密封盖的底面固定有密封圈，所述密封盖的内壁以输药管的轴线为中心等间距固定有弧形管，所述弧形管的内壁固定有分流管，所述弧形管的顶面与液体腔固定。
[0008]进一步地，所述进液管、排气管和输药管均为管状结构，所述输药管和排气管的管腔与密封盖的内腔连通，所述进液管的管腔与液体腔的内腔连通。
[0009]进一步地，所述液体腔的内腔与弧形管的内腔连通，所述分流管等间距分布在弧形管的内壁。
[0010]进一步地，所述雾化结构包括环状的环形管、固定在环形管内壁的密封胶圈、水平管、下喷管和上喷管、固定在环形管外壁的导管和固定在导管上的阀门。
[0011]进一步地，所述下喷管、水平管和上喷管均以环形管的轴线为中心等间距分布在环形管的内壁，所述下喷管向下倾斜，所述上喷管向上倾斜，所述下喷管、水平管和上喷管
贯穿桶体的外壁延伸到桶体的内腔中。
[0012]进一步地，所述下喷管、水平管、上喷管和导管均与环形管的内腔连通，所述环形管呈中空结构，所述密封胶圈抵接在桶体的外壁。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术在实际使用时，导管输送的雾化药液气体能够经过环形管均匀的对下喷管、水平管和上喷管输送，此时下喷管、水平管和上喷管能够将雾化气体均匀的对桶体的内部输送，实现桶体内壁的细菌均匀受到药液气体杀除，当下喷管、水平管和上喷管对桶体的内部输送药液气体时，密封胶圈能够对下喷管、水平管和上喷管与桶体之间的间隙密封，避免药液气体通过间隙溢出。
[0015]2、本技术在实际使用时，桶体内部发酵的中药通过排药口对外部排出，随后分流管收纳弧形管输送的水液对桶体的内部冲刷，可以实现桶体内部残留的药渣对外部排放，由于弧形管等间距分布在密封盖的内壁，可以实现弧形管内部的水液通过分流管对桶体的内壁均匀冲刷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中弧形管和液体腔与密封盖的连接结构图；
[0019]图3为本技术中雾化结构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、输药管；2、进液管；3、雾化结构；3
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1、下喷管；3
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2、环形管；3
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3、密封胶圈；3
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4、水平管；3
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5、上喷管；3
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6、阀门；3
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7、导管；4、支架；5、排药口；6、桶体；7、计时器；8、密封盖；9、排气管；10、密封圈；11、弧形管；12、分流管；13、液体腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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3所示，本技术为一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，包括桶体6，桶体6的顶面转动连接有密封盖8，桶体6的底面固定有支架4，桶体6的中上部套接有雾化结构3，桶体6的底部固定有排药口5，密封盖8上固定有输药管1、进液管2、计时器7和排气管9，密封盖8的底面固定有密封圈10，密封盖8的内壁以输药管1的轴线为中心等间距固定有弧形管11，弧形管11的内壁固定有分流管12，弧形管11的顶面与液体腔13固定，进液管2、排气管9和输药管1均为管状结构，输药管1和排气管9的管腔与密封盖8的内腔连通，进液管2的管腔与液体腔13的内腔连通，液体腔13的内腔与弧形管11的内腔连通，分流管12等间距分布在弧形管11的内壁；
[0024]本技术在实际使用时，使用者预先将排药口5与外部药液收纳设备连接，输药
管1与外部药液输送设备连接，排气管9与发酵气体收纳设备连接，进液管2与外部水液输送设备连接，导管3
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7与外部雾化药液气体输送设备连接，当桶体6内部发酵的中药通过排药口5对外部排出时，随后分流管12收纳弧形管11输送的水液对桶体6的内部冲刷，可以实现桶体6内部残留的药渣对外部排放，由于弧形管11等间距分布在密封盖8的内壁，可以实现弧形管11内部的水液通过分流管12对桶体6的内壁均匀冲刷；
[0025]同时导管3
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7输送的雾化药液气体能够经过环形管3
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2均匀的对下喷管3
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1、水平管3
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4和上喷管3
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5输送，此时下喷管3
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1、水平管3
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4和上喷管3
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5能够将雾化气体均匀的对桶体6的内部输送，实现桶体6内壁的细菌均匀受到药液气体杀除。
[0026]雾化结构3包括环状的环形管3
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2、固定在环形管3
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2内壁的密封胶圈3
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3、水平管3
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4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，包括桶体(6)，其特征在于：所述桶体(6)的顶面转动连接有密封盖(8)，所述桶体(6)的底面固定有支架(4)，所述桶体(6)的中上部套接有雾化结构(3)，所述桶体(6)的底部固定有排药口(5)，所述密封盖(8)上固定有输药管(1)、进液管(2)、计时器(7)和排气管(9)，所述密封盖(8)的底面固定有密封圈(10)，所述密封盖(8)的内壁以输药管(1)的轴线为中心等间距固定有弧形管(11)，所述弧形管(11)的内壁固定有分流管(12)，所述弧形管(11)的顶面与液体腔(13)固定。2.根据权利要求1所述的一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，其特征在于，所述进液管(2)、排气管(9)和输药管(1)均为管状结构，所述输药管(1)和排气管(9)的管腔与密封盖(8)的内腔连通，所述进液管(2)的管腔与液体腔(13)的内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，其特征在于，所述液体腔(13)的内腔与弧形管(11)的内腔连通，所述分流管(12)等间距分布在弧形管(11)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种可以自动清除罐内细菌的中药发酵罐，其特征在于，所述雾化结构(3)包括环状的环形管(3
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2)、固定在环形管(3
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2)内壁的密封胶圈(3
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3)、水平管(3
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4)、下喷管(3
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1)和上喷管(3
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【专利技术属性】
技术研发人员：李智勋，盛梦柯，
申请(专利权)人：李智勋，
类型：新型
国别省市：