本实用新型专利技术的一种矿物质颜料研磨器,属于颜料研磨的技术领域,包括机体、入料斗、研磨机构和回收机构,入料斗设置于机体的顶面,入料斗下方的机体内部依次设有研磨机构和回收机构,回收机构包括固定块,固定块共设有四个,四个固定块连接机体的内壁,四个固定块的顶面分别连接有第一弹簧,四个第一弹簧的顶端连接滤网,滤网上方的机体内壁设有U型通道,U型通道的内部设有螺旋送料轴,螺旋送料轴的底端贯穿U型通道的内壁并连接传动锥齿,传动锥齿连接锥形齿轴,锥形齿轴的另一端通过第一链轮和第一链条连接第一电机的输出轴,第一电机的输出轴贯穿机体的一侧外壁并连接有凸轮轴,本实用新型专利技术的有益效果是可以提高回收研磨的效果。新型的有益效果是可以提高回收研磨的效果。新型的有益效果是可以提高回收研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物质颜料研磨器
[0001]本技术涉及颜料研磨的领域,具体讲是一种矿物质颜料研磨器。
技术介绍
[0002]矿物质颜料是以天然的矿物材料为原料所制成的颜料。如中国画中的石青、石绿、朱砂、朱磦等,现有的矿物质颜料在加工的过程中工作人员需要通过研磨器对其进行加工。
[0003]中国专利申请号为CN202022947787.6的技术公开了一种高效快速智能接料的颜料研磨机,包括转杆、第四驱动电机与装置本体,还包括用于对颜料研磨更加细腻的回收机构、避免堵塞的敲击机构以及自动接料的移动结构,所述装置本体的顶端安装有进料漏斗,所述装置本体的内壁安装有第二粗磨轮,且第二粗磨轮一端装置本体的外壁安装有第二驱动电机,所述第二粗磨轮一侧装置本体的内壁安装有第一粗磨轮,所述第一粗磨轮下方装置本体的内壁均匀安装有细磨轮。本技术通过正反电机工作使转杆带动齿轮同时转动,齿轮与齿条啮合,使齿条带动收料箱一端移动,使收料箱移动到出料口的下方进行出料,实现自动接料。
[0004]以上对比文件具有以下问题:
[0005](1)首先,上述装置的回收机构在使用的过程中,不仅会使矿物质颗粒不断击打风机,风机容易发生损坏,而且回收机构的出料管容易将加工的矿物质粉末吹扬起来,这不便于工作人员的使用。
[0006](2)其次,上述装置缺乏减震的措施,装置在加工的过程中会产生巨大的噪音污染。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种矿物质颜料研磨器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是:一种矿物质颜料研磨器,包括机体、入料斗、研磨机构和回收机构,所述入料斗设置于机体的顶面,所述入料斗下方的机体内部依次设有研磨机构和回收机构,所述回收机构包括固定块,所述固定块共设有四个,四个所述固定块固定连接机体的内壁,四个所述固定块的顶面分别固定连接有第一弹簧,四个所述第一弹簧的顶端倾斜连接有滤网,所述滤网上方的机体一侧内壁设有U型通道,所述U型通道的内部设有螺旋送料轴,所述螺旋送料轴的底端贯穿U型通道的底面内壁并固定连接有传动锥齿,所述传动锥齿的一侧外壁啮合连接锥形齿轴,所述锥形齿轴远离传动锥齿的一端通过第一链轮和第一链条传动连接第一电机的输出轴,所述第一电机通过第一支架固定连接机体的外壁,所述第一电机的输出轴贯穿机体的一侧外壁并固定连接有凸轮轴,所述凸轮轴活动连接滤网的底面。
[0009]进一步的,所述滤网的网格孔径和标准矿物质粉末颗粒直径设置一致。
[0010]进一步的,所述滤网远离U型通道的两侧外壁设有导流板。
[0011]进一步的,所述入料斗的顶面活动连接有密封盖。
[0012]进一步的,所述滤网下方的机体内部活动连接有储料盒。
[0013]进一步的,所述研磨机构包括研磨辊,所述研磨辊共设有两个,两个所述研磨辊平行设置于机体的内部,两个所述研磨辊相邻的一端分别贯穿机体的内壁并固定连接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合连接,其中一个所述齿轮的外表面固定连接第二电机的输出轴,所述第二电机通过第二支架固定连接机体的外壁,且所述研磨辊上方的一侧机体内壁边缘处穿插连接有往复丝杆,所述往复丝杆通过第二链轮和第二链条传动连接第二电机的输出轴,所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块靠近入料斗的一侧外壁连接有环块,所述环块的内表面固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管的顶端固定连接入料斗的底端。
[0014]进一步的,所述机体的底面四周边缘处分别固定连接阻尼器,四个所述阻尼器的外表面活动连接有第二弹簧,所述第二弹簧和阻尼器的底端固定连接底座。
[0015]本技术通过改进在此提供一种矿物质颜料研磨器,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0016]其一:本技术通过固定块、第一弹簧、滤网、U型通道、螺旋送料轴、传动锥齿、锥形齿轴、第一链轮、第一链条、第一电机、第一支架和凸轮轴不仅可以节约维修的成本,而且还降低矿物质粉末飘扬的可能性,这方便了工作人员的使用。
[0017]其二:本技术通过阻尼器、第二弹簧和底座,可以降低震动所产生的噪音,这降低了噪音污染,保护了环境。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1为本技术的剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的立体结构示意图;
[0021]图3为本技术的滤网结构示意图。
[0022]附图标记说明:1、机体;2、入料斗;3、研磨机构;31、研磨辊;32、齿轮;33、第二电机;34、第二支架;35、往复丝杆;36、第二链轮;37、第二链条;38、移动块;39、环块;310、伸缩软管;4、回收机构;41、固定块;42、第一弹簧;43、滤网;44、U型通道;45、螺旋送料轴;46、传动锥齿;47、锥形齿轴;48、第一链轮;49、第一链条;410、第一电机;411、第一支架;412、凸轮轴;5、导流板;6、密封盖;7、储料盒;8、阻尼器;9、第二弹簧;10、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种矿物质颜料研磨器,如图1
‑
图3所示,包括机体1、入料斗2、研磨机构3和回收机构4,所述入料斗2设置于机体1的顶面,所述入料斗2下方的机体1内部依次设有研磨机构3和回收机构4,所述回收机构4包括固定块41,所述固定块41
共设有四个,四个所述固定块41固定连接机体1的内壁,四个所述固定块41的顶面分别固定连接有第一弹簧42,四个所述第一弹簧42的顶端倾斜连接有滤网43,所述滤网43上方的机体1一侧内壁设有U型通道44,所述U型通道44的内部设有螺旋送料轴45,所述螺旋送料轴45的底端贯穿U型通道44的底面内壁并固定连接有传动锥齿46,所述传动锥齿46的一侧外壁啮合连接锥形齿轴47,所述锥形齿轴47远离传动锥齿46的一端通过第一链轮48和第一链条49传动连接第一电机410的输出轴,所述第一电机410通过第一支架411固定连接机体1的外壁,所述第一电机410的输出轴贯穿机体1的一侧外壁并固定连接有凸轮轴412,所述凸轮轴412活动连接滤网43的底面。
[0025]所述滤网43的网格孔径和标准矿物质粉末颗粒直径设置一致,通过滤网43可以起到对原料进行粉筛的作用。
[0026]所述滤网43远离U型通道44的两侧外壁设有导流板5,通过导流板5可以使滤网43表面的原料向U型通道44内部汇聚的作用。
[0027]所述入料斗2的顶面活动连接有密封盖6,通过密封盖6可以避免加工粉尘通过入料斗2飘散出来。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物质颜料研磨器,其特征在于:包括机体(1)、入料斗(2)、研磨机构(3)和回收机构(4),所述入料斗(2)设置于机体(1)的顶面,所述入料斗(2)下方的机体(1)内部依次设有研磨机构(3)和回收机构(4),所述回收机构(4)包括固定块(41),所述固定块(41)共设有四个,四个所述固定块(41)固定连接机体(1)的内壁,四个所述固定块(41)的顶面分别固定连接有第一弹簧(42),四个所述第一弹簧(42)的顶端倾斜连接有滤网(43),所述滤网(43)上方的机体(1)一侧内壁设有U型通道(44),所述U型通道(44)的内部设有螺旋送料轴(45),所述螺旋送料轴(45)的底端贯穿U型通道(44)的底面内壁并固定连接有传动锥齿(46),所述传动锥齿(46)的一侧外壁啮合连接锥形齿轴(47),所述锥形齿轴(47)远离传动锥齿(46)的一端通过第一链轮(48)和第一链条(49)传动连接第一电机(410)的输出轴,所述第一电机(410)通过第一支架(411)固定连接机体(1)的外壁,所述第一电机(410)的输出轴贯穿机体(1)的外壁并固定连接凸轮轴(412),所述凸轮轴(412)活动连接滤网(43)的底面。2.根据权利要求1所述的一种矿物质颜料研磨器,其特征在于:所述滤网(43)的网格孔径和标准矿物质粉末颗粒直径设置一致。3.根据权利要求1所述的一种矿物质颜料研磨器,其特征在于:所述滤网(43)远离U型通道(44)的两侧外壁设有导流板(5)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:武瑞杰,
申请(专利权)人:西藏木青科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。