一种可快速夹紧的金属切削机床制造技术

本发明专利技术涉及金属削切机床技术领域，具体为一种可快速夹紧的金属切削机床，包括：机床外壳与设置在机床外壳外侧的防护门和操作面板，以及设置在机床外壳内侧的切削机构和三爪卡盘，所述三爪卡盘的下方设置有导轨机构，所述导轨机构的顶部安装有移动机构。本发明专利技术通过把长轴类零件的一端塞入到三爪卡盘内固定，再根据零件的长度以及加工的需求，改变移动机构的位置，从而可以让装夹机构夹持住长轴类零件的另一端，这样就能够从长轴类零件的两端进行固定零件，仅用装夹机构就能提升长轴类零件的装夹刚度，使得机床在切削加工的时候，零件不易晃动，不仅提高加工的良品率，还可以保护刀具，避免了中心架的使用，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速夹紧的金属切削机床


[0001]本专利技术涉及金属削切机床
，具体为一种可快速夹紧的金属切削机床。

技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，夹具对工件的夹紧尤为重要。
[0003]经检索，在公开号为CN111941127A的一种可快速夹紧的金属切削机床中，该申请公开了一种可快速夹紧的金属切削机床，其结构包括控制面板、机体、散热口、开合门、主轴，控制面板与机体的前端靠右嵌固连接，散热口与机体为一体化结构，开合门与机体活动卡合，主轴安装于机体的内壁左侧位置，通过助推条的推动能够使夹持板对纯铝金属工件进行夹持，其通过纯铝金属工件的凸面对受力板产生的推力，能够使伸出条伸入纯铝金属工件的凹面内部，故而能够通过伸出条对纯铝金属工件凹面进行支撑，从而使夹持板无法将纯铝金属工件的凸面挤压变形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速夹紧的金属切削机床，其特征在于，包括：机床外壳(1)与设置在机床外壳(1)外侧的防护门(5)和操作面板(4)，以及设置在机床外壳(1)内侧的切削机构(2)和三爪卡盘(7)，所述三爪卡盘(7)的下方设置有导轨机构(6)，所述导轨机构(6)的顶部安装有移动机构(8)，所述移动机构(8)的顶部安装有装夹机构(3)，所述装夹机构(3)的另一面设置有冷却机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可快速夹紧的金属切削机床，其特征在于，所述装夹机构(3)包括夹紧爪(301)、锁定螺纹口(302)、转动柱(303)、橡胶圈(304)、连接架(305)、缓冲弹簧(306)、缓冲柱(307)、移动活塞杆(308)、连接弹簧(309)、阻尼垫(310)和安装盘(311)，所述安装盘(311)的顶部开设有锁定螺纹口(302)，所述安装盘(311)的表面设置有三个夹紧爪(301)，所述夹紧爪(301)的内部均安装有转动柱(303)，所述转动柱(303)的外侧套设有若干个橡胶圈(304)，所述转动柱(303)的两端均转动连接有连接架(305)，所述连接架(305)与夹紧爪(301)之间连接有缓冲弹簧(306)，所述缓冲弹簧(306)的内部设置有移动活塞杆(308)，所述移动活塞杆(308)的一端连接有连接弹簧(309)，所述连接弹簧(309)的另一端连接有缓冲柱(307)，所述缓冲柱(307)的内部表面设置有阻尼垫(310)。3.根据权利要求1所述的一种可快速夹紧的金属切削机床，其特征在于，所述导轨机构(6)包括导轨架(601)、导向槽(602)和导轨条(603)，所述导轨架(601)的顶部设置有两根导轨条(603)，所述导轨架(601)之间开设有导向槽(602)。4.根据权利要求1所述的一种可快速夹紧的金属切削机床，其特征在于，所述移动机构(8)包括挡水板(801)、连接座(802)和移动板(803)，所述移动板(803)的顶部设置有两个挡水板(801)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文元，朱艳，
申请(专利权)人：江苏刘一刀精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：