本实用新型专利技术公开了一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置，涉及中空玻璃加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的底部开设有加工槽，所述加工槽内设置有输送机、固定箱和两个喷头，所述输送机上用于输送主玻璃板，所述加工箱的顶部设置有储胶箱，所述储胶箱和固定箱均与喷头连接，所述固定箱的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有推板和多个辅玻璃板，所述固定箱内镶嵌有气缸，且所述气缸的驱动端与推板连接。本实用新型专利技术中，解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多无法将涂胶和压片加工合并进行，导致降低了加工效率的问题，同时解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多不具备烘干功能，导致影响加工效率的问题。导致影响加工效率的问题。导致影响加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置
[0001]本技术涉及中空玻璃加工
，尤其涉及一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，制成的高效能隔音隔热玻璃，由上述可知，在将两片玻璃涂胶合片时通过需要使用到玻璃涂胶压合设备。
[0003]但是现有的中空玻璃涂胶压合设备在对玻璃涂胶和压合的过程中需要分别操作，无法将两种加工合并进行，这就使得降低了中空玻璃加工的效率，且现有的中空玻璃涂胶压合设备不具备对玻璃涂胶烘干的功能，这就使得需要使压合玻璃内的胶水自然风干，此过程较为费时，不利于推广使用。
[0004]为此，我们设计了一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置，解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多无法将涂胶和压片加工合并进行，导致降低了加工效率的问题，同时解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多不具备烘干功能，导致影响加工效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置，包括加工箱，所述加工箱的底部开设有加工槽，所述加工槽内设置有输送机，所述输送机上用于输送主玻璃板，所述加工槽内设置有两个喷头，所述加工箱的顶部设置有储胶箱，所述储胶箱内填充有涂胶，所述储胶箱与喷头连接，所述加工槽内设置有固定箱，所述固定箱与喷头连接，所述固定箱的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有推板，所述固定箱内镶嵌有气缸，且所述气缸的驱动端与推板固定连接，所述限位槽内设置有多个辅玻璃板，通过开启输送机，可使主玻璃板自动上料，通过喷头和第二红外对射探测器的配合，可对主玻璃板两边自动喷射涂胶，最后主玻璃板运输至第一红外对射探测器处，可使气缸开启将推板对辅玻璃板推动，使其中一个辅玻璃板与主玻璃板合片，解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多无法将涂胶和压片加工合并进行，导致降低了加工效率的问题。
[0007]优选的，两个所述喷头相对的一侧设置有三通管，所述储胶箱的底部设置有连接管，所述连接管的另一端与三通管连接。
[0008]优选的，所述固定箱的后侧开设有上料口，所述固定箱的后侧对称转动连接有两个挡板，所述挡板用于对辅玻璃板封堵，既可方便对固定箱内添加辅玻璃板，又可对辅玻璃板限位。
[0009]优选的，所述挡板上设置有第一红外对射探测器，其中一个所述喷头上设置有第二红外对射探测器，可自动感应到输送来的主玻璃板，从而自动开启气缸将辅玻璃板与其
合片。
[0010]优选的，还包括烘干机构，所述烘干机构用于对压合完成的中空玻璃进行涂胶烘干，所述烘干机构包括烘干架、风扇和两个发热块，所述烘干架设置在加工槽的顶壁，所述烘干架的底部开设有安装槽，所述风扇和两个发热块均设置在安装槽内，所述风扇位于发热块的上方，通过开启风扇和发热块，可使发热块散发出的热量被风扇吹到中空玻璃上，从而加速了涂胶的干燥效率，解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多不具备烘干功能，导致影响加工效率的问题。
[0011]优选的，所述发热块内设置有发热电丝。
[0012]优选的，所述输送机包括固定板、托架、多个传动轮和限位轮，所述固定板设置在加工槽内，所述托架设置在固定板前侧的底部，所述托架的内部设置有空腔，所述空腔内转动连接有多个转轴，所述转轴的另一端与传动轮连接，所述转轴上固定套接有链轮，所述链轮上啮合连接有传动链，所述固定板内镶嵌有马达，所述马达与其中一个转轴传动连接，多个所述限位轮均转动设置在固定板的前侧，通过开启马达，可使传动轮和限位轮配合稳定将主玻璃板进行输送，实现自动输料的效果。
[0013]优选的，所述加工箱的前侧设置有控制面板，所述控制面板与马达、喷头、气缸、第一红外对射探测器、发热块、风扇和第二红外对射探测器均电性连接，方便人员对马达、喷头、气缸、第一红外对射探测器、发热块、风扇和第二红外对射探测器进行控制。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过开启输送机，可使主玻璃板自动上料，通过喷头和第二红外对射探测器的配合，可对主玻璃板两边自动喷射涂胶，最后主玻璃板运输至第一红外对射探测器处，可使气缸开启将推板对辅玻璃板推动，使其中一个辅玻璃板与主玻璃板合片，解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多无法将涂胶和压片加工合并进行，导致降低了加工效率的问题。
[0016]2、本技术中，通过开启风扇和发热块，可使发热块散发出的热量被风扇吹到中空玻璃上，从而加速了涂胶的干燥效率，解决了现有的中空玻璃涂胶压合设备因大多不具备烘干功能，导致影响加工效率的问题。
附图说明
[0017]图1为一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置外部的立体结构示意图；
[0018]图2为一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置加工箱侧面的内部结构示意图；
[0019]图3为一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置固定箱内部的平面结构示意图；
[0020]图4为一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置固定箱外部的平面结构示意图。
[0021]图中标号：1、加工箱；2、输送机；3、喷头；4、储胶箱；5、三通管；6、连接管；7、固定箱；8、限位槽；9、推板；10、气缸；11、辅玻璃板；12、第一红外对射探测器；13、挡板；14、烘干架；15、发热块；16、风扇。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的底部开设有加工槽，所述加工槽内设置有输送机(2)、固定箱(7)和两个喷头(3)，所述输送机(2)上用于输送主玻璃板，所述加工箱(1)的顶部设置有储胶箱(4)，所述储胶箱(4)和固定箱(7)均与喷头(3)连接，所述固定箱(7)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动连接有推板(9)和多个辅玻璃板(11)，所述固定箱(7)内镶嵌有气缸(10)，且所述气缸(10)的驱动端与推板(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置，其特征在于，两个所述喷头(3)相对的一侧设置有三通管(5)，所述储胶箱(4)的底部设置有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端与三通管(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置，其特征在于，所述固定箱(7)的后侧开设有上料口和对称转动连接有两个挡板(13)。4.根据权利要求3所述的一种适用于中空玻璃的自动涂胶合片装置，其特征在于，所述挡板(13)上设置有第一红外对射探测器(12)。5.根据权利要求1所述的一种适...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦国苗，陈龙富，邬思晟，
申请(专利权)人：广东源友特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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